CN220386446U - 一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，属于混凝土添加剂加工技术领域，其包括罐体，所述罐体上卡接有固定座，所述固定座内卡接有转动装置，所述转动装置包括电机，所述电机卡接在固定座内，所述电机的底端设有第一转轴，所述第一转轴外设有第一锥齿轮。该具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，通过设置罐体和刮杆，启动电机，电机带动第一转轴和第一锥齿轮转动的同时，带动第二锥齿轮转动并让第三锥齿轮带动固定套反向转动，能够对添加的原料进行打散，避免该装置因进料通道的位置固定而导致罐体内的原料出现堆积结块的情况，且能够对罐体内部原料进行均匀搅拌的同时，保障了原料的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土添加剂加工技术领域，具体为一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置。
背景技术
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，能显著改善混凝土性能的化学物质，当现有加工装置对其进行生产加工时，通过进料通道输送进原料后，因进料通道的位置固定，导致输送罐体内的原料位置基本不会变，进而容易导致罐体内的原料出现堆积结块的情况，不利于搅拌的同时，影响了原料的生产加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，解决了罐体内的原料出现堆积结块而不利于搅拌的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，包括罐体，所述罐体上卡接有固定座，所述固定座内卡接有转动装置，所述转动装置包括电机，所述电机卡接在固定座内，所述电机的底端设有第一转轴，所述第一转轴外设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上卡接有固定套，所述固定套套接在第一转轴外，所述固定套和第一转轴外均卡接有转动板，所述固定套外开设的环形槽内套接有固定架，所述固定架套接在第一转轴外，所述固定架通过销轴与第二锥齿轮铰接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴外套接有密封套，所述密封套卡接在罐体上。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的侧面卡接有固定杆，所述固定杆卡接在罐体内。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴外设有搅拌杆，所述第一转轴的底端设有刮杆，所述刮杆搭接在罐体内。
作为本实用新型的进一步方案：所述罐体上设有两个进料口，所述进料口上设有密封盖。
作为本实用新型的进一步方案：所述罐体下设有出料口，所述出料口外设有阀门。
作为本实用新型的进一步方案：所述罐体外设有支撑架，所述支撑架下设有底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，通过设置罐体、固定座、转动装置、固定杆、搅拌杆和刮杆，启动电机，电机带动第一转轴和第一锥齿轮转动的同时，带动第二锥齿轮转动并让第三锥齿轮带动固定套反向转动，从而使得两个转动板相对转动，能够对添加的原料进行打散，而第一转轴能够带动搅拌杆持续转动，能够避免该装置因进料通道的位置固定而导致罐体内的原料出现堆积结块的情况，且能够对罐体内部原料进行均匀搅拌的同时，保障了原料的生产加工效率。
2、该具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，通过设置搅拌杆、刮杆、电机、第一转轴和密封套，启动电机，电机带动第一转轴转动的同时，能够带动搅拌杆持续转动，并让刮杆对罐体内壁的原料进行刮落，避免原料粘附在罐体内部而出现浪费的情况，且密封套能够增加罐体内部的密封效果，进一步的保障了该装置的使用效果。
3、该具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，通过设置固定架和固定杆，而固定架能够对固定套进行支撑的同时，避免固定套在在转动时出现偏移的情况，保障了固定套在转动时的稳定性，而固定杆能够对固定架进行支撑，避免固定架受到第一转轴转动时的影响而出现晃动的情况，保障了固定架在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型密封盖立体的结构示意图；
图3为本实用新型固定杆立体的结构示意图；
图4为本实用新型固定套立体的结构示意图；
图中：1、罐体；2、固定座；3、转动装置；301、电机；302、第一转轴；303、第一锥齿轮；304、第二锥齿轮；305、第三锥齿轮；306、固定套；307、转动板；308、固定架；309、密封套；4、固定杆；5、搅拌杆；6、刮杆；7、进料口；8、密封盖；9、出料口；10、支撑架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，包括罐体1，罐体1上设有两个进料口7，进料口7上设有密封盖8，罐体1下设有出料口9，出料口9外设有阀门，罐体1外设有支撑架10，支撑架10下设有底板，罐体1上卡接有固定座2，通过设置固定座2，而固定座2能够对电机301进行支撑固定，避免电机301在工作的过程中受到震动而出现掉落的情况，保障了电机301在工作过程中的安全性；
固定座2内卡接有转动装置3，转动装置3包括电机301，电机301卡接在固定座2内，电机301的底端设有第一转轴302，第一转轴302外套接有密封套309，密封套309卡接在罐体1上，通过设置密封套309，而密封套309能够避免第一转轴302在转动时，罐体1发生泄露的情况，保障了罐体1内部的密封效果；
第一转轴302外设有搅拌杆5，第一转轴302的底端设有刮杆6，通过设置刮杆6，而刮杆6和第一转轴302的相互配合，能够持续对罐体1内壁的原料进行刮落，进一步避免原料在生产过程中出现浪费的情况；
刮杆6搭接在罐体1内，第一转轴302外设有第一锥齿轮303，第一锥齿轮303外啮合有第二锥齿轮304，第二锥齿轮304外啮合有第三锥齿轮305，第三锥齿轮305上卡接有固定套306，固定套306套接在第一转轴302外，固定套306和第一转轴302外均卡接有转动板307，固定套306外开设的环形槽内套接有固定架308，通过设置固定架308，而固定架308能够对固定套306进行支撑的同时，避免固定套306在在转动时出现偏移的情况，保障了固定套306在转动时的稳定性；
固定架308的侧面卡接有固定杆4，通过设置固定杆4，而固定杆4能够对固定架308进行支撑，避免固定架308受到第一转轴302转动时的影响而出现晃动的情况，保障了固定架308在使用时的稳定性；
固定杆4卡接在罐体1内，固定架308套接在第一转轴302外，固定架308通过销轴与第二锥齿轮304铰接。
本实用新型的工作原理为：
在使用该装置时，首先打开密封盖8，将待加工原料通过进料口7倒入罐体1内，然后启动电机301，电机301带动第一转轴302和第一锥齿轮303转动的同时，带动第二锥齿轮304转动并让第三锥齿轮305带动固定套306反向转动，从而使得两个转动板307相对转动，进而能够对添加的原料进行打散，而第一转轴302能够带动搅拌杆5持续转动的同时，并让刮杆6对罐体1内壁的原料进行刮落，当加工完成后，打开阀门，取出原料即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上卡接有固定座(2)，所述固定座(2)内卡接有转动装置(3)，所述转动装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)卡接在固定座(2)内，所述电机(301)的底端设有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)外设有第一锥齿轮(303)，所述第一锥齿轮(303)外啮合有第二锥齿轮(304)，所述第二锥齿轮(304)外啮合有第三锥齿轮(305)，所述第三锥齿轮(305)上卡接有固定套(306)，所述固定套(306)套接在第一转轴(302)外，所述固定套(306)和第一转轴(302)外均卡接有转动板(307)，所述固定套(306)外开设的环形槽内套接有固定架(308)，所述固定架(308)套接在第一转轴(302)外，所述固定架(308)通过销轴与第二锥齿轮(304)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，其特征在于：所述第一转轴(302)外套接有密封套(309)，所述密封套(309)卡接在罐体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，其特征在于：所述固定架(308)的侧面卡接有固定杆(4)，所述固定杆(4)卡接在罐体(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，其特征在于：所述第一转轴(302)外设有搅拌杆(5)，所述第一转轴(302)的底端设有刮杆(6)，所述刮杆(6)搭接在罐体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，其特征在于：所述罐体(1)上设有两个进料口(7)，所述进料口(7)上设有密封盖(8)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，其特征在于：所述罐体(1)下设有出料口(9)，所述出料口(9)外设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的混凝土添加剂加工装置，其特征在于：所述罐体(1)外设有支撑架(10)，所述支撑架(10)下设有底板。
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