CN216935679U - 一种锚索注浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚索注浆搅拌装置，包括顶部为开口设置的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部嵌装有与搅拌箱内部相连通的进料管，搅拌箱的右侧底部嵌装有与其内部相连通的排料管，排料管的右端固定连接有阀门，箱盖的底部转动安装有方杆，方杆上滑动套设有底端为封堵结构的方管，方管的外侧固定连接有多个搅拌杆。本实用新型便于在搅拌浆料的同时带动清理刷和刮杆自动对搅拌箱侧壁上沾附的浆料进行摩擦刮除清理，能够有效的降低浆料沾附在搅拌箱侧壁上的量，且便于在搅拌的同时自动将沉淀在搅拌箱底部内壁上的浆料向上挑起，通过搅拌配合挑动翻料的方式，提高混合均匀性，满足使用需求。

Description

一种锚索注浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及注浆搅拌设备技术领域，尤其涉及一种锚索注浆搅拌装置。

背景技术

目前锚索支护已经在巷道支护中得到较大范围的应用，特别是针对煤矿破碎巷道，注浆锚索支护已经成为煤矿复杂困难巷道支护的主要手段，在注浆前需要对浆液进行搅拌混合，因此需要用到注浆搅拌装置；现有的注浆搅拌装置大多是采用搅拌杆和驱动电机配合实现对浆料的搅拌混合作业，其搅拌混合均匀性低，在搅拌的过程中不便于自动对底部的浆料进行挑动搅拌，容易造成结块的浆料沉淀在搅拌箱底部内壁的现象，且在搅拌的过程中不便于自动对搅拌箱侧壁上沾附的浆料进行清理刮除，浆料大量的沾附在箱体的侧壁上，同样会影响到搅拌混合均匀性，不能满足使用需求，因此我们提出了一种锚索注浆搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锚索注浆搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锚索注浆搅拌装置，包括顶部为开口设置的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部嵌装有与搅拌箱内部相连通的进料管，搅拌箱的右侧底部嵌装有与其内部相连通的排料管，排料管的右端固定连接有阀门，箱盖的底部转动安装有方杆，方杆上滑动套设有底端为封堵结构的方管，方管的外侧固定连接有多个搅拌杆，方杆的底部固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的底端延伸至方管的下方，方管密封滑动套设在弹性导向机构上，弹性导向机构的左侧底部固定连接有清理刮除机构，方管上密封转动套设有移动块，移动块的顶部固定连接有L形杆，L形杆的顶部延伸至箱盖的上方，L形杆的顶部内壁上嵌装有滚珠，滚珠的下方设有循环挤压机构，箱盖的顶部右侧固定连接有驱动电机，L形杆套设在驱动电机的输出轴上，循环挤压机构固定套设在驱动电机的输出轴上，方杆的顶端延伸至箱盖的上方并固定连接有转动机构，转动机构的右侧与驱动电机的输出轴左端固定连接。

优选的，所述弹性导向机构包括固定连接在方杆底端的导向杆，导向杆的底端延伸至方管的下方，方管密封滑动套设在导向杆上，方杆的底端与方管的底端内壁之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在导向杆上。

优选的，所述清理刮除机构包括固定连接在导向杆左侧底部的清理刷，清理刷的底部设有多个长刷毛，长刷毛的底部与搅拌箱的底部内壁活动接触，清理刷的顶部左侧固定连接有刮杆，刮杆的左侧粘接固定有弹性橡胶条，弹性橡胶条的左侧与搅拌箱的左侧内壁活动接触。

优选的，所述循环挤压机构包括设置在滚珠下方的偏心轮，偏心轮与滚珠相配合，偏心轮固定套设在驱动电机的输出轴上。

优选的，所述转动机构包括固定连接在方杆顶端的第一伞形齿轮，第一伞形齿轮的右侧啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的右侧与驱动电机的输出轴左端固定连接。

优选的，所述箱盖的顶部右侧固定连接有安装杆，驱动电机的右侧与安装杆的左侧固定连接，L形杆的右侧开设第一穿孔，驱动电机的输出轴位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。

优选的，所述移动块的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈内侧与方管的外侧固定连接。

优选的，所述方管的底端内壁上开设有矩形穿孔，导向杆的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与矩形穿孔的内壁活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型便于在搅拌浆料的同时带动清理刷和刮杆自动对搅拌箱侧壁上沾附的浆料进行摩擦刮除清理，能够有效的降低浆料沾附在搅拌箱侧壁上的量，且便于在搅拌的同时自动将沉淀在搅拌箱底部内壁上的浆料向上挑起，通过搅拌配合挑动翻料的方式，提高混合均匀性，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锚索注浆搅拌装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图。

图中：100、搅拌箱；101、箱盖；102、进料管；103、排料管；1、方杆；2、方管；3、搅拌杆；4、导向杆；5、清理刷；6、刮杆；7、弹簧；8、第一伞形齿轮；9、L形杆；10、第二伞形齿轮；11、驱动电机；12、偏心轮；13、滚珠；14、第一穿孔；15、移动块；16、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种锚索注浆搅拌装置，包括顶部为开口设置的搅拌箱100，搅拌箱100的顶部固定连接有箱盖101，箱盖101的顶部嵌装有与搅拌箱100内部相连通的进料管102，其中箱盖101的顶部开设有用于供进料管102固定安装的第一嵌装孔，搅拌箱100的右侧底部嵌装有与其内部相连通的排料管103，其中搅拌箱100的右侧内壁上开设有用于供排料管103固定安装的第二嵌装孔，排料管103的右端固定连接有阀门，箱盖101的底部转动安装有方杆1，其中箱盖101的顶部开设有安装孔，安装孔内固定套设有两个第二密封轴承，第二密封轴承的内圈内侧与方杆1的外侧固定连接，方杆1上滑动套设有底端为封堵结构的方管2，方管2的外侧固定连接有多个搅拌杆3，方杆1的底部固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的底端延伸至方管2的下方，方管2密封滑动套设在弹性导向机构上，弹性导向机构的左侧底部固定连接有清理刮除机构，方管2上密封转动套设有移动块15，其中移动块15的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈内侧与方管2的外侧固定连接，通过第一密封轴承起到供方管2转动安装的效果，移动块15的顶部固定连接有L形杆9，L形杆9的顶部延伸至箱盖101的上方，其中箱盖101的顶部开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对L形杆9的外侧滑动连接，L形杆9的顶部内壁上嵌装有滚珠13，滚珠13的下方设有循环挤压机构，箱盖101的顶部右侧固定连接有驱动电机11，其中箱盖101的顶部右侧固定连接有安装杆16，驱动电机11的右侧与安装杆16的左侧固定连接，L形杆9套设在驱动电机11的输出轴上，其中L形杆9的右侧开设第一穿孔14，驱动电机11的输出轴位于第一穿孔14内并与第一穿孔14的内壁不接触，第一穿孔14用于给驱动电机11提供避让的空间，循环挤压机构固定套设在驱动电机11的输出轴上，方杆1的顶端延伸至箱盖101的上方并固定连接有转动机构，转动机构的右侧与驱动电机11的输出轴左端固定连接；

弹性导向机构包括固定连接在方杆1底端的导向杆4，导向杆4的底端延伸至方管2的下方，方管2密封滑动套设在导向杆4上，其中方管2的底端内壁上开设有矩形穿孔，导向杆4的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与矩形穿孔的内壁活动接触，密封胶皮的设置，可有效的降低浆液进入到方管2内的现象，方杆1的底端与方管2的底端内壁之间固定连接有弹簧7，弹簧7活动套设在导向杆4上；

清理刮除机构包括固定连接在导向杆4左侧底部的清理刷5，清理刷5的底部设有多个长刷毛，长刷毛的底部与搅拌箱100的底部内壁活动接触，清理刷5的顶部左侧固定连接有刮杆6，刮杆6的左侧粘接固定有弹性橡胶条，弹性橡胶条的左侧与搅拌箱100的左侧内壁活动接触，其中清理刷5和刮杆6的设置，起到对搅拌箱100的侧壁刮料的目的；

循环挤压机构包括设置在滚珠13下方的偏心轮12，偏心轮12与滚珠13相配合，偏心轮12固定套设在驱动电机11的输出轴上，其中偏心轮12的一侧设有第一穿孔，第一穿孔用于供驱动电机11的输出轴安装；

转动机构包括固定连接在方杆1顶端的第一伞形齿轮8，第一伞形齿轮8的右侧啮合有第二伞形齿轮10，第二伞形齿轮10的右侧与驱动电机11的输出轴左端固定连接，其中第一伞形齿轮8和第二伞形齿轮10起到转动驱动的效果，本实用新型便于在搅拌浆料的同时带动清理刷5和刮杆6自动对搅拌箱100侧壁上沾附的浆料进行摩擦刮除清理，能够有效的降低浆料沾附在搅拌箱100侧壁上的量，且便于在搅拌的同时自动将沉淀在搅拌箱100底部内壁上的浆料向上挑起，通过搅拌配合挑动翻料的方式，提高混合均匀性，满足使用需求。

工作原理：使用时，浆料和水倒入到进料管102内，浆料和水经进料管102进入到搅拌箱100内，紧接着启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动第二伞形齿轮10转动，第二伞形齿轮10带动与其相啮合的第一伞形齿轮8转动，第一伞形齿轮8带动方杆1转动，方杆1带动方管2转动，方管2带动多个搅拌杆3转动，搅拌杆3转动的同时对搅拌箱100内的浆料进行搅拌混合，同时方杆1带动导向杆4转动，导向杆4带动清理刷5和刮杆6转动，清理刷5转动的同时带动多个长刷毛对搅拌箱100底部内壁上沾附的浆料进行摩擦刮除清理，同时刮杆6带动弹性橡胶条对搅拌箱100的侧壁进行刮除清理，在搅拌的过程中，通过清理刷5和刮杆6进行摩擦刮除清理的作用下，能够有效的降低浆料沾附在搅拌箱100侧壁上的量，提高混合均匀性；

驱动电机11的输出轴转动的同时还带动偏心轮12转动，偏心轮12转动前半圈时对滚珠13进行碰撞挤压，在碰撞挤压力下，使得滚珠13向上移动，滚珠13带动L形杆9向上移动，L形杆9依次通过移动块15和第一密封轴承带动方管2向上移动，方管2在方杆1和导向杆4上向上滑动并对弹簧7进行压缩，当偏心轮12转动后半圈时，逐渐放松对滚珠13的挤压力并与滚珠13分离，此时处于压缩状态的弹簧7的弹力带动方管2向下回移复位，偏心轮12持续转动，进而使得方管2循环上下移动，方管2带动多个搅拌杆3循环上下移动，搅拌杆3向上移动的同时将沉淀在搅拌箱100底部内壁上浆料向上挑起，向上挑起的力配合旋转的离心力能够有效的将结块的浆料进行打碎处理，使得便于在搅拌的同时自动将沉淀在搅拌箱100底部内壁上的浆料向上挑起，通过搅拌配合挑动翻料的方式，能够提高混合均匀性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锚索注浆搅拌装置，包括顶部为开口设置的搅拌箱(100)，所述搅拌箱(100)的顶部固定连接有箱盖(101)，其特征在于，所述箱盖(101)的顶部嵌装有与搅拌箱(100)内部相连通的进料管(102)，搅拌箱(100)的右侧底部嵌装有与其内部相连通的排料管(103)，排料管(103)的右端固定连接有阀门，箱盖(101)的底部转动安装有方杆(1)，方杆(1)上滑动套设有底端为封堵结构的方管(2)，方管(2)的外侧固定连接有多个搅拌杆(3)，方杆(1)的底部固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的底端延伸至方管(2)的下方，方管(2)密封滑动套设在弹性导向机构上，弹性导向机构的左侧底部固定连接有清理刮除机构，方管(2)上密封转动套设有移动块(15)，移动块(15)的顶部固定连接有L形杆(9)，L形杆(9)的顶部延伸至箱盖(101)的上方，L形杆(9)的顶部内壁上嵌装有滚珠(13)，滚珠(13)的下方设有循环挤压机构，箱盖(101)的顶部右侧固定连接有驱动电机(11)，L形杆(9)套设在驱动电机(11)的输出轴上，循环挤压机构固定套设在驱动电机(11)的输出轴上，方杆(1)的顶端延伸至箱盖(101)的上方并固定连接有转动机构，转动机构的右侧与驱动电机(11)的输出轴左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锚索注浆搅拌装置，其特征在于，所述弹性导向机构包括固定连接在方杆(1)底端的导向杆(4)，导向杆(4)的底端延伸至方管(2)的下方，方管(2)密封滑动套设在导向杆(4)上，方杆(1)的底端与方管(2)的底端内壁之间固定连接有弹簧(7)，弹簧(7)活动套设在导向杆(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种锚索注浆搅拌装置，其特征在于，所述清理刮除机构包括固定连接在导向杆(4)左侧底部的清理刷(5)，清理刷(5)的底部设有多个长刷毛，长刷毛的底部与搅拌箱(100)的底部内壁活动接触，清理刷(5)的顶部左侧固定连接有刮杆(6)，刮杆(6)的左侧粘接固定有弹性橡胶条，弹性橡胶条的左侧与搅拌箱(100)的左侧内壁活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种锚索注浆搅拌装置，其特征在于，所述循环挤压机构包括设置在滚珠(13)下方的偏心轮(12)，偏心轮(12)与滚珠(13)相配合，偏心轮(12)固定套设在驱动电机(11)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种锚索注浆搅拌装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在方杆(1)顶端的第一伞形齿轮(8)，第一伞形齿轮(8)的右侧啮合有第二伞形齿轮(10)，第二伞形齿轮(10)的右侧与驱动电机(11)的输出轴左端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锚索注浆搅拌装置，其特征在于，所述箱盖(101)的顶部右侧固定连接有安装杆(16)，驱动电机(11)的右侧与安装杆(16)的左侧固定连接，L形杆(9)的右侧开设第一穿孔(14)，驱动电机(11)的输出轴位于第一穿孔(14)内并与第一穿孔(14)的内壁不接触。

7.根据权利要求1所述的一种锚索注浆搅拌装置，其特征在于，所述移动块(15)的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈内侧与方管(2)的外侧固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种锚索注浆搅拌装置，其特征在于，所述方管(2)的底端内壁上开设有矩形穿孔，导向杆(4)的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与矩形穿孔的内壁活动接触。

Images