CN220386268U - 一种油墨装罐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨装罐机技术领域，具体为一种油墨装罐机，包括储墨箱，储墨箱的内部底端固定连接有锥形斗，锥形斗的底端固定安装有第一连接管，第一连接管的底端固定安装有过滤筒，过滤筒的底端固定连接有第二连接管，第二连接管的底端与储墨箱的内部底端固定连接，第二连接管、第一连接管、锥形斗、储墨箱和过滤筒中间形成有排墨腔，储墨箱的顶端连接有箱盖，箱盖上安装有搅拌组件，搅拌组件上通过连接组件连接有转杆，转杆的侧端通过多个第一连接板连接有多个第一刮板；其便于对过滤筒上的油墨渣进行清理，避免过滤筒堵塞，避免人们经常对过滤筒进行更换，降低了对过滤筒更换的频率，提高了其使用的实用性。

Description

一种油墨装罐机

技术领域

本实用新型涉及油墨装罐机技术领域，具体为一种油墨装罐机。

背景技术

众所周知，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，油墨在生产的过程中，通常需要油墨装罐机对油墨进行灌装。

经检索，中国专利号为CN202120981845.9的实用新型专利公开了一种新型油墨过滤罐装机，包括储墨箱，储墨箱的上端连接有箱盖，储墨箱的底端连接有环形箱底，环形箱底的底端连接有腿柱，环形箱底的上端连接有半环盖，储墨箱的表面连接有展示窗口，储墨箱的底端连接有机箱，储墨箱的一侧连接有油墨进口，油墨进口的一端连接有第一电磁阀，环形箱底的底端连接有油墨出口，油墨出口的一端连接有第二电磁阀，机箱的内部连接有电机，电机的一端连接有转轴，转轴的上端连接有端帽，转轴的上端连接有搅拌叶，其在使用时，油墨从油墨进口进入到储墨箱的内部，并在电机的作用下，通过转轴带动搅拌叶转动，使其对油墨搅拌，并经过底部的过滤网对其过滤，最后通过第二电磁阀的定时启闭，让油墨从油墨出口排出，对其完成罐装工作，在使用一段时间后，打开环形箱底，取出过滤网对其清洗更换，在对油墨进行过滤的过程中，其不便于对过滤网上的油墨渣进行清理，需要人们经常对过滤网进行更换，其对过滤网更换的频率较高，降低了其使用的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨装罐机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨装罐机，包括储墨箱，所述储墨箱的内部底端固定连接有锥形斗，锥形斗的底端固定安装有第一连接管，第一连接管的底端固定安装有过滤筒，过滤筒的底端固定连接有第二连接管，第二连接管的底端与储墨箱的内部底端固定连接，第二连接管、第一连接管、锥形斗、储墨箱和过滤筒中间形成有排墨腔；

所述储墨箱的顶端连接有箱盖，箱盖上安装有搅拌组件，搅拌组件上通过连接组件连接有转杆，转杆的侧端通过多个第一连接板连接有多个第一刮板，多个刮板的侧端固定连接有清理刷；

所述第二连接管的内部密封滑动设置有调节斗，所述转杆上通过多个第二连接板固定连接有第二刮板，第二刮板的侧端与调节斗的侧端接触，调节斗的底端连通有排料管，排料管与储墨箱滑动连接，排料管上安装有第一阀门，储墨箱的底端固定安装有两个电动缸，两个电动缸的伸缩杆延伸至储墨箱的内部且与调节斗的底端固定连接。

优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定安装在箱盖的顶端，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的侧端固定连接有多个搅拌板，位于转轴同一侧的多个搅拌板上固定连接有第三刮板。

进一步的，所述连接组件包括方块，所述转轴的内部底侧设置有方槽，所述方块与方槽滑动配合，方块的顶端连接有压缩弹簧，所述转杆与转轴密封滑动配合，转杆的顶端与方块的底端固定连接。

再进一步的，所述储墨箱的底端连接有多个灌装管，多个灌装管的顶端均与排墨腔的内部连通，多个灌装管上均安装有第二阀门。

进一步的方案，所述箱盖的底端固定连接有密封垫。

在前述方案的基础上，所述箱盖上连接有进墨管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油墨装罐机，具备以下有益效果：

该油墨装罐机，通过搅拌组件带动转杆转动，转杆转动带动多个第一连接板、多个第一刮板和多个清理刷转动，通过清理刷对过滤筒上的油墨渣进行清理，避免过滤筒堵塞，避免人们经常对过滤筒进行更换，降低了对过滤筒更换的频率，提高了其使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、储墨箱；2、锥形斗；3、第一连接管；4、过滤筒；5、第二连接管；6、排墨腔；7、箱盖；8、转杆；9、第一连接板；10、第一刮板；11、清理刷；12、调节斗；13、第二连接板；14、第二刮板；15、排料管；16、第一阀门；17、电动缸；18、电机；19、转轴；20、搅拌板；21、第三刮板；22、方块；23、压缩弹簧；24、灌装管；25、第二阀门；26、密封垫；27、进墨管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种油墨装罐机，包括储墨箱1，储墨箱1的内部底端固定连接有锥形斗2，锥形斗2的底端固定安装有第一连接管3，第一连接管3的底端固定安装有过滤筒4，过滤筒4的底端固定连接有第二连接管5，第二连接管5的底端与储墨箱1的内部底端固定连接，第二连接管5、第一连接管3、锥形斗2、储墨箱1和过滤筒4中间形成有排墨腔6，油墨箱内的油墨通过过滤筒4的过滤后，流至排墨腔6的内部，储墨箱1的顶端连接有箱盖7，箱盖7的底端固定连接有密封垫26，提高箱盖7与箱体之间的密封性，箱盖7上连接有进墨管27，通过进墨管27向储墨箱1的内部输送油墨，箱盖7上安装有搅拌组件，搅拌组件上通过连接组件连接有转杆8，转杆8的侧端通过多个第一连接板9连接有多个第一刮板10，多个刮板的侧端固定连接有清理刷11，通过搅拌组件带动转杆8转动，转杆8转动带动多个第一连接板9、多个第一刮板10和多个清理刷11转动，通过清理刷11对过滤筒4上的油墨渣进行清理，避免过滤筒4堵塞，避免人们经常对过滤筒4进行更换，降低了对过滤筒4更换的频率，提高了其使用的实用性；

请参阅图2和图3，第二连接管5的内部密封滑动设置有调节斗12，转杆8上通过多个第二连接板13固定连接有第二刮板14，第二刮板14的侧端与调节斗12的侧端接触，调节斗12的底端连通有排料管15，排料管15与储墨箱1滑动连接，排料管15与储墨箱1之间存在较小的间隙，便于空气流通，排料管15上安装有第一阀门16，储墨箱1的底端固定安装有两个电动缸17，两个电动缸17的伸缩杆延伸至储墨箱1的内部且与调节斗12的底端固定连接，随着调节斗12内部的油墨渣的增多，通过电动缸17调节调节斗12的高度，便于收集更多的油墨渣，同时第二连接管5内部位于调节斗12上方存留较多的油墨。

请参阅图3，搅拌组件包括电机18，电机18固定安装在箱盖7的顶端，电机18的输出端固定连接有转轴19，转轴19的侧端固定连接有多个搅拌板20，位于转轴19同一侧的多个搅拌板20上固定连接有第三刮板21，通过电机18带动转轴19、多个搅拌板20和多个第三刮板21转动，通过多个搅拌板20对储墨箱1内部的油墨进行搅拌，同时通过多个第三刮板21对储墨箱1内壁上的油墨渣清理掉。

请参阅图3，连接组件包括方块22，转轴19的内部底侧设置有方槽，方块22与方槽滑动配合，方块22与方槽侧壁之间有较小的间隙，便于空气流通，通过方块22在方槽的内部滑动，便于转轴19始终带动转杆8转动，方块22的顶端连接有压缩弹簧23，转杆8与转轴19密封滑动配合，转杆8的顶端与方块22的底端固定连接，通过压缩弹簧23推动方块22向下移动，使第二刮板14的底端与调节斗12的顶端接触，通过第二刮板14转动便于将吸附在调节斗12上的油墨渣清理掉。

请参阅图2，储墨箱1的底端连接有多个灌装管24，多个灌装管24的顶端均与排墨腔6的内部连通，多个灌装管24上均安装有第二阀门25，打开第二阀门25，排墨腔6内部的油墨通过灌装管24流至相应的油墨罐内，从而对油墨进行灌装。

综上，该油墨装罐机，在使用时，首先通过电动缸17推动调节斗12移至最上侧，此时调节斗12的顶端位于过滤筒4的下方，油墨通过进墨管27流至储墨箱1的内部，储墨箱1内部的油墨通过过滤筒4流至排墨腔6的内部，通过过滤筒4对将油墨中的油墨渣过滤掉，然后将油墨罐放在相应的灌装管24的下方，排墨腔6内部的油墨通过灌装管24流至相应的油墨罐的内部，从而对油墨进行灌装，同时通过电机18带动转轴19、多个搅拌板20、多个第二管板、方块22、转杆8、多个第一连接板9、多个第二连接板13、多个第一刮板10、多个清理刷11和多个第二刮板14转动，通过多个搅拌板20对油墨进行搅拌，避免油墨凝结，同时通过第二刮板14对储墨箱1的内侧壁和锥形斗2的内部进行刮拭清理，通过多个清理刷11将过滤筒4上的油墨渣进行清理，避免过滤筒4堵塞，清理掉的油墨渣掉落至调节斗12上，通过调节斗12对油墨渣进行收集，通过多个第二刮板14转动对锥形斗2内部的油墨渣进行搅拌，避免油墨渣凝固，便于油墨渣从排料管15的内部排出，随着锥形斗2内部油墨渣量的增多，通过电动缸17拉动调节斗12向下适当移动，当调节斗12上的油墨渣较多时，等储墨箱1内部的油墨排放完后，打开第一阀门16，油墨渣通过排料管15内部排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，固定可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种油墨装罐机，包括储墨箱(1)，其特征在于：所述储墨箱(1)的内部底端固定连接有锥形斗(2)，锥形斗(2)的底端固定安装有第一连接管(3)，第一连接管(3)的底端固定安装有过滤筒(4)，过滤筒(4)的底端固定连接有第二连接管(5)，第二连接管(5)的底端与储墨箱(1)的内部底端固定连接，第二连接管(5)、第一连接管(3)、锥形斗(2)、储墨箱(1)和过滤筒(4)中间形成有排墨腔(6)；

所述储墨箱(1)的顶端连接有箱盖(7)，箱盖(7)上安装有搅拌组件，搅拌组件上通过连接组件连接有转杆(8)，转杆(8)的侧端通过多个第一连接板(9)连接有多个第一刮板(10)，多个刮板的侧端固定连接有清理刷(11)；

所述第二连接管(5)的内部密封滑动设置有调节斗(12)，所述转杆(8)上通过多个第二连接板(13)固定连接有第二刮板(14)，第二刮板(14)的侧端与调节斗(12)的侧端接触，调节斗(12)的底端连通有排料管(15)，排料管(15)与储墨箱(1)滑动连接，排料管(15)上安装有第一阀门(16)，储墨箱(1)的底端固定安装有两个电动缸(17)，两个电动缸(17)的伸缩杆延伸至储墨箱(1)的内部且与调节斗(12)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油墨装罐机，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(18)，所述电机(18)固定安装在箱盖(7)的顶端，电机(18)的输出端固定连接有转轴(19)，转轴(19)的侧端固定连接有多个搅拌板(20)，位于转轴(19)同一侧的多个搅拌板(20)上固定连接有第三刮板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种油墨装罐机，其特征在于：所述连接组件包括方块(22)，所述转轴(19)的内部底侧设置有方槽，所述方块(22)与方槽滑动配合，方块(22)的顶端连接有压缩弹簧(23)，所述转杆(8)与转轴(19)密封滑动配合，转杆(8)的顶端与方块(22)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油墨装罐机，其特征在于：所述储墨箱(1)的底端连接有多个灌装管(24)，多个灌装管(24)的顶端均与排墨腔(6)的内部连通，多个灌装管(24)上均安装有第二阀门(25)。

5.根据权利要求4所述的一种油墨装罐机，其特征在于：所述箱盖(7)的底端固定连接有密封垫(26)。

6.根据权利要求5所述的一种油墨装罐机，其特征在于：所述箱盖(7)上连接有进墨管(27)。