CN220376818U - 垂直连续电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀技术领域，公开了一种垂直连续电镀设备，包括回流箱、电镀槽和循环管路。回流箱适于容纳电镀液；电镀槽适于容纳电镀液，电镀槽内设有阳极板和阴极件，阳极板的板体设置为连续的曲面结构；循环管路，设置于回流箱与电镀槽之间，适于使电镀液在回流箱与电镀槽之间循环。本实用新型的垂直连续电镀设备的阳极板的板面为连续的曲面结构，与平面式的阳极板相比，曲面结构的阳极板具有更大的表面积，因此能够在电镀过程中具有更大的电流密度，提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种垂直连续电镀设备。
背景技术
垂直连续电镀(VCP，Vertical conveyor plating)是制作印刷线路板的重要工艺，使用现有的垂直连续电镀设备进行生产时，电镀过程产生的电流密度较小，生产效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种垂直连续电镀设备，以解决现有的垂直连续电镀设备产生的电流密度低的问题。
本实用新型提供了一种垂直连续电镀设备，包括：
回流箱，适于容纳电镀液；
电镀槽，适于容纳电镀液，所述电镀槽内设有阳极板和阴极件，所述阳极板的板体设置为连续的曲面结构；
循环管路，设置于所述回流箱与所述电镀槽之间，适于使电镀液在所述回流箱与所述电镀槽之间循环。
有益效果：本实用新型的垂直连续电镀设备的阳极板的板体为连续的曲面结构，与平面式的阳极板相比，曲面结构的阳极板具有更大的表面积，因此能够在电镀过程中具有更大的电流密度，提高产品的生产效率。
在一种可选的实施方式中，所述曲面结构为凹凸相间的连续曲面，所述连续曲面的凹槽部分和凸起部分沿所述阳极板的宽度方向延伸。
有益效果：由于阳极板在长度方向上的横截面为连续的曲面，因此阳极板在其长度方向上的电力线的密度较大，能够在电镀过程中具有更大的电流密度，进而提高电镀的效率。
在一种可选的实施方式中，所述曲面结构为凹凸相间的连续曲面，所述连续曲面的凹槽部分和凸起部分沿所述阳极板的长度方向延伸。
有益效果：由于阳极板在宽度方向上的横截面为连续的曲面，因此阳极板在其宽度方向上的电力线的密度较大，能够在电镀过程中具有更大的电流密度，进而提高电镀的效率。
在一种可选的实施方式中，所述连续曲面的横截面呈波浪形、锯齿形、三角形、半圆形中的任一种或多种组合。
有益效果：阳极板的板体的曲面结构的形状具有多样性，可以适配不同的电镀需求。
在一种可选的实施方式中，所述电镀槽内还设有阳极杆和阳极支杆，所述阳极杆沿所述电镀槽的长度方向设置，所述阳极支杆一端连接于所述阳极杆的侧壁，另一端朝向所述电镀槽的底壁延伸，所述阳极板固定于所述阳极支杆，且所述阳极板与所述电镀槽长度方向的侧壁平行。
有益效果：通过上述设置，便于在阳极支杆上固定和安装阳极板。
在一种可选的实施方式中，所述阳极板为单层阳极板。
有益效果：当电镀所需的电流密度较小时，可以选择将阳极板设置为单层的阳极板，如此可以减少阳极板所消耗的电能，有利于节省成本。
在一种可选的实施方式中，所述阳极板为多层阳极板，所述多层阳极板的相邻两层阳极板之间相互贴合，或者所述多层阳极板的相邻两层阳极板之间相互分隔。
有益效果：多层阳极板可以提高电镀时的电流密度，提高电镀效率。
在一种可选的实施方式中，所述电镀槽内还设有阳极喷管和阴极喷管，所述阳极喷管和所述阴极喷管适于将电镀液分别喷洒至所述阳极板和所述阴极件。
有益效果：阳极喷管和阴极喷管可以及时的将药液分别喷洒至阳极板和阴极件，保证阳极板和阴极件处需要氧化或还原反应的离子的浓度处于较高的水平，有利于提升电镀效率和电镀质量。
在一种可选的实施方式中，所述循环管路还包括连接管、回流管和循环泵，所述连接管的一端与所述回流箱连接，另一端包括阳极支管和阴极支管，所述阳极支管与所述阳极喷管连接，所述阴极支管与所述阴极喷管连接，所述回流管的一端与所述回流箱连接，另一端连接至所述电镀槽的底部，所述循环泵适于将回流箱内的电镀液通过所述连接管输送至所述电镀槽，并且适于将所述电镀槽内的电镀液通过所述回流管输送至所述回流箱。
有益效果：垂直连续电镀设备通过循环泵即可实现垂直连续电镀过程，不用额外设置过多的水泵参与循环过程，避免了多余的复杂管路占据过多的空间。
在一种可选的实施方式中，所述阳极喷管及所述阴极喷管分别设置于所述阳极板的两侧。
有益效果：通过上述设置，可以避免阳极喷管和阴极喷管相互干涉，便于电镀槽内的管路布置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种垂直连续电镀设备的俯视图；
图2为图1所示的垂直连续电镀设备的正视图；
图3为图1所示的垂直连续电镀设备的侧视图；
图4为本实用新型实施例的另一种垂直连续电镀设备的俯视图；
图5为图1所示的垂直连续电镀设备的正视图；
图6为图1所示的垂直连续电镀设备的侧视图；
图7为本实用新型实施例的单层阳极板的结构示意图；
图8为本实用新型实施例的双层阳极板的结构示意图；
图9为本实用新型实施例的另一种双层阳极板的结构示意图；
图10为本实用新型实施例的一种垂直连续电镀设备的循环管路的结构示意图。
附图标记说明：
1、回流箱；2、电镀槽；3、阳极板；31、阳极杆；32、阳极支杆；33、阳极喷管；4、阴极件；41、阴极喷管；5、循环管路；51、连接管；511、阳极支管；512、阴极支管；52、回流管；53、循环泵。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1至图10，描述本实用新型的实施例。
根据本实用新型的实施例，提供了一种垂直连续电镀设备，主要包括回流箱1、电镀槽2和循环管路5。
具体地，回流箱1适于容纳电镀液，电镀槽2适于容纳电镀液，并且电镀槽内设有阳极板3和阴极件4，阳极板3的板体设置为连续的曲面结构，循环管路5设置于回流箱1与电镀槽2之间，适于使电镀液在回流箱1与电镀槽2之间循环。
本实用新型的垂直连续电镀设备的阳极板3的板体为连续的曲面结构，与平面式的阳极板相比，曲面结构的阳极板3具有更大的表面积，因此能够在电镀过程中具有更大的电流密度，提高产品的生产效率。
在一个实施例中，如图1至图3所示，阳极板3的曲面结构为凹凸相间的连续曲面，连续曲面的凹槽部分和凸起部分沿阳极板3的宽度方向延伸，也即是阳极板3在长度方向上的横截面为连续的曲面。由于阳极板3在长度方向上的横截面为连续的曲面，因此阳极板3在其长度方向上的电力线的密度较大，能够在电镀过程中具有更大的电流密度，进而提高电镀的效率。
在一个实施例中，如图4至图6所示，阳极板3的曲面结构为凹凸相间的连续曲面，连续曲面的凹槽部分和凸起部分沿阳极板3的长度方向延伸，也即是阳极板3的宽度方向上的横截面为连续的曲面。由于阳极板3在宽度方向上的横截面为连续的曲面，因此阳极板3在其宽度方向上的电力线的密度较大，能够在电镀过程中具有更大的电流密度，进而提高电镀的效率。
阳极板3固定于电镀槽2时，阳极板3的长度方向与电镀槽2的深度方向平行，阳极板3的宽度方向与电镀槽2的长度方向平行。由于该实施例中的阳极板3的连续曲面的凹槽部分和凸起部分沿阳极板3的长度方向延伸，因此阳极板3产生的电力线在其长度方向上的分布是均匀的，在其宽度方向上的分布是不均匀的。而在垂直连续电镀设备中，阳极板3的宽度方向与电镀槽2的长度方向平行，并且电镀槽2内的阴极件4可沿电镀槽2的长度方向匀速运动，匀速运动的阴极件4在其单位面积上所接受的电力线的密度是相同的，因此阴极件4在电镀过程中不会受到阳极板3的曲面的凹凸性的影响，可以保证阴极件4的镀层具有良好的均匀性。
在一个实施例中，阳极板3的连续曲面的横截面呈波浪形、锯齿形、三角形、半圆形中的任一种或多种组合。阳极板3的板体的曲面结构的形状具有多样性，可以适配不同的电镀需求。图7至图9所示的实施例中，阳极板的板体形状设置为波浪形。
在一个实施例中，如图2及图5所示，电镀槽2内设有阳极杆31和阳极支杆32，阳极杆31沿电镀槽2的长度方向设置，阳极支杆32一端连接于阳极杆31的侧壁，另一端朝向电镀槽2的底壁延伸，阳极板3固定于阳极支杆32，且阳极板3与电镀槽2长度方向的侧壁平行。通过上述设置，便于在阳极支杆上固定和安装阳极板3。
在一个实施例中，如图7所示，阳极板3为单层阳极板。当电镀所需的电流密度较小时，可以选择将阳极板3设置为单层的阳极板，如此可以减少阳极板3所消耗的电能，有利于节省成本。
在一个实施例中，如图8及图9所示，阳极板3为多层阳极板，多层阳极板的相邻两层阳极板之间相互贴合，或者多层阳极板的相邻两层阳极板之间相互分隔。多层阳极板可以提高电镀时的电流密度，提高电镀效率。在一些具体的实施例中，阳极板3的层数可以为两层、三层或四层等。
在图1及图4所示的实施例中，回流箱1的数量为两个，电镀槽2的数量为一个，当然，在其他一些实施例中，回流箱1的数量可以为一个、三个、四个等，电镀槽2的数量可以为两个、三个等。电镀槽2内设置阳极板3，阳极板3可以是氧化铱钛板，阴极件4为受镀件。在一个具体的实施例中，电镀槽2内的阳极板3的数量为十六个，可以分为两组，每组包括八个阳极板3，两组阳极板3对称分布在电镀槽2内，阴极件4可设置于两组阳极板3之间。
在一个实施例中，如图10所示，电镀槽2内还设有阳极喷管33和阴极喷管41，阳极喷管33和阴极喷管41适于将电镀液分别喷洒至阳极板3和阴极件4。阳极喷管33和阴极喷管41可以及时地将药液分别喷洒至阳极板3和阴极件4，保证阳极板3和阴极件4处需要氧化或还原反应的离子的浓度处于较高的水平，有利于提升电镀效率和电镀质量。
在一个实施例中，循环管路5还包括连接管51、回流管52和循环泵53，连接管51的一端与回流箱1连接，另一端包括阳极支管511和阴极支管512，阳极支管511与阳极喷管33连接，阴极支管512与阴极喷管41连接，回流管52的一端与回流箱1连接，另一端连接至电镀槽2的底部，循环泵53适于将回流箱1内的电镀液通过连接管51输送至电镀槽2，并且适于将电镀槽2内的电镀液通过回流管52输送至回流箱1。垂直连续电镀设备通过循环泵53即可实现垂直连续电镀过程，不用额外设置过多的水泵参与循环过程，避免了多余的复杂管路占据过多的空间。
在一个实施例中，回流箱1内的药液是含有Fe2+和Cu2+的药液，回流箱1内还盛放有纯铜粒，在循环泵53的作用下，含有Fe2+和Cu2+的药液流入连接管51中，之后药液分别通过阳极支管511和阴极支管512流向阳极喷管33和阴极喷管41，最后阳极喷管33和阴极喷管41将药液分别喷洒在阳极板3和阴极件4上。在阳极板3处，电镀液中的Fe2+与氧气反应，生成Fe3+。在循环泵53的作用下，含有Fe3+的电镀液通过回流管52被吸入回流箱1中，电镀液中的Fe3+与纯铜粒反应，生成Fe2+和Cu2+，回流箱1内的Fe2+和Cu2+得到补充，含有Fe2+和Cu2+的药液再进入电镀槽2内参与电镀反应，如此形成一个相对平衡的循环系统。
在一个实施例中，阳极喷管33及阴极喷管41分别设置于阳极板3的两侧。如此设置，可以避免阳极喷管33和阴极喷管41相互干涉，便于电镀槽2内的管路布置。
当回流箱1内的药液是含有Fe2+和Cu2+的药液时，阳极喷管33朝向阳极板3喷洒含有Fe2+药液，阴极喷管41向阴极件4喷洒含有Cu2+的药液，阳极喷管33朝向阳极板3喷洒的同时，也在朝向阴极件4喷洒，阳极喷管33喷出的药液首先喷洒在阳极板3上，部分含有Cu2+的药液也可以喷洒到阴极件4附近，如此可以增加阴极件4附近Cu2+的浓度，提升电镀的效果。
在一个实施例中，阳极喷管33及阴极喷管41均设置于阳极板3和阴极件4之间。如此设置，可以充分利用阳极板3与阴极件4之间的空间进行管路布置，有利于减小垂直连续电镀设备的体积。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (10)
1.一种垂直连续电镀设备，其特征在于，包括：
回流箱(1)，适于容纳电镀液；
电镀槽(2)，适于容纳电镀液，所述电镀槽内设有阳极板(3)和阴极件(4)，所述阳极板(3)的板体设置为连续的曲面结构；
循环管路(5)，设置于所述回流箱(1)与所述电镀槽(2)之间，适于使电镀液在所述回流箱(1)与所述电镀槽(2)之间循环。
2.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述曲面结构为凹凸相间的连续曲面，所述连续曲面的凹槽部分和凸起部分沿所述阳极板(3)的宽度方向延伸。
3.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述曲面结构为凹凸相间的连续曲面，所述连续曲面的凹槽部分和凸起部分沿所述阳极板(3)的长度方向延伸。
4.根据权利要求2或3所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述连续曲面的横截面呈波浪形、锯齿形、三角形、半圆形中的任一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述电镀槽(2)内还设有阳极杆(31)和阳极支杆(32)，所述阳极杆(31)沿所述电镀槽(2)的长度方向设置，所述阳极支杆(32)一端连接于所述阳极杆(31)的侧壁，另一端朝向所述电镀槽(2)的底壁延伸，所述阳极板(3)固定于所述阳极支杆(32)，且所述阳极板(3)与所述电镀槽(2)长度方向的侧壁平行。
6.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述阳极板(3)为单层阳极板。
7.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述阳极板(3)为多层阳极板，所述多层阳极板的相邻两层阳极板之间相互贴合，或者所述多层阳极板的相邻两层阳极板之间相互分隔。
8.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述电镀槽(2)内还设有阳极喷管(33)和阴极喷管(41)，所述阳极喷管(33)和所述阴极喷管(41)适于将电镀液分别喷洒至所述阳极板(3)和所述阴极件(4)。
9.根据权利要求8所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述循环管路(5)还包括连接管(51)、回流管(52)和循环泵(53)，所述连接管(51)的一端与所述回流箱(1)连接，另一端包括阳极支管(511)和阴极支管(512)，所述阳极支管(511)与所述阳极喷管(33)连接，所述阴极支管(512)与所述阴极喷管(41)连接，所述回流管(52)的一端与所述回流箱(1)连接，另一端连接至所述电镀槽(2)的底部，所述循环泵(53)适于将回流箱(1)内的电镀液通过所述连接管(51)输送至所述电镀槽(2)，并且适于将所述电镀槽(2)内的电镀液通过所述回流管(52)输送至所述回流箱(1)。
10.根据权利要求8所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述阳极喷管(33)及所述阴极喷管(41)分别设置于所述阳极板(3)的两侧。
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