CN220386768U - 一种岩棉生产回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩棉生产技术领域,具体为一种岩棉生产回收设备,包括外框,所述外框的内壁侧面固定连接有固定块,所述固定块的侧面设置有扎碎组件;所述扎碎组件包括有与所述固定块外侧固定连接的电推杆,所述电推杆远离所述固定块的一端固定连接有推板,所述推板的侧面固定连接有多个呈均匀分布的尖刺,所述外框的侧面设置有与所述推板相配合的固定板,所述外框的内壁两侧均固定连接有定位块,一对所述定位块之间固定连接有罩体。本实用新型中,电推杆通过推板带动多个尖刺与固定板配合,对岩棉板进行扎孔,启动伺服电机,伺服电机转动通过转动杆带动多个刀片转动,对岩棉板进行打碎,对岩棉板进行初步的扎碎处理,便于后续对其进行碾碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉生产技术领域,特别涉及一种岩棉生产回收设备。
背景技术
岩棉是矿物纤维,主要用于诸如热绝缘的建筑部件中,或者作为防火组件。通过在超过1600℃的熔化炉中熔化玄武岩原料获得岩棉;熔融材料受到离心力的作用,产生将形成岩棉终产物的纤维。目前岩棉废料、剩余料或废弃料以及来自其他行业的残余材料,被压实形成回收团块,这些回收团块被导入圆顶鼓风炉中以便转化回岩棉,在处理过程中会用到粉碎机。
现有已授权专利号为CN214183303U的一种用于岩棉加工生产回收废料装置,包括破碎腔、筛分腔与收料腔,所述破碎腔的上部连通固定有进料腔;通过破碎腔、分散板、破碎辊与破碎齿板等结构的设计,岩棉废料从进料腔中下料时,进料腔中的分散板将从进料斗中的岩棉废料进行分散从而不同的位置掉落至破碎辊之间进行破碎。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述的现有装置在使用中,对岩棉板直接进行碾碎,可能会出现卡顿,难以直接将岩棉板打碎的情况,因此,本实用新型提供了一种岩棉生产回收设备。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种岩棉生产回收设备,以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用中,对岩棉板直接进行碾碎,可能会出现卡顿,难以直接将岩棉板打碎的情况问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种岩棉生产回收设备,包括外框,所述外框的内壁侧面固定连接有固定块,所述固定块的侧面设置有扎碎组件;所述扎碎组件包括有与所述固定块外侧固定连接的电推杆,所述电推杆远离所述固定块的一端固定连接有推板,所述推板的侧面固定连接有多个呈均匀分布的尖刺,所述外框的侧面设置有与所述推板相配合的固定板,所述外框的内壁两侧均固定连接有定位块,一对所述定位块之间固定连接有罩体,所述罩体的内侧设置有动力组件,所述动力组件包括有与所述罩体内壁固定连接的支撑架,所述支撑架的内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的主轴末端穿设所述罩体,所述伺服电机的主轴末端固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有多个刀片,所述外框的内侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动板,所述滑槽的内壁开设有与所述滑动板相适配的滑动槽,所述滑动板的侧面转动连接有第一碾碎辊。
优选的,所述外框的外侧固定连接有固定架,所述固定架的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆远离所述固定架的一端固定连接有连接块。
优选的,所述滑动板的侧面固定连接有定位架,所述定位架的内壁固定连接有电机,所述电机的主轴末端穿设所述滑动板,所述电机的主轴末端与所述第一碾碎辊固定连接,所述外框的内壁侧面转动连接有第二碾碎辊。
优选的,所述外框的顶端固定连接有顶板,所述外框的底端固定连接有底框。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,电推杆通过推板带动多个尖刺与固定板配合,对岩棉板进行扎孔,启动伺服电机,伺服电机转动通过转动杆带动多个刀片转动,对岩棉板进行打碎,对岩棉板进行初步的扎碎处理,便于后续对其进行碾碎。
2、本实用新型中,控制电动推杆,电动推杆通过连接块带动滑动板运动,控制第一碾碎辊与第二碾碎辊之间的间距,实现岩棉板碎块的大小。
3、启动电机,电机转动带动第一碾碎辊转动与第二碾碎辊配合,对岩棉板进行碾碎。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一视角轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角轴侧结构示意图;
图3为本实用新型外框的剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3的A处结构示意图。
图中:1、外框;2、底框;3、顶板;4、固定架;5、电动推杆;6、连接块;7、滑动板;8、定位架;9、电机;10、滑槽;11、第一碾碎辊;12、第二碾碎辊;13、罩体;14、转动杆;15、刀片;16、固定板;17、推板;18、支撑架;19、伺服电机;20、尖刺;21、固定块;22、电推杆;23、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种岩棉生产回收设备,包括外框1,外框1的内壁侧面固定连接有固定块21,固定块21的侧面设置有扎碎组件;扎碎组件包括有与固定块21外侧固定连接的电推杆22,电推杆22远离固定块21的一端固定连接有推板17,推板17的侧面固定连接有多个呈均匀分布的尖刺20,外框1的侧面设置有与推板17相配合的固定板16,外框1的内壁两侧均固定连接有定位块23,一对定位块23之间固定连接有罩体13,罩体13的内侧设置有动力组件,动力组件包括有与罩体13内壁固定连接的支撑架18,支撑架18的内壁固定连接有伺服电机19,伺服电机19的主轴末端穿设罩体13,
伺服电机19的主轴末端固定连接有转动杆14,转动杆14的外侧固定连接有多个刀片15,向外框1内导入岩棉板,启动电推杆22,电推杆22通过推板17带动多个尖刺20与固定板16配合,对岩棉板进行扎孔,启动伺服电机19,伺服电机19转动通过转动杆14带动多个刀片15转动,对岩棉板进行打碎。
参考图1-4,外框1的外侧固定连接有固定架4,固定架4的内壁固定连接有电动推杆5,电动推杆5远离固定架4的一端固定连接有连接块6,外框1的内侧开设有滑槽10,滑槽10内滑动连接有滑动板7,滑槽10的内壁开设有与滑动板7相适配的滑动槽,滑动板7的侧面转动连接有第一碾碎辊11,滑动板7的侧面固定连接有定位架8,定位架8的内壁固定连接有电机9,电机9的主轴末端穿设滑动板7,电机9的主轴末端与第一碾碎辊11固定连接,外框1的内壁侧面转动连接有第二碾碎辊12,启动电机9,电机9转动带动第一碾碎辊11转动与第二碾碎辊12配合,对岩棉板进行碾碎,控制电动推杆5,电动推杆5通过连接块6带动滑动板7运动,控制第一碾碎辊11与第二碾碎辊12之间的间距,实现岩棉板碎块的大小,外框1的顶端固定连接有顶板3,外框1的底端固定连接有底框2。
本实用工作原理:向外框1内导入岩棉板,启动电推杆22,电推杆22通过推板17带动多个尖刺20与固定板16配合,对岩棉板进行扎孔,启动伺服电机19,伺服电机19转动通过转动杆14带动多个刀片15转动,对岩棉板进行打碎,启动电机9,电机9转动带动第一碾碎辊11转动与第二碾碎辊12配合,对岩棉板进行碾碎,控制电动推杆5,电动推杆5通过连接块6带动滑动板7运动,控制第一碾碎辊11与第二碾碎辊12之间的间距,实现岩棉板碎块的大小。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种岩棉生产回收设备,其特征在于:包括外框(1),所述外框(1)的内壁侧面固定连接有固定块(21),所述固定块(21)的侧面设置有扎碎组件;
所述扎碎组件包括有与所述固定块(21)外侧固定连接的电推杆(22),所述电推杆(22)远离所述固定块(21)的一端固定连接有推板(17),所述推板(17)的侧面固定连接有多个呈均匀分布的尖刺(20),所述外框(1)的侧面设置有与所述推板(17)相配合的固定板(16),所述外框(1)的内壁两侧均固定连接有定位块(23),一对所述定位块(23)之间固定连接有罩体(13),所述罩体(13)的内侧设置有动力组件;所述动力组件包括有与所述罩体(13)内壁固定连接的支撑架(18),所述支撑架(18)的内壁固定连接有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的主轴末端穿设所述罩体(13),所述伺服电机(19)的主轴末端固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的外侧固定连接有多个刀片(15),所述外框(1)的内侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有滑动板(7),所述滑槽(10)的内壁开设有与所述滑动板(7)相适配的滑动槽,所述滑动板(7)的侧面转动连接有第一碾碎辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产回收设备,其特征在于:所述外框(1)的外侧固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的内壁固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)远离所述固定架(4)的一端固定连接有连接块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉生产回收设备,其特征在于:所述滑动板(7)的侧面固定连接有定位架(8),所述定位架(8)的内壁固定连接有电机(9),所述电机(9)的主轴末端穿设所述滑动板(7),所述电机(9)的主轴末端与所述第一碾碎辊(11)固定连接,所述外框(1)的内壁侧面转动连接有第二碾碎辊(12)。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉生产回收设备,其特征在于:所述外框(1)的顶端固定连接有顶板(3),所述外框(1)的底端固定连接有底框(2)。
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