CN211173156U - 步履式高度补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种步履式高度补偿装置,该装置包括:至少三垫块组件,所述垫块组件的侧部设有第一连接部分;顶升装置,包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板,以及连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的伸缩组件,所述伸缩组件的伸缩高度适配于所述垫块组件的高度;所述第一支撑板和所述第二支撑板的侧部分别设有供所述第一连接部分连接的第二连接部分。本实用新型解决了常规的步履式顶推工艺所用的现场制作的垫块重复利用率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种步履式高度补偿装置。
背景技术
常规的步履式顶推工艺采用三轴液压机配合现场制作工装(即垫块)进行超重构件安装。现场制作的垫块,其尺寸常常各异、重量大且重复利用率低。因此,现场制作的垫块的质量普遍不高,在受到不稳定荷载时且易发生变形和破坏,工人拆装费时费力。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种步履式高度补偿装置,以解决常规的步履式顶推工艺所用的现场制作的垫块重复利用率低的问题。
为实现上述目的,提供一种步履式高度补偿装置,包括:
至少三垫块组件,所述垫块组件的侧部设有第一连接部分;
顶升装置,包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板,以及连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的伸缩组件,所述伸缩组件的伸缩高度适配于所述垫块组件的高度;
所述第一支撑板和所述第二支撑板的侧部分别设有供所述第一连接部分连接的第二连接部分。
进一步的,所述垫块组件包括拼接在一起的二垫块单元,二所述垫块单元同向设置。
进一步的,所述垫块单元包括上翼缘板和下翼缘板,所述上翼缘板与所述下翼缘板之间连接有所述第一连接部分,所述第一连接部分包括交叉设置的第一腹板和第二腹板。
进一步的,所述第二连接部分包括用于夹持所述第一腹板或第二腹板的二夹持件,所述夹持件设有用于锁附于所述第一腹板或第二腹板的锁附件。
进一步的,所述上翼缘板上设有二第一限位柱,所述下翼缘板形成有二限位孔,二所述第一限位柱与二所述限位孔的位置一一对应,所述垫块单元的第一限位柱可拆卸地插设于上层的所述垫块单元的限位孔中。
进一步的,上层的所述垫块组件的二垫块单元上设置有承台板,所述承台板形成有多个插孔,所述上层的垫块组件的二垫块单元的第一限位柱插设于所述插孔中。
进一步的,底层的所述垫块组件的二垫块单元的底部设有基座,所述基座上设有多个第二限位柱,多个所述第二限位柱一一对应地插设于底层的所述垫块组件的二垫块单元的限位孔中。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型实施例的步履式高度补偿装置采用垫块组件作为成品配件,工人拆装省时省力,在进行步履式顶推工艺施工时,垫块组件拼装成多层垫块快捷方便、扩展性好等特性,使用过程中通过顶升装置顶升后可增加一层垫块组件,使得整个步履式高度补偿装置的高度可调,可以快速和安全的完成施工。
附图说明
图1为本实用新型实施例的步履式高度补偿装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的垫块单元的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的上层的垫块组件和底层的垫块组件的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的上层的垫块组件和底层的垫块组件的主视图。
图5为本实用新型实施例的顶升装置伸长状态示意图。
图6为本实用新型实施例的支撑板的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的步履式高度补偿装置的结构示意图、图2 为本实用新型实施例的垫块单元的结构示意图、图3为本实用新型实施例的上层的垫块组件和底层的垫块组件的结构示意图、图4为本实用新型实施例的上层的垫块组件和底层的垫块组件的主视图、图5为本实用新型实施例的顶升装置伸长状态示意图、图6为本实用新型实施例的支撑板的结构示意图。
参照图1至图6所示,本实用新型提供了一种步履式高度补偿装置,包括:底层的垫块组件1、上层的垫块组件3、伸缩组件和中间的垫块组件5。
具体的,垫块组件的侧部设有第一连接部分。顶升装置包括第一支撑板 7’、第二支撑板7和伸缩组件8。第一支撑板7’和第二支撑板7相对设置。伸缩组件8连接于第一支撑板7’和第二支撑板7之间。伸缩组件8的伸缩高度适配于垫块组件的高度。在本实施例中,伸缩组件8的伸缩高度适配于一层垫块组件的高度。第一支撑板7’和第二支撑板7的侧部分别设有供第一连接部分连接的第二连接部分。
底层的垫块组件1安装于基座2上。上层的垫块组件3放置于底层的垫块组件1上。第一支撑板7’可拆卸地连接于上层的垫块组件3。第二支撑板7可拆卸地连接于底层的垫块组件1。
伸缩组件具有一固定端和一伸缩端。伸缩组件的伸缩端可拆卸地连接于第一支撑板7’。固定端可拆卸地连接于第二支撑板7。
在伸缩组件的伸缩后,上层的垫块组件3与底层的垫块组件1之间形成容置空间。中间的垫块组件5容置于容置空间内,并支撑于上层的垫块组件 3的底部。
其中,每一层的垫块组件分别包括拼接在一起的二垫块单元6。二垫块单元6同向设置。
本实用新型实施例的步履式高度补偿装置采用垫块单元作为成品配件,工人拆装省时省力,在进行步履式顶推工艺施工时,垫块单元拼装成多层垫块快捷方便、扩展性好等特性,使用过程中通过顶升装置顶升后可增加一层垫块,使得整个步履式高度补偿装置的高度可调,可以快速和安全的完成施工。
在本实施例中,垫块单元6包括上翼缘板61和下翼缘板62。上翼缘板 61与下翼缘板62之间连接有第一连接部分。第一连接部分包括至少一第一腹板63和至少一第二腹板64。第一腹板63与第二腹板64交叉设置。
作为一种较佳的实施方式,第一腹板63垂直于第二腹板64。
在本实施例中,第一腹板63和第二腹板64的数量分别为一块。
在一些实施例中,第一腹板和第二腹板分别为多块,多块第一腹板和多块第二腹板形成网格状腹板结构。
在本实施例中,支撑板7的一侧设有第二连接部分。第二连接部分可拆卸地连接于第一连接部分。具体的,第二连接部分包括用于夹持第一腹板 63或第二腹板64的至少二夹持件71。夹持件71上设有用于锁附于第一腹板63或第二腹板64的锁附件72。
在本实施例中,支撑板7的一侧设有夹持件71。夹持件71上形成有供第一腹板63或第二腹板64嵌设的容置槽。
进一步的,第一腹板或第二腹板上开设有第一锁附孔,夹持件的容置槽的侧壁开设有第二锁附孔,锁附件插设于第一锁附孔和第二锁附孔中。
在本实施例中,伸缩组件为液压油缸。伸缩组件的固定端安装于底层的垫块组件1的支撑板7上。伸缩组件的伸缩端可拆卸地安装于上层的垫块组件3的支撑板7。
在本实施例中,支撑板7的上表面设有供顶升装置的固定端插设的第一限位套筒。支撑板的下表面设有供顶升装置的伸缩端插设的第二限位套筒。顶升装置的固定端插设于底层的垫块组件1的支撑板7的第一限位套筒中。顶升装置的伸缩端可拆卸地安装于上层的垫块组件3的支撑板7的第二限位套筒中。
上层的垫块组件的二垫块单元上设置有承台板4。承台板4形成有多个插孔。上层的垫块组件的二垫块单元的第一限位柱插设于所述插孔中。
底层的垫块组件的二垫块单元的底部设有基座2。基座2上设有多个第二限位柱。多个第二限位柱一一对应地插设于底层的垫块组件的二垫块单元的限位孔中。
为了提供扩展性、拼装更加的快捷方便,上翼缘板61上设有二第一限位柱611。下翼缘板62形成有二限位孔。二第一限位柱611与二限位孔的位置一一对应。
如图1所示,底层的垫块组件1的垫块单元6的第一限位柱611可拆卸地插设于上层的垫块组件3的垫块单元6的限位孔中。
相应的、承台板4形成有插孔。上层的垫块组件3的垫块单元6的第一限位柱611插设于插孔中。基座2设有第二限位柱21。第二限位柱21插设于底层的垫块组件1的垫块单元6的限位孔中。
作为一种较佳的实施方式,在施工中,上下相邻的两层的垫块单元的设置方向不同。
如图3至图5所示,底层的垫块组件1的垫块单元6沿第一水平方向设置,上层的垫块组件3的垫块单元6沿第二水平方向设置。第一水平方向与所述第二水平方向呈角度设置。作为一种较佳的实施方式,第一水平方向垂直于第二水平方向。
本实用新型还提供一种垫块高度补偿方法,包括以下步骤:
S1:将二垫块组件的第一连接部分分别连接于顶升装置的第一支撑板及第二支撑板7的第二连接部分。
S11、提供步履式高度补偿装置,将步履式高度补偿装置的基座设置于平坦的基面;
S12、将两个垫块单元同向设置于基座上,并且拼接在一起形成底层的垫块组件、将基座的第二限位柱插设于底层的垫块组件的垫块单元的限位孔中;
S13、将两个垫块单元同向设置于底层的垫块组件上并拼接在一起形成上层的垫块组件,使得底层的垫块组件的垫块单元的第一限位柱插设于上层的垫块组件的垫块单元的限位孔中;
S14、将承台板放置于上层的垫块组件上,使得上层的垫块组件的垫块单元的第一限位柱插设于承台板的插孔中;
S15、分别在上层的垫块组件的相对两侧安装第一支撑板7’、在底层的垫块组件的相对两侧安装第二支撑板7,将第一支撑板7’和第二支撑板7的夹持件夹持于上层的垫块组件、底层的垫块组件的垫块单元的第一腹板或第二腹板,使得第一腹板或第二腹板上开设的第一锁附孔对准于夹持件的容置槽的第二锁附孔,将锁附件插设于第一锁附孔和第二锁附孔中以将第一支撑板7’的第二连接部分锁附于上层的垫块组件、底层的垫块组件的第一连接部分上;
S16、将伸缩组件的固定端插设于底层的垫块组件的两侧的第二支撑板 7的第一限位套筒中、伸缩组件的伸缩端插设于上层的垫块组件的两侧的第二支撑板7的第二限位套筒中;
S2:启动顶升装置的伸缩组件,所述伸缩组件伸缩使得二所述垫块组件之间形成容置空间。
具体的,开启伸缩组件,使得伸缩组件的伸缩端向上顶升,进而使得上层的垫块组件与底层的垫块组件之间形成容置空间。
S3:将其余的所述垫块组件容置于所述容置空间中,使得其余的所述垫块组件支撑于二所述垫块组件之间。
在本实施例中,伸缩组件的伸缩高度适配于一层垫块组件的高度。
每次只增加一层垫块可以在保证结构安全稳定情况下施工,伸缩组件抬升高度过高会造成结构不稳定,有安全隐患,同时伸缩长度过长的话,伸缩组件会更复杂,成本经济性比较低。
将一层垫块组件容置于在步骤S2中形成的容置空间中,并使得垫块组件支撑于上层的垫块组件与底层的垫块组件之间。
若在增加了一层垫块组件后,步履式高度补偿装置的高度不符合设计需求后,则将第一支撑板7’的第二连接部分与上层的垫块组件的第一连接部分拆卸开来。然后将伸缩组件的伸缩端缩回固定端。在伸缩组件的伸缩端缩回后,将第一支撑板7’的第二连接部分与中间的垫块组件的第一连接部分连接在一起,再次开启伸缩组件,使得中间的垫块组件与底层的垫块组件之间形成容置空间,再一次将一层垫块组件容置于中间的垫块组件和底层的垫块组件之间,并使得该层垫块组件支撑于中间的垫块组件和底层的垫块组件之间。
至此,如步履式高度补偿装置的高度符合设计需求后,即可完成;若步履式高度补偿装置的高度仍然不符合设计需求后,则重复步骤3,直至步履式高度补偿装置的高度符合设计需求。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (7)
1.一种步履式高度补偿装置,其特征在于,包括:
至少三垫块组件,所述垫块组件的侧部设有第一连接部分;
顶升装置,包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板,以及连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的伸缩组件,所述伸缩组件的伸缩高度适配于所述垫块组件的高度;
所述第一支撑板和所述第二支撑板的侧部分别设有供所述第一连接部分连接的第二连接部分。
2.根据权利要求1所述的步履式高度补偿装置,其特征在于,所述垫块组件包括拼接在一起的二垫块单元,二所述垫块单元同向设置。
3.根据权利要求2所述的步履式高度补偿装置,其特征在于,所述垫块单元包括上翼缘板和下翼缘板,所述上翼缘板与所述下翼缘板之间连接有所述第一连接部分,所述第一连接部分包括交叉设置的第一腹板和第二腹板。
4.根据权利要求3所述的步履式高度补偿装置,其特征在于,所述第二连接部分包括用于夹持所述第一腹板或第二腹板的二夹持件,所述夹持件设有用于锁附于所述第一腹板或第二腹板的锁附件。
5.根据权利要求3所述的步履式高度补偿装置,其特征在于,所述上翼缘板上设有二第一限位柱,所述下翼缘板形成有二限位孔,二所述第一限位柱与二所述限位孔的位置一一对应,所述垫块单元的第一限位柱可拆卸地插设于上层的所述垫块单元的限位孔中。
6.根据权利要求5所述的步履式高度补偿装置,其特征在于,上层的所述垫块组件的二垫块单元上设置有承台板,所述承台板形成有多个插孔,所述上层的垫块组件的二垫块单元的第一限位柱插设于所述插孔中。
7.根据权利要求5所述的步履式高度补偿装置,其特征在于,底层的所述垫块组件的二垫块单元的底部设有基座,所述基座上设有多个第二限位柱,多个所述第二限位柱一一对应地插设于底层的所述垫块组件的二垫块单元的限位孔中。
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CN110499920A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-26 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 高度补偿垫块设备及垫块高度补偿方法 |
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