CN220386793U - 一种圆锥破碎机自动旋转布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，设置于圆锥破碎机的进料端上，且所述布料装置的出料口对准所述圆锥破碎机；所述装置包括设置在所述圆锥破碎机上的装置支撑架，所述装置支撑架上设置具有进料口的进料箱，在所述进料箱朝向所述圆锥破碎机的一端转动连接有溜槽，所述溜槽在其所述出料口处设置落料梯；所述进料箱内转动设置有旋转轮。本实用新型利用落料自身重力对旋转轮的冲击来实现对圆锥破碎机的全自动旋转布料，同时，布料过程通过减速结构使溜槽缓慢转动，并可对落料进行缓冲，以便布料更加均匀且进一步减少圆锥破碎机壁体所受的冲击载荷。

Description

一种圆锥破碎机自动旋转布料装置

技术领域

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机自动旋转布料装置。

背景技术

圆锥破碎机是一种用于破碎矿料的机器，广泛运用于砂石骨料破碎加工中。圆锥破碎机是通过直接往顶部的料斗投料来给料的，投料一般不会进行均匀布料，因此造成投料后石料集中在一个方位的情况，因此往往由于布料不均匀导致圆锥破碎机长时间承受单边力的冲击，负荷增加；并且在圆锥破碎机长时间的冲击载荷作用下会因此造成破碎机损坏、衬板受料处磨损严重、破碎机能耗增加等问题，影响圆锥破碎机的使用寿命、砂石骨料的破碎效率及加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够无需额外动力，即可解决圆锥破碎机布料不均匀、衬板磨损严重问题的自动旋转布料装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，设置于圆锥破碎机的进料端上，且所述布料装置的出料口对准所述圆锥破碎机；所述装置包括设置在所述圆锥破碎机上的装置支撑架，所述装置支撑架上设置具有进料口的进料箱，在所述进料箱朝向所述圆锥破碎机的一端转动连接有溜槽，所述溜槽在其所述出料口处设置落料梯，经所述落料梯流出所述出料口的砂石骨料形成多级缓冲减速；所述进料箱内转动设置有旋转轮，并在所述进料箱外部设置减速结构，所述减速结构的两端分别与所述旋转轮和所述溜槽传动连接，以进行动力传递。

进一步地：所述溜槽朝所述出料口另一端的端部与所述进料箱连接，且在连接处设置滚动轮。

进一步地：所述落料梯朝所述出料口另一端的端部设置接料平台。

进一步地：所述接料平台接料端的表面设置半圆凹槽。

进一步地：所述溜槽的所述出料口对称设置。

进一步地：所述进料箱外表面固定安装有齿轮固定架，所述减速结构安装设置于所述齿轮固定架上。

进一步地：所述减速结构包括转动设置在所述齿轮固定架上的传动轴，所述传动轴的两端分别设置与所述旋转轮配合的第一级传动副、以及与所述溜槽配合的第二级传动副；所述旋转轮在其两端设置第一轴承座，使所述旋转轮固定在所述进料箱内，所述旋转轮的中间轴通过所述第一级传动副与所述传动轴动力连接；所述溜槽外表面设置环齿轮条，所述环齿轮条与所述第二级传动副与所述传动轴动力连接。

进一步地：所述第一级传动副包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮设置于所述旋转轮的中间轴上，所述第二伞齿轮设置于所述传动轴上，且所述第一伞齿轮的直径小于所述第二伞齿轮的直径。

进一步地：所述第二级传动副包括设置在所述传动轴上的第一直齿轮；所述环齿轮条在所述溜槽上的圆周直径大于所述第一直齿轮的直径。

进一步地：所述第一直齿轮与所述环齿轮条之间传动啮合设置有第二直齿轮，所述第二直齿轮内的支撑轴转动设置在所述齿轮固定架上，以使所述第二级传动副在所述齿轮固定架内紧凑型布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型利用落料自身重力对旋转轮的冲击来实现对圆锥破碎机的全自动旋转布料，结构简单合理，容易实现，不需要电机等其他设备来实现旋转，免去复杂的结构，减少自身的故障率，节约成本。同时，布料过程通过减速结构使溜槽缓慢转动，并可对落料进行缓冲，以便布料更加均匀且进一步减少圆锥破碎机壁体所受的冲击载荷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型可局部内视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图；

图4为本实用新型溜槽的结构示意图。

附图中的标记为：1-进料箱；2-旋转轮；3-第三轴承座；4-第一伞齿轮；5-第二伞齿轮；6-传动轴；7-第一轴承座；8-齿轮固定架；9-第一直齿轮；10-第二轴承座；11-支撑轴；12-第二直齿轮；13-第四轴承座；14-环齿轮条；15-溜槽；151-出料口；152-落料梯；153-接料平台；16-装置支撑架；17-滚动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

如图1-4所示，一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，设置于圆锥破碎机的进料端上，且布料装置的出料口151对准圆锥破碎机；装置包括设置在圆锥破碎机上的装置支撑架16，装置支撑架16上设置具有进料口的进料箱1，在进料箱1朝向圆锥破碎机的一端转动连接有溜槽15，溜槽15在其出料口151处设置落料梯152，经落料梯152流出出料口151的砂石骨料形成多级缓冲减速；进料箱1内转动设置有旋转轮2，并在进料箱1外部设置减速结构，减速结构的两端分别与旋转轮2和溜槽15传动连接，以进行动力传递。

本实施例中，阶梯状的落料梯152可对落料进行缓冲，同时还可由于在其上堆积料可以减少溜槽15的损耗。

如图3所示，具体的，溜槽15朝出料口151另一端的端部与进料箱1连接，且在连接处设置滚动轮17，滚动轮17通过其上的滚动轴固定在溜槽15的端部，滚动轮17优选在溜槽15的圆周方向上均匀设置多个，以便通过滚动轮17使溜槽15在进料箱1上的转动效果更佳。

如图4所示，具体的，溜槽15的出料口151对称设置，且每个出料口151皆配备落料梯152。其中，溜槽15的整体结构呈Y型，上部结构设置为圆筒状，以便将环齿轮条14安装在该上部结构上；而其出料口151分叉设置在下部结构的两侧，通过两侧出料口151的对称布料，可减少对布料不均称而造成的偏向冲击。

具体的，落料梯152朝出料口151另一端的端部设置接料平台153，接料平台153将两侧的落料梯152连接起来，并位于在两侧落料梯152之间。

其中，接料平台153接料端的表面设置半圆凹槽，使得堆积料可以减少溜槽15的损耗，同时也可为落料进行缓冲。

如图1-2所示，具体的，进料箱1外表面固定安装有齿轮固定架8，减速结构安装设置于齿轮固定架8上。通过固定架16固定在圆锥破碎机上，使得整个布料装置在运行过程中保持稳定。

具体的，减速结构包括转动设置在齿轮固定架8上的传动轴6，传动轴6通过第一轴承座7以及第二轴承座10安装在齿轮固定架8上，传动轴6的两端分别设置与旋转轮2配合的第一级传动副、以及与溜槽15配合的第二级传动副；旋转轮2在其两端设置第三轴承座3，使旋转轮2固定在进料箱1内，旋转轮2的中间轴通过第一级传动副与传动轴6动力连接；溜槽15外表面设置环齿轮条14，环齿轮条14与第二级传动副与传动轴6动力连接。

本实施例通过伞齿轮间的第一次减速，再通过直齿轮和环齿轮条14间的第二次减速，使得溜槽15的转动较为缓慢，实现更加均匀的布料，同时避免转速过快，对圆锥破碎机机壁的冲击。

其中，第一级传动副包括第一伞齿轮4和第二伞齿轮5，第一伞齿轮4设置于旋转轮2的中间轴上，第二伞齿轮5设置于传动轴6上，且第一伞齿轮4的直径小于第二伞齿轮5的直径。

其中，第二级传动副包括设置在传动轴6上的第一直齿轮9。第一直齿轮9与环齿轮条14之间传动啮合设置有第二直齿轮12，第二直齿轮12内的支撑轴11转动设置在齿轮固定架8上，并且支撑轴11通过第四轴承座13安装在齿轮固定架8上，同时，环齿轮条14在溜槽15上的圆周直径大于第一直齿轮9以及第二直齿轮12的直径，以使第二级传动副在齿轮固定架8内紧凑型布置。

请参阅图1-4，在自动旋转的布料装置对圆锥破碎机布料时，具体方式如下：

通过将矿料往进料箱1内的进料口放入，利用矿料自身重力对旋转轮2的冲击来让旋转轮2转动，又经过第一伞齿轮4和第二伞齿轮5间的啮合，将扭矩传递给传动轴6，经传动轴6上的第一直齿轮9传给第二直齿轮12再传给环齿轮条14，因环齿轮条14固定在溜槽15上，从而带动溜槽15的转动。矿料从进料箱1进入后，通过旋转的溜槽15上的出料口151缓慢的流出进到圆锥破碎机的中，从而实现全自动旋转均匀布料的过程。

以上实施例仅为本实用新型的一种较优技术方案，本领域的技术人员应当理解，在不脱离本实用新型的原理和本质情况下可以对实施例中的技术方案或参数进行修改或者替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，设置于圆锥破碎机的进料端上，且所述布料装置的出料口(151)对准所述圆锥破碎机；其特征在于：所述装置包括设置在所述圆锥破碎机上的装置支撑架(16)，所述装置支撑架(16)上设置具有进料口的进料箱(1)，在所述进料箱(1)朝向所述圆锥破碎机的一端转动连接有溜槽(15)，所述溜槽(15)在其所述出料口(151)处设置落料梯(152)；

所述进料箱(1)内转动设置有旋转轮(2)，并在所述进料箱(1)外部设置减速结构，所述减速结构的两端分别与所述旋转轮(2)和所述溜槽(15)传动连接，以进行动力传递。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，其特征在于：所述溜槽(15)朝所述出料口(151)另一端的端部与所述进料箱(1)连接，且在连接处设置滚动轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，其特征在于：所述落料梯(152)朝所述出料口(151)另一端的端部设置接料平台(153)。

4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，其特征在于：所述接料平台(153)接料端的表面设置半圆凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，其特征在于：所述溜槽(15)的所述出料口(151)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，其特征在于：所述进料箱(1)外表面固定安装有齿轮固定架(8)，所述减速结构安装设置于所述齿轮固定架(8)上。

7.根据权利要求6所述的一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，其特征在于：所述减速结构包括转动设置在所述齿轮固定架(8)上的传动轴(6)，所述传动轴(6)的两端分别设置与所述旋转轮(2)配合的第一级传动副、以及与所述溜槽(15)配合的第二级传动副；

所述旋转轮(2)的中间轴通过所述第一级传动副与所述传动轴(6)动力连接；

所述溜槽(15)外表面设置环齿轮条(14)，所述环齿轮条(14)与所述第二级传动副与所述传动轴(6)动力连接。

8.根据权利要求7所述的一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，其特征在于：所述第一级传动副包括第一伞齿轮(4)和第二伞齿轮(5)，所述第一伞齿轮(4)设置于所述旋转轮(2)的中间轴上，所述第二伞齿轮(5)设置于所述传动轴(6)上，且所述第一伞齿轮(4)的直径小于所述第二伞齿轮(5)的直径。

9.根据权利要求7所述的一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，其特征在于：所述第二级传动副包括设置在所述传动轴(6)上的第一直齿轮(9)；所述环齿轮条(14)在所述溜槽(15)上的圆周直径大于所述第一直齿轮(9)的直径。

10.根据权利要求9所述的一种圆锥破碎机自动旋转布料装置，其特征在于：所述第一直齿轮(9)与所述环齿轮条(14)之间传动啮合设置有第二直齿轮(12)，所述第二直齿轮(12)内的支撑轴(11)转动设置在所述齿轮固定架(8)上，以使所述第二级传动副在所述齿轮固定架(8)内紧凑型布置。