CN220386333U - 一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料搅拌混合技术领域,尤其涉及一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置;包括:支撑架,其上设有桶圈;搅拌桶,设置于桶圈上;顶盖,设置于搅拌桶上;搅拌组件,用于对涂料进行搅拌混合;刮料组件,用于对粘附在搅拌桶内壁的涂料进行刮下;刮料组件包括:连接杆,设置于顶盖底部左右两侧;推料板,设置于两个连接杆下端之间,推料板与搅拌桶内壁滑动式连接;提把,共有两个,分别设置于顶盖左右两侧;电动滑轨,设置于搅拌桶外壁上侧;电动滑块,设置于电动滑块两侧;刮刀,设置于电动滑块顶部,推料板上升后与刮刀接触。本实用新型提供一种能够对搅拌桶内壁刮下的涂料进行取料回收,节省资源的隔热保温涂料生产用混料搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料搅拌混合技术领域,尤其涉及一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置。
背景技术
保温隔热涂料主要应用在以金属为表面的屋面。管道储罐等工业领域和以石材瓷砖玻、璃幕墙门窗等建筑领域,隔热保温涂料有效地保护建筑物或包覆物体不导热、不受冻,能够有效的降低室内外温差,使夏季室内保持较低的温度,缩短空调使用时间,在冬季能够使室内保持稍高的温度,从而减少能耗。
公开号为CN217490621U的实用新型专利,公开了一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,该技术通过设置的第一电机与旋转棍,第一电机带动旋转棍转动的同时可以带动第一搅拌轴、第二搅拌轴与第三搅拌轴转动进行搅拌,也同时带动了第一刮块、第二刮块与第三刮块进行转动,这达到了对搅拌机内壁上涂料进行搅拌且方便后续清理的目的。虽然上述专利能够对粘附在搅拌桶内壁的涂料进行刮下,但是上述专利无法对刮块上刮下的涂料进行处理,涂料长期粘附在刮块上,势必会固化,并且刮块无法取出,难以对其刮块进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种能够对搅拌桶内壁刮下的涂料进行取料回收,节省资源的隔热保温涂料生产用混料搅拌装置。
有鉴于此,本实用新型提供一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,包括:
支撑架,其上设有桶圈;
搅拌桶,设置于桶圈上;
顶盖,设置于搅拌桶上;
搅拌组件,设置于搅拌桶内,用于对涂料进行搅拌混合;
刮料组件,设置于搅拌桶内,用于对粘附在搅拌桶内壁的涂料进行刮下;
其中,刮料组件包括:
连接杆,设置于顶盖底部左右两侧;
推料板,设置于两个连接杆下端之间,推料板位于搅拌桶内部,并与搅拌桶内壁滑动式连接;
提把,共有两个,分别设置于顶盖左右两侧;
电动滑轨,设置于搅拌桶外壁上侧;
电动滑块,设置于电动滑块两侧;
刮刀,设置于电动滑块顶部,推料板上升后与刮刀接触。
在本技术方案中,当需要使用隔热保温涂料生产用混料搅拌装置时,人们先提起提把,提把带动顶盖向上侧移动,顶盖带动其上所有部件向上侧移动,将其顶盖移开后,顶盖不再盖合搅拌桶,这时人们便向搅拌桶内添加适量的涂料,添加完成后,人们手持提把,将其顶盖放置回原位,顶盖盖合搅拌桶,接着人们启动搅拌组件,搅拌组件工作对搅拌桶内的涂料进行搅拌混合,待涂料搅拌好后,关闭搅拌组件,然后人们提动提把,提把带动顶盖向上侧移动,顶盖带动连接杆向上侧移动,连接杆带动推料板向上侧移动,推料板沿搅拌桶内壁向上侧移动,从而将桶壁上所粘附的涂料进行刮下,并沿桶壁向上推动涂料,将其涂料推动至与刮刀接触时,人们停止移动推料板,此时,启动电动滑轨,两侧电动滑块便沿电动滑轨的周向方向移动,同时电动滑块带动刮刀沿周向方向移动,进而刮刀移动过程中将推料板上的涂料进行刮下,随后人们便对刮下的涂料进行回收再利用,当推料板上的涂料尽数取下后,关闭电动滑轨,这时人们可对推料板进行清洗,清洗方便,最终便可实现对粘附在桶壁的涂料进行刮落,并回收,从而节省资源,对其桶壁涂料刮料方便,使用便捷。
在上述技术方案中,进一步的,搅拌桶上设有用于驱动顶盖上升或下降的调节组件。
在上述任一技术方案中,进一步的,调节组件包括:
第一机架,共有两个,分别设置于搅拌桶左右两侧;
气缸,设置于第一机架上,气缸活塞杆与提把相连。
在本技术方案中,当需要将搅拌桶内壁上粘附的涂料进行刮下时,启动气缸,气缸活塞杆伸长带动提把向上侧移动,提把带动顶盖向上侧移动,顶盖带动连接杆向上侧移动,连接杆带动推料板沿搅拌桶内壁向上侧移动,从而将桶壁上所粘附的涂料进行刮下,并将其刮下的涂料向上推动,直至推料板上的涂料与之刮刀接触时,关闭气缸,随后启动电动滑轨,两侧电动滑块沿电动滑轨移动,电动滑块带动刮刀移动,将其推料板上的涂料进行刮下,待推料板上的涂料尽数刮下后,关闭电动滑轨,启动气缸,气缸活塞杆带动提把向下侧移动,提把带动顶盖向下侧移动,顶盖带动连接杆向下侧移动,连接杆带动推料板向下侧移动复位,然后关闭气缸,如此便可达到对自动对桶壁内的涂料进行刮下,并推出,无需人工手动操作,提高工作效率。
在上述任一技术方案中,进一步的,搅拌组件包括:
转轴,转动式设置于顶盖上,转轴位于搅拌桶内;
搅拌桨,具有多个,沿周向方向均匀间隔设置于转轴上,并位于搅拌桶内;
第二机架,设置于顶盖顶部;
电机,设置于第二机架上,电机输出轴贯穿顶盖,与转轴相连。
在本技术方案中,当需要对涂料进行搅拌时,启动电机,电机输出轴带动转轴转动,转轴带动搅拌桨转动,搅拌桨转动便可对搅拌桶内的涂料进行搅拌,多个搅拌桨同时转动,能够更加充分对涂料进行搅拌,提高涂料搅拌的质量,当涂料搅拌完成后,关闭电机即可,如此便可达到对涂料进行搅拌混合。
在上述任一技术方案中,进一步的,顶盖上设有用于对涂料进行下料的进料口,进料口上设有进料斗。
在本技术方案中,工作时,人们将适量的涂料添加到进料斗内,涂料沿进料斗从进料口流入搅拌桶内,如此能够对搅拌桶进行添加涂料,无需打开顶盖,使用便捷。
在上述任一技术方案中,进一步的,搅拌桶底部设有出料管,出料管上设有用于控制出料的球阀。
在本技术方案中,当需要对搅拌好的涂料进行取料时,人们转动打开球阀,使得球阀不再堵住出料管,搅拌桶内的涂料便从出料管流动,人们可将接收涂料的放置桶,放置在出料管底部,使得涂料从出料管流动至放置桶内,待搅拌桶内的涂料尽数收集后,人们便将放置桶搬离出料管底部,并将顶盖取出,通过外接水管对其搅拌桶内进行冲水,对其搅拌桶冲洗过后的废料从出料管流出,当搅拌桶冲洗好后,关闭水源,人们反转球阀,从而对出料更换进行堵住,如此便可达到对搅拌好的涂料进行取料,同时方便对搅拌桶内部进行冲洗。
在上述任一技术方案中,进一步的,支撑架底部设有多个吸盘。
在本技术方案中,通过吸盘吸附在地面上,使得本装置更加稳定,便于实施搅拌工作,并且方便拆卸。
本实用新型的有益效果是:
1、通过气缸带动顶盖上移,顶盖带动连接杆向上侧移动,连接杆带动推料板沿搅拌桶内壁向上移动,从而将桶壁上所粘附的涂料进行刮下,并沿桶壁向上推动涂料,将其涂料推动至与刮刀接触,启动电动滑轨,两侧电动滑块带动刮刀沿推料板移动,将推料板上的涂料进行刮下,如此便可达到对粘附在桶壁的涂料进行刮落并回收,从而节省资源,对其桶壁涂料刮料方便;
2、通过电机作为驱动力,驱动转轴转动,转轴带动搅拌桨转动,搅拌桨转动便可对搅拌桶内的涂料进行搅拌,如此便可达到对涂料进行充分搅拌混合;
3、通过向进料斗内添加适量的涂料,涂料沿进料斗从进料口流入搅拌桶内,如此能够对搅拌桶进行添加涂料,无需打开顶盖,使用便捷;
4、通过球阀控制出料管出料或闭合,便于对搅拌混合好的涂料进行收集,并且方便对搅拌桶内部进行清洗;
5、通过吸盘吸附在地面上,从而方便对本装置进行固定或拆卸,便于更换不同的工作产所,提高本装置的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型搅拌桶的剖视图;
图3是本实用新型调节组件的使用状态图;
图中附图标记为:1、支撑架;2、桶圈;3、搅拌桶;4、顶盖;5、刮料组件;51、连接杆;52、推料板;53、提把;54、电动滑轨;55、电动滑块;56、刮刀;6、调节组件;61、第一机架;62、气缸;7、搅拌组件;71、转轴;72、搅拌桨;73、第二机架;74、电机;8、进料口;81、进料斗;9、出料管;91、球阀;10、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例1:
如图1-图3所示,本实施例提供了一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,包括:
支撑架1,其上设有桶圈2;
搅拌桶3,设置于桶圈2上;
顶盖4,设置于搅拌桶3上;
搅拌组件7,设置于搅拌桶3内,用于对涂料进行搅拌混合;
刮料组件5,设置于搅拌桶3内,用于对粘附在搅拌桶3内壁的涂料进行刮下;
其中,刮料组件5包括:
连接杆51,设置于顶盖4底部左右两侧;
推料板52,设置于两个连接杆51下端之间,推料板52位于搅拌桶3内部,并与搅拌桶3内壁滑动式连接;
提把53,共有两个,分别设置于顶盖4左右两侧;
电动滑轨54,设置于搅拌桶3外壁上侧;
电动滑块55,设置于电动滑块55两侧;
刮刀56,设置于电动滑块55顶部,推料板52上升后与刮刀56接触。
在本技术方案中,当需要使用隔热保温涂料生产用混料搅拌装置时,人们先提起提把53,提把53带动顶盖4向上侧移动,顶盖4带动其上所有部件向上侧移动,将其顶盖4移开后,顶盖4不再盖合搅拌桶3,这时人们便向搅拌桶3内添加适量的涂料,添加完成后,人们手持提把53,将其顶盖4放置回原位,顶盖4盖合搅拌桶3,接着人们启动搅拌组件7,搅拌组件7工作对搅拌桶3内的涂料进行搅拌混合,待涂料搅拌好后,关闭搅拌组件7,然后人们提动提把53,提把53带动顶盖4向上侧移动,顶盖4带动连接杆51向上侧移动,连接杆51带动推料板52向上侧移动,推料板52沿搅拌桶3内壁向上侧移动,从而将桶壁上所粘附的涂料进行刮下,并沿桶壁向上推动涂料,将其涂料推动至与刮刀56接触时,人们停止移动推料板52,此时,启动电动滑轨54,两侧电动滑块55便沿电动滑轨54的周向方向移动,同时电动滑块55带动刮刀56沿周向方向移动,进而刮刀56移动过程中将推料板52上的涂料进行刮下,随后人们便对刮下的涂料进行回收再利用,当推料板52上的涂料尽数取下后,关闭电动滑轨54,这时人们可对推料板52进行清洗,清洗方便,最终便可实现对粘附在桶壁的涂料进行刮落,并回收,从而节省资源,对其桶壁涂料刮料方便,使用便捷。
如图1-图3所示,在本实施例中,优化的,搅拌桶3上设有用于驱动顶盖4上升或下降的调节组件6。
如图1-图3所示,在本实施例中,优化的,调节组件6包括:
第一机架61,共有两个,分别设置于搅拌桶3左右两侧;
气缸62,设置于第一机架61上,气缸62活塞杆与提把53相连。
在本技术方案中,当需要将搅拌桶3内壁上粘附的涂料进行刮下时,启动气缸62,气缸62活塞杆伸长带动提把53向上侧移动,提把53带动顶盖4向上侧移动,顶盖4带动连接杆51向上侧移动,连接杆51带动推料板52沿搅拌桶3内壁向上侧移动,从而将桶壁上所粘附的涂料进行刮下,并将其刮下的涂料向上推动,直至推料板52上的涂料与之刮刀56接触时,关闭气缸62,随后启动电动滑轨54,两侧电动滑块55沿电动滑轨54移动,电动滑块55带动刮刀56移动,将其推料板52上的涂料进行刮下,待推料板52上的涂料尽数刮下后,关闭电动滑轨54,启动气缸62,气缸62活塞杆带动提把53向下侧移动,提把53带动顶盖4向下侧移动,顶盖4带动连接杆51向下侧移动,连接杆51带动推料板52向下侧移动复位,然后关闭气缸62,如此便可达到对自动对桶壁内的涂料进行刮下,并推出,无需人工手动操作,提高工作效率。
如图1-图3所示,在本实施例中,优化的,搅拌组件7包括:
转轴71,转动式设置于顶盖4上,转轴71位于搅拌桶3内;
搅拌桨72,具有多个,沿周向方向均匀间隔设置于转轴71上,并位于搅拌桶3内;
第二机架73,设置于顶盖4顶部;
电机74,设置于第二机架73上,电机74输出轴贯穿顶盖4,与转轴71相连。
在本技术方案中,当需要对涂料进行搅拌时,启动电机74,电机74输出轴带动转轴71转动,转轴71带动搅拌桨72转动,搅拌桨72转动便可对搅拌桶3内的涂料进行搅拌,多个搅拌桨72同时转动,能够更加充分对涂料进行搅拌,提高涂料搅拌的质量,当涂料搅拌完成后,关闭电机74即可,如此便可达到对涂料进行搅拌混合。
实施例2:
本实施例提供了一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
如图1-图3所示,在本实施例中,优化的,顶盖4上设有用于对涂料进行下料的进料口8,进料口8上设有进料斗81。
在本技术方案中,工作时,人们将适量的涂料添加到进料斗81内,涂料沿进料斗81从进料口8流入搅拌桶3内,如此能够对搅拌桶3进行添加涂料,无需打开顶盖4,使用便捷。
如图1-图3所示,在本实施例中,优化的,搅拌桶3底部设有出料管9,出料管9上设有用于控制出料的球阀91。
在本技术方案中,当需要对搅拌好的涂料进行取料时,人们转动打开球阀91,使得球阀91不再堵住出料管9,搅拌桶3内的涂料便从出料管9流动,人们可将接收涂料的放置桶,放置在出料管9底部,使得涂料从出料管9流动至放置桶内,待搅拌桶3内的涂料尽数收集后,人们便将放置桶搬离出料管9底部,并将顶盖4取出,通过外接水管对其搅拌桶3内进行冲水,对其搅拌桶3冲洗过后的废料从出料管9流出,当搅拌桶3冲洗好后,关闭水源,人们反转球阀91,从而对出料更换进行堵住,如此便可达到对搅拌好的涂料进行取料,同时方便对搅拌桶3内部进行冲洗。
如图1和图3所示,在本实施例中,优化的,支撑架1底部设有多个吸盘10。
在本技术方案中,通过吸盘10吸附在地面上,使得本装置更加稳定,便于实施搅拌工作,并且方便拆卸。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (7)
1.一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,其特征在于,包括:
支撑架(1),其上设有桶圈(2);
搅拌桶(3),设置于所述桶圈(2)上;
顶盖(4),设置于所述搅拌桶(3)上;
搅拌组件(7),设置于所述搅拌桶(3)内,用于对涂料进行搅拌混合;
刮料组件(5),设置于所述搅拌桶(3)内,用于对粘附在所述搅拌桶(3)内壁的涂料进行刮下;
其中,所述刮料组件(5)包括:
连接杆(51),设置于所述顶盖(4)底部左右两侧;
推料板(52),设置于两个所述连接杆(51)下端之间,所述推料板(52)位于所述搅拌桶(3)内部,并与所述搅拌桶(3)内壁滑动式连接;
提把(53),共有两个,分别设置于所述顶盖(4)左右两侧;
电动滑轨(54),设置于所述搅拌桶(3)外壁上侧;
电动滑块(55),设置于所述电动滑块(55)两侧;
刮刀(56),设置于所述电动滑块(55)顶部,所述推料板(52)上升后与所述刮刀(56)接触。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(3)上设有用于驱动所述顶盖(4)上升或下降的调节组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述调节组件(6)包括:
第一机架(61),共有两个,分别设置于所述搅拌桶(3)左右两侧;
气缸(62),设置于所述第一机架(61)上,所述气缸(62)活塞杆与所述提把(53)相连。
4.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件(7)包括:
转轴(71),转动式设置于所述顶盖(4)上,所述转轴(71)位于所述搅拌桶(3)内;
搅拌桨(72),具有多个,沿周向方向均匀间隔设置于所述转轴(71)上,并位于所述搅拌桶(3)内;
第二机架(73),设置于所述顶盖(4)顶部;
电机(74),设置于所述第二机架(73)上,所述电机(74)输出轴贯穿所述顶盖(4),与所述转轴(71)相连。
5.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述顶盖(4)上设有用于对涂料进行下料的进料口(8),所述进料口(8)上设有进料斗(81)。
6.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(3)底部设有出料管(9),所述出料管(9)上设有用于控制出料的球阀(91)。
7.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述支撑架(1)底部设有多个吸盘(10)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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