CN220380871U - 一种轻柔组件载荷测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轻柔组件载荷测试工装，包括：钢板，钢板向上冲压形成多个支撑件，支撑件与柔性光伏组件粘接；支撑板，支撑板位于钢板下方并与钢板固定连接；通过在钢板上冲压形成的支撑件与柔性光伏组件进行粘连进而对柔性光伏组件进行固定，支撑件能够模拟出柔性光伏组件在户外的实际安装场景，使得载荷测试更加真实有效。

Description

一种轻柔组件载荷测试工装

技术领域

本实用新型涉及光伏组件测试工装领域，特别是涉及一种轻柔组件载荷测试工装。

背景技术

柔性光伏组件由于电池片表层为非玻璃结构，且没有金属外框，因此在进行IEC载荷测试时，柔性光伏组件无法有效固定在载荷测试设备上。此外，现有的载荷测试设备只能和常规光伏组件适配，即便将柔性光伏组件固定在载荷测试设备上也无法模拟出柔性光伏组件的真实安装场景，无法进行柔性光伏组件的载荷测试。

有鉴于此，如何提供一种能够对柔性光伏组件进行载荷测试的载荷测试设备，是本领域人员亟需解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻柔组件载荷测试工装，以解决现有技术存在的问题，可实现对柔性光伏组件进行载荷测试。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种轻柔组件载荷测试工装，包括：

钢板，所述钢板向上冲压形成多个支撑件，所述支撑件与柔性光伏组件粘接；

支撑板，所述支撑板位于所述钢板下方并与所述钢板固定连接。

进一步的，多个所述支撑件的上表面平齐且所述支撑件上表面的宽度为20mm，所述支撑件的高度为25mm。

进一步的，相邻两所述支撑件之间的钢板宽度为200-300mm，所述支撑件的数量为4-6个。

进一步的，所述钢板的厚度为0.5mm，所述支撑板的厚度为3mm。

进一步的，所述支撑件沿所述钢板的长度方向设置，多个支撑件沿所述钢板的宽度方向排列，所述钢板靠近其长边开设有多个第一安装孔，所述支撑板对应所述第一安装孔开设有第二安装孔，紧固螺栓依次与所述第一安装孔和所述第二安装孔连接。

进一步的，所述钢板与所述支撑板之间粘连。

进一步的，所述钢板在相邻两个所述支撑件之间冲压形成加强瓦楞。

进一步的，所述加强瓦楞在相邻两个所述支撑件之间设置1-3个。

进一步的，还包括加强固定件，所述加强固定件由相互垂直的第一加强板和第二加强板一体制成，所述第一加强板竖直设置于所述钢板的短边边侧，所述第一加强板的上表面与所述支撑件的上表面平齐；所述第二加强板设置于所述钢板的下方；所述钢板在所述支撑件的两侧对应所述第二加强板开设有第一铆钉孔，所述第二加强板上开设有第二铆钉孔，铆钉依次与所述第一铆钉孔和所述第二铆钉孔连接，所述第一加强板与所述支撑件粘接，所述第二加强板与所述钢板粘接。

进一步的，所述第一加强板和所述第二加强板的厚度均为3mm。

本实用新型公开了以下技术效果：

1、通过在钢板上冲压形成的支撑件与柔性光伏组件进行粘连进而对柔性光伏组件进行固定，支撑件能够模拟出柔性光伏组件在户外的实际安装场景，使得载荷测试更加真实有效。

2、支撑件上表面的宽度为20mm，具有充足的与柔性光伏组件粘接的粘结面积。

3、支撑件以外的钢板采用固定螺栓结合粘连的方式与支撑板固定连接，可保障载荷测试过程中，支撑件以外的钢板不会发生坍塌现象；同时，钢板上还设置有加强瓦楞，进一步提高钢板强度。

4、钢板外侧设置加强固定件，加强固定件通过粘接的方式支撑件固定，通过铆钉与支撑板固定，可保障载荷测试过程中，支撑件不会发生坍塌现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构爆炸示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为钢板侧视图；

图4为加强固定件结构示意图；

图5为加强固定件与钢板的配合示意图；

图6为支撑板结构示意图；

图7为加强固定架与钢板在另一个视角下的配合示意图；

其中，1、钢板；101、支撑件；102、第一安装孔；103、加强瓦楞；104、第一铆钉孔；2、支撑板；201、第二安装孔；3、加强固定件；301、第一加强板；302、第二加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-图6，本实用新型提供一种轻柔组件载荷测试工装，包括：钢板1，钢板1向上冲压形成多个支撑件101，支撑件101与柔性光伏组件粘接；支撑板2，支撑板2位于钢板1下方并与钢板1固定连接。

在本实施例中，多个支撑件101的上表面平齐且支撑件101上表面的宽度为20mm，支撑件101的高度为25mm。

如图1和图2所示，在本实施例中，相邻两支撑件101之间的钢板1宽度为240mm，支撑件101的数量为5个。钢板1的厚度为0.5mm，支撑板2的厚度为3mm。

在本实施例中，支撑件101沿钢板1的长度方向设置，多个支撑件101沿钢板1的宽度方向排列，钢板1靠近其长边开设有多个第一安装孔102，支撑板2对应第一安装孔102开设有第二安装孔201(在本实施例中，第一安装孔102和第二安装孔201各设置六个，左右两侧各三个)，紧固螺栓依次与第一安装孔102和第二安装孔201连接；钢板1与支撑板2之间粘连。

如图3所示，在本实施例中，钢板1在相邻两个支撑件101之间冲压形成加强瓦楞103。加强瓦楞103在相邻两个支撑件101之间设置两个。

在本实施例中，还包括加强固定件3，加强固定件3由相互垂直的第一加强板301和第二加强板302一体制成，第一加强板301竖直设置于钢板1的短边边侧，第一加强板301的上表面与支撑件101的上表面平齐；第二加强板302设置于钢板1的下方，如图7所示，支撑板2在第二加强板302的安装处预留充足的安装空间，第二加强板302和支撑板2大体处于同一平面；钢板1在支撑件101的两侧对应第二加强板302开设有第一铆钉孔104，第二加强板302上开设有第二铆钉孔，铆钉依次与第一铆钉孔104和第二铆钉孔连接，第一加强板301与支撑件101粘接，第二加强板302与钢板1粘接。第一加强板301和第二加强板302的厚度均为3mm。

本实用新型提供了一种轻柔组件载荷测试工装，通过在钢板1上冲压形成的支撑件101与柔性光伏组件进行粘连进而对柔性光伏组件进行固定，支撑件101能够模拟出柔性光伏组件在户外的实际安装场景，使得载荷测试更加真实有效。支撑件101上表面的宽度为20mm，具有充足的与柔性光伏组件粘接的粘结面积。支撑件101以外的钢板1采用固定螺栓结合粘连的方式与支撑板2固定连接，可保障载荷测试过程中，支撑件101以外的钢板1不会发生坍塌现象；同时，钢板1上还设置有加强瓦楞103，进一步提高钢板1强度。钢板1外侧设置加强固定件3，加强固定件3通过粘接的方式支撑件101固定，通过铆钉与支撑板2固定，可保障载荷测试过程中，支撑件101不会发生坍塌现象。2

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，包括：

钢板(1)，所述钢板(1)向上冲压形成多个支撑件(101)，所述支撑件(101)与柔性光伏组件粘接；

支撑板(2)，所述支撑板(2)位于所述钢板(1)下方并与所述钢板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，多个所述支撑件(101)的上表面平齐且所述支撑件(101)上表面的宽度为20mm，所述支撑件(101)的高度为25mm。

3.根据权利要求2所述的一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，相邻两所述支撑件(101)之间的钢板(1)宽度为200-300mm，所述支撑件(101)的数量为4-6个。

4.根据权利要求2所述的一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，所述钢板(1)的厚度为0.5mm，所述支撑板(2)的厚度为3mm。

5.根据权利要求1所述的一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，所述支撑件(101)沿所述钢板(1)的长度方向设置，多个支撑件(101)沿所述钢板(1)的宽度方向排列，所述钢板(1)靠近其长边开设有多个第一安装孔(102)，所述支撑板(2)对应所述第一安装孔(102)开设有第二安装孔(201)，紧固螺栓依次与所述第一安装孔(102)和所述第二安装孔(201)连接。

6.根据权利要求5所述的一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，所述钢板(1)与所述支撑板(2)之间粘连。

7.根据权利要求1所述的一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，所述钢板(1)在相邻两个所述支撑件(101)之间冲压形成加强瓦楞(103)。

8.根据权利要求7所述的一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，所述加强瓦楞(103)在相邻两个所述支撑件(101)之间设置1-3个。

9.根据权利要求1所述的一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，还包括加强固定件(3)，所述加强固定件(3)由相互垂直的第一加强板(301)和第二加强板(302)一体制成，所述第一加强板(301)竖直设置于所述钢板(1)的短边边侧，所述第一加强板(301)的上表面与所述支撑件(101)的上表面平齐；所述第二加强板(302)设置于所述钢板(1)的下方；所述钢板(1)在所述支撑件(101)的两侧对应所述第二加强板(302)开设有第一铆钉孔(104)，所述第二加强板(302)上开设有第二铆钉孔，铆钉依次与所述第一铆钉孔(104)和所述第二铆钉孔连接，所述第一加强板(301)与所述支撑件(101)粘接，所述第二加强板(302)与所述钢板(1)粘接。

10.根据权利要求9所述的一种轻柔组件载荷测试工装，其特征在于，所述第一加强板(301)和所述第二加强板(302)的厚度均为3mm。