CN221309802U - 一种漆器制作用生漆过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆器制作用生漆过滤装置，涉及生漆过滤技术领域，包括支架和安装在所述支架上部的过滤罐，所述过滤罐的内部可转动的安装有过滤板，所述过滤罐上部的侧壁上设置有用于进漆的进漆口，所述过滤罐底端开设有用于出漆的出漆口，所述过滤罐的内顶壁固定安装有套筒，所述套筒外壁上滑动安装有活塞板，所述过滤罐的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与活塞板顶面固定连接。本实用新型中，可实现增压的效果，在压力增大的作用下，生漆可快速从过滤板过滤，提高了过滤效率。

Description

一种漆器制作用生漆过滤装置

技术领域

本实用新型涉及生漆过滤技术领域，尤其涉及一种漆器制作用生漆过滤装置。

背景技术

生漆，俗称"土漆"，又称"国漆"或"大漆"，它是从漆树上采割的一种乳白色纯天然液体涂料，接触空气后逐步转为褐色，4小时左右表面干涸硬化而生成漆膜。生漆的经济价值很高，具有耐腐、耐磨、耐酸、耐溶剂、耐热、隔水和绝缘性好、富有光泽等特性，是军工、工业设备、农业机械、基本建设、手工艺品和高端家具等的优质涂料。也是中国传统出口的重要物资之一，以量多质好著称于世。

原始生漆在割漆时候，生漆中含有许多的杂质，如果不去除生漆中的杂质会严重影响生漆的使用。生漆过滤时滤渣堆积较多后需要清理滤渣，现有的生漆过滤设备大多不便清理滤渣，同时也影响过滤效率

现有中国专利(公告号：CN212548471U)提出了一种生漆用过滤设备，包括过滤箱，过滤箱的顶部连接有进漆管，过滤箱的底部连接有排漆管，过滤箱的内部固定有过滤架，过滤箱的内部固定有横向固定杆，过滤架的下端呈圆筒状，过滤架的下端横向插入有密封插板，密封插板的左端连接有推拉机构，推拉机构适于推拉密封插板，过滤架上设置有若干滤孔，过滤架的下端设置有送料筒，送料筒与过滤架的下端相通，送料筒的内部嵌入有螺旋送料杆，螺旋送料杆的左端伸出过滤箱的外部，螺旋送料杆的左端连接有旋转机构，旋转机构适于带动螺旋送料杆转动，送料筒的右端开口伸出过滤箱的外部，送料筒的右端开口上安装有密封端盖，该生漆用过滤设备便于清理滤渣、过滤效率高。

上述生漆用过滤设备在使用时具有以下缺点：传统的生漆过滤方式通常是将液体生漆倒入过滤装置中，生漆通过自身重力，进行过滤；由于生漆具有一定的粘稠性，依靠在自身重力的作用下过滤，会导致规律速率较慢，从而造成滤网对生漆的过滤效率较低，过滤效果比较慢，严重影响过滤装置的实际使用效果，为此，我们提出一种漆器制作用生漆过滤装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种漆器制作用生漆过滤装置，解决了传统的生漆过滤方式通常是将液体生漆倒入过滤装置中，生漆通过自身重力，进行过滤；由于生漆具有一定的粘稠性，依靠在自身重力的作用下过滤，会导致规律速率较慢，从而造成滤网对生漆的过滤效率较低，过滤效果比较慢，严重影响过滤装置的实际使用效果的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种漆器制作用生漆过滤装置，包括支架和安装在所述支架上部的过滤罐，所述过滤罐的内部可转动的安装有过滤板，所述过滤罐上部的侧壁上设置有用于进漆的进漆口，所述过滤罐底端开设有用于出漆的出漆口，所述过滤罐的内顶壁固定安装有套筒，所述套筒外壁上滑动安装有活塞板，所述过滤罐的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与活塞板顶面固定连接。

优选的，所述活塞板设置在过滤板的上部，所述活塞板的外周壁与过滤罐的内壁相抵。

优选的，所述活塞板中心处开设有通孔，所述套筒插接在通孔的内部，所述通孔的内部设置有密封圈，所述密封圈的内圈与套筒的外壁相抵。

优选的，所述过滤罐包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体通过螺纹连接构成一体。

优选的，所述过滤罐的内顶壁还转动安装有转杆，所述转杆位于套筒的内部，所述套筒的底端与过滤板顶面中心处固定连接，所述过滤罐的顶面安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与转杆的顶端固定连接。

优选的，所述过滤板的底面安装有多个刮板，所述刮板的侧壁与过滤罐的内壁相贴合。

优选的，所述刮板与过滤罐内壁贴合的一侧设置有刮条，所述刮条为橡胶材质。

优选的，所述进漆口的内顶壁上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有挡板，所述进漆口的内底壁上对称安装有挡台，所述挡板在垂直状态时与挡台侧壁相抵。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种漆器制作用生漆过滤装置具有如下有益效果：

本实用新型中，漆从进漆口添加至过滤罐的内部，在过滤板的作用下可对进入过滤罐内部的生漆进行过滤，过滤后的生漆可从出漆口排出，实现对生漆的过滤效果，在过滤的过程中，通过电动推杆推动活塞板向下移动，活塞板在向下移动的过程中可实现增压的效果，在压力增大的作用下，生漆可快速从过滤板过滤，提高了过滤效率。

本实用新型中，通过驱动电机驱动转杆转动，转杆带动过滤板在过滤罐的内部转动，进而能够使处于过滤板上的生漆处于运动状态，进一步提高过滤效率，过滤板在转动的过程中带动刮板将过滤罐内壁上黏附的生漆刮除，防止过滤后的生漆附着在过滤罐的内壁上。

附图说明

图1为一种漆器制作用生漆过滤装置的正视结构示意图；

图2为一种漆器制作用生漆过滤装置的侧视结构示意图；

图3为一种漆器制作用生漆过滤装置的剖面结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大图。

图中标号：1、支架；2、过滤罐；3、过滤板；4、进漆口；5、出漆口；6、刮板；7、套筒；8、转杆；9、驱动电机；10、活塞板；11、电动推杆；12、转轴；13、挡板；14、挡台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-4给出，一种漆器制作用生漆过滤装置，包括支架1和安装在支架1上部的过滤罐2，过滤罐2的内部可转动的安装有过滤板3，过滤罐2上部的侧壁上设置有用于进漆的进漆口4，过滤罐2底端开设有用于出漆的出漆口5，过滤罐2的内顶壁固定安装有套筒7，套筒7外壁上滑动安装有活塞板10，过滤罐2的顶部固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端与活塞板10顶面固定连接；

具体实施时，生漆从进漆口4添加至过滤罐2的内部，在过滤板3的作用下可对进入过滤罐2内部的生漆进行过滤，过滤后的生漆可从出漆口5排出，实现对生漆的过滤效果，在过滤的过程中，通过电动推杆11推动活塞板10向下移动，活塞板10在向下移动的过程中可实现增压的效果，在压力增大的作用下，生漆可快速从过滤板3过滤，提高了过滤效率。

活塞板10设置在过滤板3的上部，活塞板10的外周壁与过滤罐2的内壁相抵。

活塞板10中心处开设有通孔，套筒7插接在通孔的内部，通孔的内部设置有密封圈，密封圈的内圈与套筒7的外壁相抵。

参照图3，为了方便在过滤完成后将过滤板3上的漆渣取出，过滤罐2包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体通过螺纹连接构成一体。

实施例二，参照图1-4，在实施例一的基础上，过滤罐2的内顶壁还转动安装有转杆8，转杆8位于套筒7的内部，套筒7的底端与过滤板3顶面中心处固定连接，过滤罐2的顶面安装有驱动电机9，驱动电机9的驱动端与转杆8的顶端固定连接；

具体实施时，通过驱动电机9驱动转杆8转动，转杆8带动过滤板3在过滤罐2的内部转动，进而能够使处于过滤板3上的生漆处于运动状态，进一步提高过滤效率。

参照图3，为了防止过滤后的生漆附着在过滤罐2的内壁上，过滤板3的底面安装有多个刮板6，刮板6的侧壁与过滤罐2的内壁相贴合，此外，为了避免刮板6与过滤罐2内壁硬性接触，刮板6与过滤罐2内壁贴合的一侧设置有刮条，刮条为橡胶材质。

参照图4，进漆口4的内顶壁上转动安装有转轴12，转轴12上固定安装有挡板13，进漆口4的内底壁上对称安装有挡台14，挡板13在垂直状态时与挡台14侧壁相抵；

具体实施时，当生漆从进漆口4进入过滤罐2内部时，挡板13在生漆的推动作用下沿转轴12转动，当生漆添加完成后，挡板13在重力因素下复位，并通过挡台14对挡板13的转动进行限位，避免在增压的过程中过滤罐2内部的气体从进漆口4泄漏。

工作原理：生漆从进漆口4添加至过滤罐2的内部，在过滤板3的作用下可对进入过滤罐2内部的生漆进行过滤，过滤后的生漆可从出漆口5排出，实现对生漆的过滤效果，在过滤的过程中，通过电动推杆11推动活塞板10向下移动，活塞板10在向下移动的过程中可实现增压的效果，在压力增大的作用下，生漆可快速从过滤板3过滤，提高了过滤效率，通过驱动电机9驱动转杆8转动，转杆8带动过滤板3在过滤罐2的内部转动，进而能够使处于过滤板3上的生漆处于运动状态，进一步提高过滤效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种漆器制作用生漆过滤装置，包括支架(1)和安装在所述支架(1)上部的过滤罐(2)，其特征在于，所述过滤罐(2)的内部可转动的安装有过滤板(3)，所述过滤罐(2)上部的侧壁上设置有用于进漆的进漆口(4)，所述过滤罐(2)底端开设有用于出漆的出漆口(5)，所述过滤罐(2)的内顶壁固定安装有套筒(7)，所述套筒(7)外壁上滑动安装有活塞板(10)，所述过滤罐(2)的顶部固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩端与活塞板(10)顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置，其特征在于，所述活塞板(10)设置在过滤板(3)的上部，所述活塞板(10)的外周壁与过滤罐(2)的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置，其特征在于，所述活塞板(10)中心处开设有通孔，所述套筒(7)插接在通孔的内部，所述通孔的内部设置有密封圈，所述密封圈的内圈与套筒(7)的外壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置，其特征在于，所述过滤罐(2)包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体通过螺纹连接构成一体。

5.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置，其特征在于，所述过滤罐(2)的内顶壁还转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)位于套筒(7)的内部，所述套筒(7)的底端与过滤板(3)顶面中心处固定连接，所述过滤罐(2)的顶面安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端与转杆(8)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种漆器制作用生漆过滤装置，其特征在于，所述过滤板(3)的底面安装有多个刮板(6)，所述刮板(6)的侧壁与过滤罐(2)的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种漆器制作用生漆过滤装置，其特征在于，所述刮板(6)与过滤罐(2)内壁贴合的一侧设置有刮条，所述刮条为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种漆器制作用生漆过滤装置，其特征在于，所述进漆口(4)的内顶壁上转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)上固定安装有挡板(13)，所述进漆口(4)的内底壁上对称安装有挡台(14)，所述挡板(13)在垂直状态时与挡台(14)侧壁相抵。