CN220386483U - 一种具有保压功能的密封反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种具有保压功能的密封反应釜。包括保压机构、密封机构和辅助机构，所述辅助机构位于保压机构的底部，所述密封机构位于保压机构的上方，所述保压机构包括釜体、加热器、压力传感器、温度传感器、增压泵、稳压阀和滤网，该具有保压功能的密封反应釜，相比于常规具有保压功能的密封反应釜，为避免反应釜内部增温导致内部压力过大设置多个排压装置，因此导致反应釜内部压力不稳定，影响反应釜效果，本实用新型通过釜体的内壁固定连接的压力传感器将釜体内的压力传输给控制屏，控制屏读取后控制增加泵增压或通过稳压泵减压从而将釜体内部的压力保持在设定的压力内，避免因釜体内部压力变化影响反应釜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有保压功能的密封反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，由于需要高温、高压来对反应釜内的原始料进行物理或者化学反应，所以整个反应釜的罐体会处于密闭的高压状态，持续的高压会导致罐体发生爆炸而造成重大的生产事故。
目前常规具有保压功能的密封反应釜，为避免反应釜内部增温导致内部压力过大设置多个排压装置，因此导致反应釜内部压力不稳定，影响反应釜效果为此我们推出了一种具有保压功能的密封反应釜。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种具有保压功能的密封反应釜，以解决上述背景技术中提出反应釜内部压力不稳定，影响反应釜效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保压功能的密封反应釜，包括保压机构、密封机构和辅助机构，所述辅助机构位于保压机构的底部，所述密封机构位于保压机构的上方，所述保压机构包括釜体、加热器、压力传感器、温度传感器、增压泵、稳压阀和滤网，所述加热器位于釜体的内部，所述压力传感器位于釜体的内壁，所述温度传感器位于压力传感器的下方，所述增压泵位于釜体的顶部，所述稳压阀位于增压泵的右侧，所述釜体的内壁固定连接有压力传感器，所述增压泵的输出端与釜体的顶部连通，所述釜体的顶部连通有稳压阀，所述釜体的内壁固定连接有温度传感器，所述增压泵的输入端设置有滤网。
优选的，所述密封机构包括密封盖、固定块、螺丝钉、入料口、合页、密封条、隔板、液压杆和密封板，所述密封盖位于釜体的顶部，所述固定块位于密封盖的前端，所述合页位于密封盖远离固定块的一端。
优选的，所述密封条位于密封盖的外围，所述隔板位于釜体的内壁，所述液压杆位于隔板的内部，所述密封板位于隔板的右侧，所述釜体的顶部开设有入料口。
优选的，所述密封盖的表面固定连接有固定块，所述釜体的顶部螺纹连接有螺丝钉，所述密封盖与釜体通过合页铰接，所述密封盖的表面套接有密封条，所述密封板的表面与隔板的内壁接触。
优选的，所述液压杆的右端固定连接有密封板，所述隔板的内壁固定连接有液压杆，所述隔板的数量设置有两个，两个所述隔板固定连接于釜体的内壁的中部和底部。
优选的，所述辅助机构包括支撑脚、出料管和控制屏，所述釜体的底部连通有出料管，所述控制屏位于釜体的前端，所述釜体的底部固定连接有支撑脚，所述釜体的中部固定连接有控制屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该具有保压功能的密封反应釜，相比于常规具有保压功能的密封反应釜，为避免反应釜内部增温导致内部压力过大设置多个排压装置，因此导致反应釜内部压力不稳定，影响反应釜效果，本实用新型通过釜体的内壁固定连接的压力传感器将釜体内的压力传输给控制屏，控制屏读取后控制增加泵增压或通过稳压泵减压从而将釜体内部的压力保持在设定的压力内，避免因釜体内部压力变化影响反应釜效果；
该具有保压功能的密封反应釜，相比于常规具有保压功能的密封反应釜，反应釜内部采用单室设计，由于在反应釜内需要高温进行反应结束后往往需要进行冷却排出，单室只能等待冷却后在进行排出不便于高效工作，本实用新型通过隔板配合密封板将釜体内部分割为两室，材料在上方通过加热反应后控制屏控制液压杆将密封板后拉将反应后的材料排到底部进行冷却，上方可继续进行对材料的加热反应，有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为图1打开密封盖立体结构示意图；
图3为本实用新型剖视平面结构示意图；
图4为本实用新型图1的A部放大结构示意图；
图5为本实用新型图2的B部放大结构示意图。
图中：1、保压机构；101、釜体；102、加热器；103、压力传感器；104、温度传感器；105、增压泵；106、稳压阀；107、滤网；2、密封机构；201、密封盖；202、固定块；203、螺丝钉；204、入料口；205、合页；206、密封条；207、隔板；208、液压杆；209、密封板；3、辅助机构；301、支撑脚；302、出料管；303、控制屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保压功能的密封反应釜，包括保压机构1、密封机构2和辅助机构3，所述辅助机构3位于保压机构1的底部，所述密封机构2位于保压机构1的上方，所述保压机构1包括釜体101、加热器102、压力传感器103、温度传感器104、增压泵105、稳压阀106和滤网107，所述加热器102位于釜体101的内部，所述压力传感器103位于釜体101的内壁，所述温度传感器104位于压力传感器103的下方，所述增压泵105位于釜体101的顶部，所述稳压阀106位于增压泵105的右侧，所述釜体101的内壁固定连接有压力传感器103，所述增压泵105的输出端与釜体101的顶部连通，所述釜体101的顶部连通有稳压阀106，所述釜体101的内壁固定连接有温度传感器104，所述增压泵105的输入端设置有滤网107，相比于常规具有保压功能的密封反应釜，为避免反应釜内部增温导致内部压力过大设置多个排压装置，因此导致反应釜内部压力不稳定，影响反应釜效果，本实用新型通过釜体101的内壁固定连接的压力传感器103将釜体101内的压力传输给控制屏303，控制屏303读取后控制增加泵增压或通过稳压泵减压从而将釜体101内部的压力保持在设定的压力内，避免因釜体101内部压力变化影响反应釜效果。
所述密封机构2包括密封盖201、固定块202、螺丝钉203、入料口204、合页205、密封条206、隔板207、液压杆208和密封板209，所述密封盖201位于釜体101的顶部，所述固定块202位于密封盖201的前端，所述合页205位于密封盖201远离固定块202的一端，相比于常规具有保压功能的密封反应釜，反应釜内部采用单室设计，由于在反应釜内需要高温进行反应结束后往往需要进行冷却排出，单室只能等待冷却后在进行排出不便于高效工作，本实用新型通过隔板207配合密封板209将釜体101内部分割为两室，材料在上方通过加热反应后控制屏303控制液压杆208将密封板209后拉将反应后的材料排到底部进行冷却，上方可继续进行对材料的加热反应，有效提高了工作效率。
所述密封条206位于密封盖201的外围，所述隔板207位于釜体101的内壁，所述液压杆208位于隔板207的内部，所述密封板209位于隔板207的右侧，所述釜体101的顶部开设有入料口204，相比于常规具有保压功能的密封反应釜。
所述密封盖201的表面固定连接有固定块202，所述釜体101的顶部螺纹连接有螺丝钉203，所述密封盖201与釜体101通过合页205铰接，所述密封盖201的表面套接有密封条206，所述密封板209的表面与隔板207的内壁接触。
所述液压杆208的右端固定连接有密封板209，所述隔板207的内壁固定连接有液压杆208，所述隔板207的数量设置有两个，两个所述隔板207固定连接于釜体101的内壁的中部和底部。
所述辅助机构3包括支撑脚301、出料管302和控制屏303，所述釜体101的底部连通有出料管302，所述控制屏303位于釜体101的前端，所述釜体101的底部固定连接有支撑脚301，所述釜体101的中部固定连接有控制屏303。
工作原理：将材料从进料口送入釜体101内部，通过加热器102配合温度传感器104对材料进行控温，通过釜体101的内壁固定连接的压力传感器103将釜体101内的压力传输给控制屏303，控制屏303读取后控制增加泵增压或通过稳压泵减压从而将釜体101内部的压力保持在设定的压力内，避免因釜体101内部压力变化影响反应釜效果，材料在上方通过加热反应后控制屏303控制液压杆208将密封板209后拉将反应后的材料排到底部进行冷却，上方可继续进行对材料的加热反应，有效提高了工作效率，通过密封盖201上的密封条206配合螺丝钉203将密封盖201紧密贴合在进料口上方。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种具有保压功能的密封反应釜，包括保压机构(1)、密封机构(2)和辅助机构(3)，其特征在于：所述辅助机构(3)位于保压机构(1)的底部，所述密封机构(2)位于保压机构(1)的上方，所述保压机构(1)包括釜体(101)、加热器(102)、压力传感器(103)、温度传感器(104)、增压泵(105)、稳压阀(106)和滤网(107)，所述加热器(102)位于釜体(101)的内部，所述压力传感器(103)位于釜体(101)的内壁，所述温度传感器(104)位于压力传感器(103)的下方，所述增压泵(105)位于釜体(101)的顶部，所述稳压阀(106)位于增压泵(105)的右侧，所述釜体(101)的内壁固定连接有压力传感器(103)，所述增压泵(105)的输出端与釜体(101)的顶部连通，所述釜体(101)的顶部连通有稳压阀(106)，所述釜体(101)的内壁固定连接有温度传感器(104)，所述增压泵(105)的输入端设置有滤网(107)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保压功能的密封反应釜，其特征在于：所述密封机构(2)包括密封盖(201)、固定块(202)、螺丝钉(203)、入料口(204)、合页(205)、密封条(206)、隔板(207)、液压杆(208)和密封板(209)，所述密封盖(201)位于釜体(101)的顶部，所述固定块(202)位于密封盖(201)的前端，所述合页(205)位于密封盖(201)远离固定块(202)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种具有保压功能的密封反应釜，其特征在于：所述密封条(206)位于密封盖(201)的外围，所述隔板(207)位于釜体(101)的内壁，所述液压杆(208)位于隔板(207)的内部，所述密封板(209)位于隔板(207)的右侧，所述釜体(101)的顶部开设有入料口(204)。
4.根据权利要求3所述的一种具有保压功能的密封反应釜，其特征在于：所述密封盖(201)的表面固定连接有固定块(202)，所述釜体(101)的顶部螺纹连接有螺丝钉(203)，所述密封盖(201)与釜体(101)通过合页(205)铰接，所述密封盖(201)的表面套接有密封条(206)，所述密封板(209)的表面与隔板(207)的内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种具有保压功能的密封反应釜，其特征在于：所述液压杆(208)的右端固定连接有密封板(209)，所述隔板(207)的内壁固定连接有液压杆(208)，所述隔板(207)的数量设置有两个，两个所述隔板(207)固定连接于釜体(101)的内壁的中部和底部。
6.根据权利要求1所述的一种具有保压功能的密封反应釜，其特征在于：所述辅助机构(3)包括支撑脚(301)、出料管(302)和控制屏(303)，所述釜体(101)的底部连通有出料管(302)，所述控制屏(303)位于釜体(101)的前端，所述釜体(101)的底部固定连接有支撑脚(301)，所述釜体(101)的中部固定连接有控制屏(303)。
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