CN212468344U - 一种海藻粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请公开了一种海藻粉碎装置，包括驱动控制模块、搅拌模块、碎料模块和封盖模块，所述搅拌模块安装在驱动控制模块上，所述封盖模块安装在搅拌模块上，所述碎料模块安装在搅拌模块内且碎料模块与驱动控制模块连接；本海藻粉碎装置通过搅拌模块和碎料模块两者反向转动对新鲜的海藻进行粉碎，能够有效防止海藻碎末粘附在滚筒和各刀片上，碎料模块的切刀组件的切刀在本装置运作时自动伸出，对本装置内的海藻进行粉碎，同时通过滚筒内的竖刀片进行粉碎；本装置能够有效提高海藻的粉碎效率以及海藻的粉碎程度，且由于本装置的搅拌模块与碎料模块运转方向相反，能够有效避免海藻粘附在滚筒内壁上。

Description

一种海藻粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，具体涉及一种海藻粉碎装置。

背景技术

如今随着科学技术的发展，各种海洋生物的价值也随之被人们发现，海藻便是其中一种。海藻中含有大量对人体有益的物质，这些物质在海藻内分离提取出来时需要对海藻进行搅拌粉碎，由于新鲜海藻中哪有大量的水分，在使用一般的搅拌粉碎机对其进行粉碎时，海藻往往会粘附在搅拌机的内壁和刀片上，且一般的粉碎装置都只是在粉碎机的底部设置粉碎刀片，还会出现海藻的粉碎效率低，粉碎不完全的情况。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种海藻粉碎装置。

为达到以上目的，提供如下方案： 一种海藻粉碎装置，包括驱动控制模块、搅拌模块、碎料模块和封盖模块，所述搅拌模块安装在驱动控制模块上，所述封盖模块安装在搅拌模块上，所述碎料模块安装在搅拌模块内且碎料模块与驱动控制模块连接，所述碎料模块包括第一刀辊、碎料刀、第二刀辊、切刀组件和限位板，所述第一刀辊上设有碎料刀，所述第一刀辊上设有限位板，所述第一刀辊的一端与第二刀辊的一端通过螺纹连接，所述第二刀辊均匀设置有若干切刀组件，所述切刀组件包括滑槽、切刀、滑块和弹簧所述滑槽设置在第二刀辊内，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与切刀固定连接，所述滑块与弹簧的一段固定连接，弹簧的另一端与第二刀辊固定连接且弹簧位于滑槽内。

进一步，所述驱动控制模块包括底座、电源插座、单片机、第一电机和控制面板，所述底座内设有单片机，所述底座侧壁上设有电源插座，所述电源插座与单片机电连接，所述底座内设有第一电机且第一电机与单片机电连接，所述第一电机的输出轴与第一刀辊的另一端通过联轴器连接，所述底座侧壁上还设有控制面板且控制面板与单片机电连接。

进一步，所述搅拌模块包括护壳、限位环、滚筒、竖切刀、定位环和连接插座，所述护壳固定安装在底座上，所述护壳靠近底座的一端内壁处设有限位环，所述护壳内设有滚筒，所述滚筒靠近底座的一端设有环形限位槽，所述限位环与环形限位槽连接且两者为滑动连接，所述护壳与滚筒之间设有若干定位环，所述滚筒内设有若干竖刀片，所述第一刀辊、碎料刀和第二刀辊位于滚筒内，且第一刀辊、第二刀辊与滚筒三者同轴，所述护壳上设有连接插座且连接插座与单片机电连接，所述滚筒远离底座的一端的端部设有若干连接槽。

进一步，所述滚筒靠近底座的一端的内底璧与限位板接触且两者为活动连接。

进一步，所述封盖模块包括连接插头、上盖、第二电机、转盖、限位套和连接块，所述上盖与护壳扣合，所述上盖处设有连接插头且连接插头与所述连接插座连接，所述上盖内设有第二电机且第二电机与连接插头电连接，所述第二电机的输出轴与转盖通过键连接，所述转盖上设有若干连接块，所述连接块与所述连接槽卡合且连接块与连接槽的数量相同，所述转盖上还设有限位套，所述限位套套设在第二刀辊的另一端外。

本实用新型的工作原理及优点在于：本海藻粉碎装置通过搅拌模块和碎料模块两者反向转动对新鲜的海藻进行粉碎，能够有效防止海藻碎末粘附在滚筒和各刀片上，碎料模块的切刀组件的切刀在本装置运作时自动伸出，对本装置内的海藻进行粉碎，同时通过滚筒内的竖刀片进行粉碎；本装置能够有效提高海藻的粉碎效率以及海藻的粉碎程度，且由于本装置的搅拌模块与碎料模块运转方向相反，能够有效避免海藻粘附在滚筒内壁上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

1.底座，2电源插座，3.单片机，4.第一电机，5.控制面板，6.第一刀辊，7.碎料刀，8.第二刀辊，9.切刀组件，91.滑槽，92.切刀，93.滑块，94.弹簧，10.护壳，11.限位环，12.滚筒，13.环形限位槽，14.竖刀片，15.定位环，16.连接插座，17.连接插头，18.上盖，19.第二电机，20.转盖，21.限位套，22.连接块，23.连接槽，24.限位板。

如图1和图2所示图所示，一种海藻粉碎装置，包括驱动控制模块、搅拌模块、碎料模块和封盖模块，所述搅拌模块安装在驱动控制模块上，所述封盖模块安装在搅拌模块上，所述碎料模块安装在搅拌模块内且碎料模块与驱动控制模块连接，所述碎料模块包括第一刀辊6、碎料刀7、第二刀辊8、切刀92组件9和限位板24，所述第一刀辊6上设有碎料刀7，所述第一刀辊6上设有限位板24，所述第一刀辊6的一端与第二刀辊8的一端通过螺纹连接，所述第二刀辊8均匀设置有若干切刀92组件9，所述切刀92组件9包括滑槽91、切刀92、滑块93和弹簧94所述滑槽91设置在第二刀辊8内，所述滑槽91内设有滑块93，所述滑块93与切刀92固定连接，所述滑块93与弹簧94的一段固定连接，弹簧94的另一端与第二刀辊8固定连接且弹簧94位于滑槽91内。

其中，驱动控制模块用于驱动碎料组件转动以及控制本装置的运行；搅拌模块用于辅助搅拌和粉碎海藻，搅拌模块的转动方向与碎料模块的转动方向相反，封盖模块用于将本装置的开口覆盖住；碎料组件用于将海藻粉碎，碎料组件的第一刀辊6用于安装碎料刀7和限位板24，同时第一刀辊6还能带动第二刀辊8转动，碎料刀7用于将落到滚筒12底部的海藻粉碎，限位板24用于对第一刀辊6进行纤维，避免第一刀辊6随意移动，第二刀辊8用于安装切刀92组件9，切刀92组件9的切刀92在第二刀辊8转动时，由于离心力的作用而伸出第二刀辊8，滑槽91和滑块93用于安装和收纳切刀92，弹簧94用于切刀92的回收复位。

如图1所示，所述驱动控制模块包括底座1、电源插座2、单片机3、第一电机4和控制面板5，所述底座1内设有单片机3，所述底座1侧壁上设有电源插座2，所述电源插座2与单片机3电连接，所述底座1内设有第一电机4且第一电机4与单片机3电连接，所述第一电机4的输出轴与第一刀辊6的另一端通过联轴器连接，所述底座1侧壁上还设有控制面板5且控制面板5与单片机3电连接。

其中，底座1为支撑部件，电源插座2用于连接电源线，与外部电源连接，单片机3为本装置的控制器，用于控制第一电机4和第二电机19的运动，第一电机4用于驱动第一刀辊6转动，控制面板5上设有操作按钮，用于调节和操作本装置的运转。

如图1所示，所述搅拌模块包括护壳10、限位环11、滚筒12、竖切刀92、定位环15和连接插座16，所述护壳10固定安装在底座1上，所述护壳10靠近底座1的一端内壁处设有限位环11，所述护壳10内设有滚筒12，所述滚筒12靠近底座1的一端设有环形限位槽13，所述限位环11与环形限位槽13连接且两者为滑动连接，所述护壳10与滚筒12之间设有若干定位环15，所述滚筒12内设有若干竖刀片14，所述第一刀辊6、碎料刀7和第二刀辊8位于滚筒12内，且第一刀辊6、第二刀辊8与滚筒12三者同轴，所述护壳10上设有连接插座16且连接插座16与单片机3电连接，所述滚筒12远离底座1的一端的端部设有若干连接槽23。

其中，护壳10为搅拌模块的支撑和保护构件，滚筒12用于装载海藻，护壳10处的限位环11和滚筒12处的环形限位槽13配合使用，将滚筒12相对固定地安装在护壳10内，定位环15用于保持护壳10和滚筒12的相对位置，竖切刀92用于辅助切割海藻以及拨动海藻运动，连接插座16用于与封盖模块的连接插头17连接，连接槽23用于与封盖模块的连接块22卡合。

如图1所示，所述滚筒12靠近底座1的一端的内底璧与限位板24接触且两者为活动连接。

如图1所示，所述封盖模块包括连接插头17、上盖18、第二电机19、转盖20、限位套21和连接块22，所述上盖18与护壳10扣合，所述上盖18处设有连接插头17且连接插头17与所述连接插座16连接，所述上盖18内设有第二电机19且第二电机19与连接插头17电连接，所述第二电机19的输出轴与转盖20通过键连接，所述转盖20上设有若干连接块22，所述连接块22与所述连接槽23卡合且连接块22与连接槽23的数量相同，所述转盖20上还设有限位套21，所述限位套21套设在第二刀辊8的另一端外。

其中，上盖18为封盖模块的支撑和保护构件，连接插头17与连接插座16连接，用于将第二电机19与单片机3连接，第二电机19用于驱动转盖20转动，驱动转盖20处的连接块22用于带动滚筒12转动，限位套21用于安装第二刀辊8，避免第二刀辊8晃动，使得第二刀辊8运转更加平稳。

具体实施过程如下：

本海藻粉碎装置工作时，首先将外界电源线插入到电源插座2内，然后打开封盖模块，将海藻投入到滚筒12内，合上封盖模块，使得封盖模块的连接插头17与搅拌组件的连接插座16插合，转盖20处的限位套21与第二刀辊8扣合，转盖20处的连接块22与滚筒12上端的连接槽23卡合，同时上盖18和护壳10扣合。

然后操作控制面板5，设置本装置的运转参数，即可启动本装置。单片机3控制第一电机4带动第一刀辊6顺时针转动，同时单片机3控制第二电机19带动转盖20逆时针转动；第一刀辊6转动时带动碎料刀7和第二刀辊8一起转动，第二刀辊8转动时，第二刀辊8内的切刀92组件9由于离心力的原因运作，切刀92在离心力的作用下从第二刀辊8处的滑槽91内伸出，滑块93在滑槽91内滑动，同时弹簧94被拉长，碎料刀7和切刀92对滚筒12内的海藻进行粉碎；同时，第二电机19带动转盖20逆时针有转动，转盖20通过连接块22和连接槽23带动滚筒12逆时针运动，滚筒12带动竖刀片14一起运动，竖刀片14对海藻进行粉碎切割；由于竖刀片14与岁聊到、切刀92的转动方向相反，使得被切碎后的海藻浆料在滚筒12内形成对流的两个流体，靠近碎料刀7和切刀92处的海藻浆料为顺时针转动，靠近竖刀片14和滚筒12内壁的海藻浆料为逆时针转动，两个对流的海藻浆料能够形成交到的冲击，将粘附在滚筒12内壁、各刀上的海藻冲击下来，避免海藻过多地粘附在上述的机构处，能够有效地提高海藻的粉碎效率以及粉碎程度。

当海藻粉碎完成后，操作控制面板5停止本装置，本装置停止后切刀92由于弹簧94的弹力回缩回第二刀辊8内，打开封盖组件即可将海藻浆料倒出。

本海藻粉碎装置通过搅拌模块和碎料模块两者反向转动对新鲜的海藻进行粉碎，能够有效防止海藻碎末粘附在滚筒12和各刀片上，碎料模块的切刀92组件9的切刀92在本装置运作时自动伸出，对本装置内的海藻进行粉碎，同时通过滚筒12内的竖刀片14进行粉碎；本装置能够有效提高海藻的粉碎效率以及海藻的粉碎程度，且由于本装置的搅拌模块与碎料模块运转方向相反，能够有效避免海藻粘附在滚筒12内壁上。

以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种海藻粉碎装置，其特征在于：包括驱动控制模块、搅拌模块、碎料模块和封盖模块，所述搅拌模块安装在驱动控制模块上，所述封盖模块安装在搅拌模块上，所述碎料模块安装在搅拌模块内且碎料模块与驱动控制模块连接，所述碎料模块包括第一刀辊、碎料刀、第二刀辊、切刀组件和限位板，所述第一刀辊上设有碎料刀，所述第一刀辊上设有限位板，所述第一刀辊的一端与第二刀辊的一端通过螺纹连接，所述第二刀辊均匀设置有若干切刀组件，所述切刀组件包括滑槽、切刀、滑块和弹簧所述滑槽设置在第二刀辊内，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与切刀固定连接，所述滑块与弹簧的一段固定连接，弹簧的另一端与第二刀辊固定连接且弹簧位于滑槽内。

2.根据权利要求1所述的海藻粉碎装置，其特征在于：所述驱动控制模块包括底座、电源插座、单片机、第一电机和控制面板，所述底座内设有单片机，所述底座侧壁上设有电源插座，所述电源插座与单片机电连接，所述底座内设有第一电机且第一电机与单片机电连接，所述第一电机的输出轴与第一刀辊的另一端通过联轴器连接，所述底座侧壁上还设有控制面板且控制面板与单片机电连接。

3.根据权利要求1所述的海藻粉碎装置，其特征在于：所述搅拌模块包括护壳、限位环、滚筒、竖切刀、定位环和连接插座，所述护壳固定安装在底座上，所述护壳靠近底座的一端内壁处设有限位环，所述护壳内设有滚筒，所述滚筒靠近底座的一端设有环形限位槽，所述限位环与环形限位槽连接且两者为滑动连接，所述护壳与滚筒之间设有若干定位环，所述滚筒内设有若干竖刀片，所述第一刀辊、碎料刀和第二刀辊位于滚筒内，且第一刀辊、第二刀辊与滚筒三者同轴，所述护壳上设有连接插座且连接插座与单片机电连接，所述滚筒远离底座的一端的端部设有若干连接槽。

4.根据权利要求3所述的海藻粉碎装置，其特征在于：所述滚筒靠近底座的一端的内底璧与限位板接触且两者为活动连接。

5.根据权利要求1所述的海藻粉碎装置，其特征在于：所述封盖模块包括连接插头、上盖、第二电机、转盖、限位套和连接块，所述上盖与护壳扣合，所述上盖处设有连接插头且连接插头与连接插座连接，所述上盖内设有第二电机且第二电机与连接插头电连接，所述第二电机的输出轴与转盖通过键连接，所述转盖上设有若干连接块，所述连接块与连接槽卡合且连接块与连接槽的数量相同，所述转盖上还设有限位套，所述限位套套设在第二刀辊的另一端外。

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