CN220387160U - 一种清理筛网粘结细粉的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清理筛网粘结细粉的装置，包括粉末筛分仓体，所述粉末筛分仓体的顶端设置有下料漏斗，所述粉末筛分仓体的顶端开设有进料口，所述粉末筛分仓体内设置有用于筛分的筛分组件，所述筛分组件的侧边设置有用于防筛网粘结堵塞的粉末防堵塞吹风组件，本实用新型通过在粉末筛分仓体上设置有筛分组件,其中筛分组件中的粉末筛选网板在驱动气缸的驱动下，能够对经过下料漏斗投入到粉末筛分仓体内的陶粒砂粉末进行筛分处理，避免造成筛网堵塞而导致筛选效率降低，且不再需要人工对堵塞网孔进行清理，大大节约了人力的输出，降低了人工的劳动强度，使得筛分组件对于陶粒砂粉末的筛分效率更好，筛选的陶粒砂半成品产量增加。

Description

一种清理筛网粘结细粉的装置

技术领域

本实用新型涉及陶粒砂筛网技术领域，具体涉及一种清理筛网粘结细粉的装置。

背景技术

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，故而是按照砂、砾石、碎石、面粉等物料的颗粒大小分成不同级别的筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料添加到筛分机械(简称筛子)上之后开始筛分，小于筛面的筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛面的筛孔尺寸的物料则从筛面上不断排出，称为筛上产物。

目前，由于现有的陶粒砂筛网没有设置相应的筛分防堵塞机构，进而在对石油压裂支撑剂(陶粒砂)半成品在制作过程中，由于中粉料细度达到600目及以上，加之雨季空气湿度较大，容易造成筛网口堵塞，人员工作量大，筛分效果不好，半成品产量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清理筛网粘结细粉的装置，解决上述背景中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

本实用新型提供了一种清理筛网粘结细粉的装置，包括粉末筛分仓体，所述粉末筛分仓体的顶端设置有下料漏斗，所述粉末筛分仓体的顶端开设有进料口，所述粉末筛分仓体内设置有用于筛分的筛分组件，所述筛分组件的侧边设置有用于防筛网粘结堵塞的粉末防堵塞吹风组件，所述粉末筛分仓体的底部设置有收集箱；

所述筛分组件包括水平设置在所述粉末筛分仓体内的粉末筛选网板，所述粉末筛分仓体的侧边开设有限位滑孔，所述粉末筛选网板的端部滑动贯穿所述限位滑孔，所述粉末筛分仓体的外侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸通过设置的拉动连接部与所述粉末筛选网板的端部相连，所述粉末筛选网板顶端的侧边对称设置有两个内腔连接板；

所述粉末防堵塞吹风组件包括对称设置在所述粉末筛选网板两侧边的进风连通管，所述进风连通管与所述粉末筛分仓体内壁相连，所述进风连通管的侧边均匀设置有若干个用于吹风的出风嘴，所述粉末筛分仓体顶端的侧边设置有变频空压机，所述变频空压机的底端通过设置的输风管与所述进风连通管相连通，所述进风连通管的上方设置有侧边连接板，所述侧边连接板的底端开设有底部转动槽，所述底部转动槽内设置有粉末挡板，所述粉末挡板顶端的侧边对称设置有两个转动连接杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动连接杆与所述底部转动槽内壁之间转动相连，所述转动连接杆的杆身上套设有连接弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接弹簧的一端与所述转动连接杆杆身相连，所述连接弹簧的另一端与所述底部转动槽内壁相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进料口底端的侧边对称设置有两个内腔导流板，所述内腔导流板倾斜与所述粉末筛分仓体的内壁相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉末挡板与所述底部转动槽内壁之间呈六十度倾斜状，所述粉末挡板设置在所述出风嘴的侧边且不对所述出风嘴底端遮盖。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出风嘴与所述进风连通管相连通，所述出风嘴与所述进风连通管的表面呈三十度倾斜状。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过在粉末筛分仓体上设置有筛分组件,其中筛分组件中的粉末筛选网板在驱动气缸的驱动下，能够对经过下料漏斗投入到粉末筛分仓体内的陶粒砂粉末进行筛分处理，而设置在筛分组件上部的粉末防堵塞吹风组件,其中粉末防堵塞吹风组件中的出风嘴能够在变频空压机产生的风力输送下，对粉末筛选网板表面堆积或堵塞的网孔进行送风吹散，使得堵塞的筛网孔能够被及时疏通，避免造成筛网堵塞而导致筛选效率降低，且不再需要人工对堵塞网孔进行清理，大大节约了人力的输出，降低了人工的劳动强度，使得筛分组件对于陶粒砂粉末的筛分效率更好，筛选的陶粒砂半成品产量增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施方式的结构主视示意图。

图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。

图3为本实用新型实施方式中图2中限位滑孔的结构放大示意图。

图4为本实用新型实施方式中图2中进风连通管的结构放大示意图。

图中的标号分别表示如下：

1、粉末筛分仓体；2、下料漏斗；3、进料口；4、筛分组件；5、粉末防堵塞吹风组件；6、收集箱；

401、粉末筛选网板；402、限位滑孔；403、驱动气缸；404、拉动连接部；405、内腔连接板；

501、进风连通管；502、出风嘴；503、变频空压机；504、输风管；505、侧边连接板；506、底部转动槽；507、粉末挡板；508、转动连接杆；509、连接弹簧；510、内腔导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种清理筛网粘结细粉的装置，包括粉末筛分仓体1，粉末筛分仓体1的顶端设置有下料漏斗2，粉末筛分仓体1的顶端开设有进料口3，粉末筛分仓体1内设置有用于筛分的筛分组件4，筛分组件4的侧边设置有用于防筛网粘结堵塞的粉末防堵塞吹风组件5，粉末筛分仓体1的底部设置有收集箱6。

在本实施方式中，由于现有的陶粒砂筛网没有设置相应的筛分防堵塞机构，进而在对石油压裂支撑剂陶粒砂半成品在制作过程中，由于中粉料细度达到600目及以上，加之雨季空气湿度较大，容易造成筛网口堵塞，人员工作量大，筛分效果不好，半成品产量下降。

在本实施方式中，通过在粉末筛分仓体1上设置有筛分组件4,筛分组件4能够对经过下料漏斗2投入到粉末筛分仓体1内的陶粒砂粉末进行筛分处理，而设置在筛分组件4上部的粉末防堵塞吹风组件5,粉末防堵塞吹风组件5能够对由于空气潮湿或粉末量较多而对筛分组件4中筛网造成堵塞的部分进行送风吹散，从而使得堵塞的筛网孔能够被及时疏通，避免造成筛网堵塞而导致筛选效率降低，且不再需要人工对堵塞网孔进行清理，大大节约了人力的输出，降低了人工的劳动强度，使得筛分组件4对于陶粒砂粉末的筛分效率更好，筛选的陶粒砂半成品产量增加。

如图1至图4所示，在本实施方式中，筛分组件4包括水平设置在粉末筛分仓体1内的粉末筛选网板401，粉末筛分仓体1的侧边开设有限位滑孔402，粉末筛选网板401的端部滑动贯穿限位滑孔402，粉末筛分仓体1的外侧设置有驱动气缸403，驱动气缸403通过设置的拉动连接部404与粉末筛选网板401的端部相连，粉末筛选网板401顶端的侧边对称设置有两个内腔连接板405。

粉末防堵塞吹风组件5包括对称设置在粉末筛选网板401两侧边的进风连通管501，进风连通管501与粉末筛分仓体1内壁相连，进风连通管501的侧边均匀设置有若干个用于吹风的出风嘴502，粉末筛分仓体1顶端的侧边设置有变频空压机503，变频空压机503的底端通过设置的输风管504与进风连通管501相连通。

进风连通管501的上方设置有侧边连接板505，侧边连接板505的底端开设有底部转动槽506，底部转动槽506内设置有粉末挡板507，粉末挡板507顶端的侧边对称设置有两个转动连接杆508，转动连接杆508与底部转动槽506内壁之间转动相连，转动连接杆508的杆身上套设有连接弹簧509。

连接弹簧509的一端与转动连接杆508杆身相连，连接弹簧509的另一端与底部转动槽506内壁相连，进料口3底端的侧边对称设置有两个内腔导流板510，内腔导流板510倾斜与粉末筛分仓体1的内壁相连。

粉末挡板507与底部转动槽506内壁之间呈六十度倾斜状，粉末挡板507设置在出风嘴502的侧边且不对出风嘴502底端遮盖。

出风嘴502与进风连通管501相连通，出风嘴502与进风连通管501的表面呈三十度倾斜状。

工作原理：

在具体操作时，当用户需要对陶粒砂进行半成品筛选时，用户此时通过对驱动气缸403启动，使得驱动气缸403通过拉动连接部404带动粉末筛选网板401进行左右晃动，而通过下料漏斗2投入到粉末筛分仓体1中的陶粒砂粉末将落入到粉末筛选网板401上进行筛选，而设置在粉末筛选网板401侧边的进风连通管501，用户通过对变频空压机503启动。

使得变频空压机503产生的风力通过输风管504输入进风连通管501中，在通过进风连通管501侧边倾斜均匀设置的若干个出风嘴502对筛网的表面进行吹送，进而将堆积在粉末筛选网板401上的粉末吹散，同时对粉末筛选网板401上堵塞的网孔进行吹开。

保证粉末筛选网板401对陶粒砂的高效筛选，而设置在出风嘴502侧边的粉末挡板507,粉末挡板507则能够对下落到粉末筛分仓体1中的陶粒砂粉末进行疏导阻挡，从而避免粉末对出风嘴502的底端造成堵塞，保证出风嘴502的网孔堵塞疏通效率，方便用户的使用。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种清理筛网粘结细粉的装置，包括粉末筛分仓体(1)，其特征在于：所述粉末筛分仓体(1)的顶端设置有下料漏斗(2)，所述粉末筛分仓体(1)的顶端开设有进料口(3)，所述粉末筛分仓体(1)内设置有用于筛分的筛分组件(4)，所述筛分组件(4)的侧边设置有用于防筛网粘结堵塞的粉末防堵塞吹风组件(5)，所述粉末筛分仓体(1)的底部设置有收集箱(6)；

所述筛分组件(4)包括水平设置在所述粉末筛分仓体(1)内的粉末筛选网板(401)，所述粉末筛分仓体(1)的侧边开设有限位滑孔(402)，所述粉末筛选网板(401)的端部滑动贯穿所述限位滑孔(402)，所述粉末筛分仓体(1)的外侧设置有驱动气缸(403)，所述驱动气缸(403)通过设置的拉动连接部(404)与所述粉末筛选网板(401)的端部相连，所述粉末筛选网板(401)顶端的侧边对称设置有两个内腔连接板(405)；

所述粉末防堵塞吹风组件(5)包括对称设置在所述粉末筛选网板(401)两侧边的进风连通管(501)，所述进风连通管(501)与所述粉末筛分仓体(1)内壁相连，所述进风连通管(501)的侧边均匀设置有若干个用于吹风的出风嘴(502)，所述粉末筛分仓体(1)顶端的侧边设置有变频空压机(503)，所述变频空压机(503)的底端通过设置的输风管(504)与所述进风连通管(501)相连通，所述进风连通管(501)的上方设置有侧边连接板(505)，所述侧边连接板(505)的底端开设有底部转动槽(506)，所述底部转动槽(506)内设置有粉末挡板(507)，所述粉末挡板(507)顶端的侧边对称设置有两个转动连接杆(508)。

2.根据权利要求1所述的一种清理筛网粘结细粉的装置，其特征在于：所述转动连接杆(508)与所述底部转动槽(506)内壁之间转动相连，所述转动连接杆(508)的杆身上套设有连接弹簧(509)。

3.根据权利要求2所述的一种清理筛网粘结细粉的装置，其特征在于：所述连接弹簧(509)的一端与所述转动连接杆(508)杆身相连，所述连接弹簧(509)的另一端与所述底部转动槽(506)内壁相连。

4.根据权利要求3所述的一种清理筛网粘结细粉的装置，其特征在于：所述进料口(3)底端的侧边对称设置有两个内腔导流板(510)，所述内腔导流板(510)倾斜与所述粉末筛分仓体(1)的内壁相连。

5.根据权利要求4所述的一种清理筛网粘结细粉的装置，其特征在于：所述粉末挡板(507)与所述底部转动槽(506)内壁之间呈六十度倾斜状，所述粉末挡板(507)设置在所述出风嘴(502)的侧边且不对所述出风嘴(502)底端遮盖。

6.根据权利要求5所述的一种清理筛网粘结细粉的装置，其特征在于：所述出风嘴(502)与所述进风连通管(501)相连通，所述出风嘴(502)与所述进风连通管(501)的表面呈三十度倾斜状。