CN220381275U - 一种退火镀锡机用断线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及退火镀锡机技术领域，且公开了一种退火镀锡机用断线检测装置，包括机体，所述机体的前端左侧设置有放料组件，所述放料组件的外表面活动连接有线体，所述机体的前端左侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有调节推动组件，所述机体的前端右侧固定安装有固定板，所述固定板的上端设置有推动检测组件，所述机体的前端右侧固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有海绵条，该退火镀锡机用断线检测装置，通过推动辊往上运动时挤压线体，使得线体往上凸起，起到拉伸紧致作用，防止线体自身缠绕，能够进行准确检测，线体位于检测板和海绵条之间位置，通过检测板往下运动时接触到线体，零距离接触，提高断线检测效果。

Description

一种退火镀锡机用断线检测装置

技术领域

本实用新型涉及退火镀锡机技术领域，具体为一种退火镀锡机用断线检测装置。

背景技术

退火镀锡机是一种用于电子零件制造的设备，它通过加热、冷却和涂覆等步骤，将锡涂覆在电子零件表面，并对其进行退火处理，以提高其性能和稳定性。该设备广泛应用于半导体、电子器件、LED等领域，是现代电子制造过程中不可缺少的重要设备之一。

经检索，授权公告号为CN 204086445 U的中国专利文件公开了一种电缆断线检测装置，所述电缆断线检测装置包括至少两个规格与待测电缆相匹配的插孔，所述插孔设有与所述待测电缆的芯线数目相对应的导电端子，所述电缆断线检测装置还包括若干LED指示灯，所述LED指示灯通过导线分别与两个插孔中的导电端子相连接，每一LED指示灯所连接的两个导电端子对应待测电缆的同一芯线，采用本实用新型电缆断线检测装置，能够快速准确的对电缆芯线连接状况进行判断，提高电缆线的检修效率，且所述电缆断线检测装置结构简单，成本低廉，易于实现，具有很强的实用性，针对上述中的现有技术，在使用中存在如下缺陷：现有的断线检测装置在使用时线材不紧致，线材自身容易缠绕，检测装置无法准确检测，影响断线检测效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种退火镀锡机用断线检测装置，具备检测效果良好的优点，解决了无法准确检测断线问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种退火镀锡机用断线检测装置，包括机体，所述机体的前端左侧设置有放料组件，所述放料组件的外表面活动连接有线体，所述机体的前端左侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有调节推动组件，所述机体的前端右侧固定安装有固定板，所述固定板的上端设置有推动检测组件，所述机体的前端右侧固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有海绵条。

优选的，所述放料组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有放料辊。

优选的，所述调节推动组件包括丝杆，所述丝杆的上端固定安装有伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有调节板，所述调节板的上端前后两侧均固定安装有一个立板，两个所述立板的相对面共同固定安装有推动辊。

优选的，所述推动检测组件包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推动板，所述推动板的下端固定安装有检测板。

优选的，所述固定板的上端前侧固定安装有检测仪，所述检测仪的下端固定安装有传输线，所述传输线和推动检测组件固定连接。

优选的，所述机体的下端固定安装有四个垫块。

优选的，所述推动检测组件位于海绵条的上方。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该退火镀锡机用断线检测装置，通过推动辊往上运动时挤压线体，使得线体往上凸起，起到拉伸紧致作用，防止线体自身缠绕，能够进行准确检测，线体位于检测板和海绵条之间位置，通过检测板往下运动时接触到线体，对其进行断线检测，零距离接触，提高断线检测效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放料组件的结构示意图；

图3为本实用新型的调节推动组件的结构示意图；

图4为本实用新型的推动检测组件的结构示意图。

图中：1、机体；2、放料组件；3、线体；4、滑轨；5、调节推动组件；6、固定板；7、推动检测组件；8、连接板；9、海绵条；21、驱动电机；22、驱动轴；23、放料辊；51、丝杆；52、伺服电机；53、调节板；54、立板；55、推动辊；71、电动推杆；72、推动板；73、检测板；10、检测仪；11、传输线；12、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种退火镀锡机用断线检测装置，包括机体1，机体1的前端左侧设置有放料组件2，放料组件2的外表面活动连接有线体3，机体1的前端左侧固定安装有滑轨4，滑轨4的内部设置有调节推动组件5，机体1的前端右侧固定安装有固定板6，固定板6的上端设置有推动检测组件7，机体1的前端右侧固定安装有连接板8，连接板8的上端固定安装有海绵条9，推动检测组件7位于海绵条9的上方，固定板6的上端前侧固定安装有检测仪10，检测仪10的下端固定安装有传输线11，传输线11和推动检测组件7固定连接，机体1的下端固定安装有四个垫块12。

如图2：放料组件2包括驱动电机21，驱动电机21的输出端固定安装有驱动轴22，驱动轴22的外表面固定安装有放料辊23，通过驱动电机21带动驱动轴22转动，从而带动放料辊23转动时将线体3进行放线。

如图3：调节推动组件5包括丝杆51，丝杆51的上端固定安装有伺服电机52，丝杆51的外表面螺纹连接有调节板53，调节板53的上端前后两侧均固定安装有一个立板54，两个立板54的相对面共同固定安装有推动辊55，通过伺服电机51带动丝杆51转动，从而带动调节板53沿着丝杆51往上运动，从而带动推动辊55往上运动时挤压线体3，使得线体3往上凸起，起到拉伸紧致作用，防止线体3自身缠绕，能够进行准确检测。

如图4：推动检测组件7包括电动推杆71，电动推杆71的伸缩端固定安装有推动板72，推动板72的下端固定安装有检测板73，通过电动推杆71伸缩时带动推动板72往下运动，从而推动检测板73往下运动时接触到线体3，对其进行断线检测，零距离接触，提高断线检测效果。

工作原理，该退火镀锡机用断线检测装置，通过驱动电机21带动驱动轴22转动，从而带动放料辊23转动时将线体3进行放线，通过伺服电机51带动丝杆51转动，从而带动调节板53沿着丝杆51往上运动，从而带动推动辊55往上运动时挤压线体3，使得线体3往上凸起，起到拉伸紧致作用，防止线体3自身缠绕，能够进行准确检测，线体3位于检测板73和海绵条9之间位置，通过电动推杆71伸缩时带动推动板72往下运动，从而推动检测板73往下运动时接触到线体3，对其进行断线检测，零距离接触，提高断线检测效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种退火镀锡机用断线检测装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前端左侧设置有放料组件(2)，所述放料组件(2)的外表面活动连接有线体(3)，所述机体(1)的前端左侧固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部设置有调节推动组件(5)，所述机体(1)的前端右侧固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的上端设置有推动检测组件(7)，所述机体(1)的前端右侧固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的上端固定安装有海绵条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用断线检测装置，其特征在于：所述放料组件(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定安装有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的外表面固定安装有放料辊(23)。

3.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用断线检测装置，其特征在于：所述调节推动组件(5)包括丝杆(51)，所述丝杆(51)的上端固定安装有伺服电机(52)，所述丝杆(51)的外表面螺纹连接有调节板(53)，所述调节板(53)的上端前后两侧均固定安装有一个立板(54)，两个所述立板(54)的相对面共同固定安装有推动辊(55)。

4.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用断线检测装置，其特征在于：所述推动检测组件(7)包括电动推杆(71)，所述电动推杆(71)的伸缩端固定安装有推动板(72)，所述推动板(72)的下端固定安装有检测板(73)。

5.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用断线检测装置，其特征在于：所述固定板(6)的上端前侧固定安装有检测仪(10)，所述检测仪(10)的下端固定安装有传输线(11)，所述传输线(11)和推动检测组件(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用断线检测装置，其特征在于：所述机体(1)的下端固定安装有四个垫块(12)。

7.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机用断线检测装置，其特征在于：所述推动检测组件(7)位于海绵条(9)的上方。