CN201161443Y - 原胶破碎机 - Google Patents

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CN201161443Y CNU2007201597585U CN200720159758U CN201161443Y CN 201161443 Y CN201161443 Y CN 201161443Y CN U2007201597585 U CNU2007201597585 U CN U2007201597585U CN 200720159758 U CN200720159758 U CN 200720159758U CN 201161443 Y CN201161443 Y CN 201161443Y
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单国玲
杜云峰
姜力
管建华
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Abstract

本实用新型涉及一种原胶破碎机,属于橡胶加工机械领域。设有机体,机体内经移动导轨安装有移动式筛分装置,移动式筛分装置的上方安装有转动滚刀,转动滚刀是在转动滚上镶有刀片构成,刀片与滚轴在切向上有一个螺旋升角,转动滚刀两侧的机体上固定有长条形的左固定刀、右固定刀,机体上端设有加料斗,移动式筛分装置的下侧设有胶料收集箱,胶料收集箱与喷粉装置相连接。本实用新型通过复合破碎,将大块原料橡胶在冷态下变成不规则的小胶团,解决了冷态破碎的问题,满足了工艺流程中对批次混合的需求,提高了炼胶效率和质量,提高了密炼机寿命,降低了劳动强度。

Description

原胶破碎机
技术领域
本实用新型属于橡胶加工机械领域,尤其是针对标准胶块和烟片胶块进行破碎的原胶破碎机。
背景技术
炼胶是橡胶加工的基础工序,方法是将胶料及辅料加入密炼机中进行混炼,传统方法是将原料胶块(包括标准胶块和烟片胶包)经过烘软后直接投入密炼机中,这种办法有两个缺点:一是需要烘胶,增加倒运胶块的劳动量,二是胶块在密炼机内碾碎分散的过程增加了炼胶周期,三是混炼胶质量稳定性受胶块质量稳定性的制约。
为了得到好的炼胶质量和高的炼胶效率,需要对胶块进行预先破碎,然后对多批次碎胶进行混合使用,而这首先要有胶块破碎设备,由于原胶属于特大块的橡胶,未烘前具有很大硬度,同时又具有较强弹性和塑性,要进行破碎非常困难,在国内目前还没有这方面的专用大型设备。本实用新型即是为胶块冷态破碎而专门设计的设备。
发明内容
为了满足橡胶加工过程中对胶块进行冷态破碎的需求,本实用新型提供一种原胶破碎机,该设备的目的就是提供一种新的、适应工艺需求的破碎设备,解决以往胶块无法破碎只能整块使用的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:设有机体,机体内经移动导轨安装有移动式筛分装置,移动式筛分装置的上方安装有转动滚刀,转动滚刀是在转动滚上镶有刀片构成,刀片与滚轴在切向上有一个螺旋升角,转动滚刀两侧的机体上固定有长条形的左固定刀、右固定刀,机体上端设有加料斗,移动式筛分装置的下侧设有胶料收集箱,胶料收集箱与喷粉装置相连接。
本实用新型还可通过如下措施来实现:转动滚刀内腔加工有冷却水腔。
本实用新型的有益效果是,该设备通过复合破碎,将大块原料橡胶在冷态下变成不规则的小胶团,解决了冷态破碎的问题,满足了工艺流程中对批次混合的需求,提高了炼胶效率和质量,提高了密炼机寿命,降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1,本实用新型的结构示意图。
图中1.软门帘,2.加料斗,3.喷粉装置,4.右固定刀,5.胶料收集箱,6.机座,7.移动式筛分装置,8.移动导轨,9.冷却水腔,10.左固定刀,11.转动滚刀。
具体实施方式
在图1中,机座6上设有机体,机体内经移动导轨8安装有移动式筛分装置7,移动式筛分装置7的上方安装有转动滚刀11,转动滚刀11是在转动滚上镶有刀片构成,刀片与滚轴在切向上有一个螺旋升角,转动滚刀11两侧的机体上固定有长条形的左固定刀10、右固定刀4,机体上端设有加料斗2,移动式筛分装置7的下侧设有胶料收集箱5,胶料收集箱5与喷粉装置3相连接。
本实用新型各部分结构描述如下:
一、加料斗2:加料斗2位于机体的上方,这是胶块投入的地方,也是破碎过程中的料腔,在入口设软门帘防止碎胶进出。在加料斗2侧面需要留出检修观察活门,整个加料斗2设计为可翻转打开的结构,便于刀具调整检修,加料斗2的加料口位置安装有软门帘1。
二、转动滚刀11:转动滚刀11是本机的核心机构,是一种复合结构的特殊刀具,在滚子体上镶有6排刀具,这6排刀具与滚轴有一个螺旋升角,这样使破碎更加平稳,6排刀具是不连续的多段构成,而且其中3排与间隔的另3排交错布置,这样使刀滚具备了从胶块上撕扯下胶料的能力,转动滚刀11上刀片的可以是6排,也可以多于6排或小于6排。
三、左右固定刀:左固定刀10、右固定刀4与转动滚刀11配合完成切割作用,刀片在径向可以调整,保证与转刀拟合和磨损补偿。右固定刀4用于将撕下的胶片与胶块分离切断,左固定刀10则对胶片进行第二次切割,经过循环多次切割后,小胶片则从移动式筛分装置7的筛分孔中漏出。
四、移动式筛分装置7:在转动滚刀11下方设移动式筛分装置7,是半圆筒形的孔板构成,板上均布直径50~100MM的孔洞,具体大小视需求定,胶块切碎后达到需要尺寸时则从孔板漏出。为检修方便,孔板做成轴向移出式。
五、胶粒收集箱5:机体下方设有的胶料收集箱5位于移动式筛分装置7下方,便于碎胶集中输送。
六、驱动装置:由于转动滚刀11工作属于大功率冲击负荷性质,所以采用多楔皮带传动比较合理,并需要将从动皮带轮的转动惯量设计得大些。
七、冷却装置:由于工作过程中产热量较大,所以在转动滚刀11中加工有冷却水腔9,通过旋转接头通冷却水,左固定刀10及右固定刀4的刀座上也加工有冷却水腔。
八、喷粉装置3:为了使切后的小胶块充分隔离不至于粘结,所以在破碎过程中需要加注隔离剂,此处设计使用固体粉末隔离剂,在机架上方设一个喷粉装置3,喷粉装置3与胶料收集箱5相连通,通过气压将粉剂喷至切粒区。
控制系统:设备需要设过载和超温保护,以及观察门、维修窗等的安全联锁等,通过控制系统实现。

Claims (1)

1、一种原胶破碎机,设有机体,其特征是:机体内经移动导轨安装有移动式筛分装置,移动式筛分装置的上方安装有转动滚刀,转动滚刀是在转动滚上镶有刀片构成,刀片与滚轴在切向上有一个螺旋升角,转动滚刀两侧的机体上固定有长条形的左固定刀、右固定刀,机体上端设有加料斗,移动式筛分装置的下侧设有胶料收集箱,胶料收集箱与喷粉装置相连接。
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