CN220376328U - 一种液体酵母转运灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体酵母转运灌装设备，涉及发酵食品生产技术领域，包括罐体、压缩空气回路、进料控制回路、出料控制回路、控制系统以及行走机构，行走机构设置在罐体的外壁底部，出料控制回路位于罐体的外壁底部且与罐体内部连通，进料控制回路位于罐体的外壁顶部且与罐体内部连通，压缩空气回路从罐体的外顶部与罐体内部连通，控制系统固定在罐体的外壁一侧；本实用新型设计合理，可实现把酵母生产车间所生产的酵母液原料运送到发酵罐区，并按需求定量分装到每个发酵罐。避免了酵母液原料滞留在长距离输送管道中难以清理而变质发臭，影响正常使用，甚至导致酵母罐中的酱醪报废的问题。

Description

一种液体酵母转运灌装设备

技术领域

本实用新型涉及发酵食品生产技术领域，更具体的是涉及液体酵母转运灌装设备技术领域。

背景技术

酱油生产过程中，大豆和小麦原料经蒸料、拌曲、混合盐水，形成稀醪后，把稀醪存入发酵罐，进行4-6个月发酵，在此发酵期间需按工艺需求在一定的时间内向发酵罐中多次加入一定量的酵母液。目前把酵母液转移到发酵罐所用的方法是：在酵母生产车间与发酵罐群之间铺设输送管道，在酵母生产车间安装送料泵，用泵送的方式把酵母液送到发酵罐。此方法有如下缺陷：

1、发酵罐群与酵母生产车间距离远，中间铺设的管道太长，每次加完酵母液后残留在管道中的酵母液难以清理干净，而这些残留液会变质发臭，严重影响再次使用。2、也是因为管道太长，管道中会存储大量的酵母液，导致加料计量误差太大。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液体酵母转运灌装设备。可实现酵母液远距离转运和定量分装，避免了酵母液在长距离管道中不易清理而变质发臭，且自动化程度较高，可实现单人操作。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型提供一种液体酵母转运灌装设备，包括罐体、压缩空气回路、进料控制回路、出料控制回路、控制系统以及行走机构，行走机构设置在罐体的外壁底部，出料控制回路位于罐体的外壁底部且与罐体内部连通，进料控制回路位于罐体的外壁顶部且与罐体内部连通，压缩空气回路从罐体的外顶部与罐体内部连通，控制系统固定在罐体的外壁一侧。

在一个实施方式中，罐体的外壁顶部设有安全阀、应急排气阀以及检修口。

具体来说，罐体是酵母液盛装转运的载体，罐体顶部设置有安全阀、应急排气阀、检修口。

在一个实施方式中，罐体的外壁顶部设有检修平台，罐体的外部侧壁上设置有扶梯，扶梯顶部搭接在检修平台上。

具体来说，罐体为一压力容器，罐体上焊接固定安装有扶梯，顶部固定安装有检修平台，方便罐体的检修和安装。

在一个实施方式中，压缩空气回路包括压缩空气快速接口、第三控制阀、压缩空气管、第四控制阀以及第二传感器，压缩空气管的一端与罐体内部连通，另一端与压缩空气快速接口连接，第三控制阀设置在压缩空气管上靠近压缩空气快速接口一端，第四控制阀设置在压缩空气管上靠近罐体一侧，第二传感器设置在罐体的外壁顶部。

具体来说，压缩空气回路的功能是：用压缩空气快速接口连接压缩空气管网，第三控制阀选用手动进气截止阀，将压缩空气导入罐体内，并调节罐体内空气压力(第二传感器选用气体压力传感器)，酵母液在气压的作用下输送到各个发酵罐。第四控制阀(选用自动调压阀)可在控制器的指令下执行压力调节任务，保证在定量出料过程中罐体内压力恒定，使出料流量平稳、准确。

在一个实施方式中，进料控制回路包括进料管、进料快速接口、第五控制阀、排气管、排气快速接口以及第六控制阀，进料管和排气管均设置在罐体的外壁顶部，第五控制阀和第六控制阀分别安装在进料管和排气管上，进料快速接口和排气快速接口分别安装在第五控制阀和第六控制阀的末端。

具体来说，进料快速接口可连接酵母生产车间的酵母输送软管，第五控制阀(选用自动进料阀)和第六控制阀(选用自动排气阀)同时开启，使原料液体酵母导入罐体内。

在一个实施方式中，出料回路包括出料管快速接口、第一传感器、出料管、第一控制阀以及第二控制阀，出料管的一端从罐体底部与罐体内部连通，述出料管的另一端与出料管快速接口连接，第一传感器、第一控制阀以及第二控制阀均位于出料管上。

具体来说，出料管焊接固定在罐体底部并与罐体内部连通。出料管上分别设置有第二控制阀(选择手动出料截止阀)、第一控制阀(选择自动出料阀)和第一传感器(选择出料流量计)，出料管末端设置有快速接口，可方便连接罐群输料软管。出料回路的主要功能是实现把罐体内的酵母液定量分装到各发酵罐中。

在一个实施方式中，控制系统包括控制柜、电磁阀组、控制器、触摸屏、天线、无线遥控器、急停按钮、无线输入输出模块以及蓄电池，控制柜安装在罐体的外侧壁上，电磁阀组、控制器、无线输入输出模块以及蓄电池均安装在控制柜内部，电磁阀组、无线输入输出模块以及蓄电池均与控制器电连接，触摸屏和无线遥控器安装在控制柜的外侧壁上，天线位于控制柜顶部且与无线输入输出模块电连接，无线遥控器独立设置在控制柜外部且与无线输入输出模块信号连接。

具体来说，控制器实现对上述压力传感器、流量计、阀门、无线输入输出模块进行数据采集和状态控制。触摸屏人机界面作为人机交互接口，操作员可通过触摸屏人机界面下达定量出料、吹扫清理或修改参数等控制指令。无线输入输出模块配置有天线，该模块与无线遥控器可进行远距离无线通信，当操作人员在发酵罐区顶部的检修平台时可以使用随身携带的无线遥控器发送控制指令给控制柜中的无线输入输出模块，无线输入输出模块把接受到的开关指令传送给控制器，控制器根据遥控指令执行相应的定量出料、吹扫清理等任务。控制柜内设置有蓄电池，用于给控制器、传感器、触摸屏、电磁阀等供电。

在一个实施方式中，行走机构包括前轮机构和后轮机构，前轮机构和后轮机构均通过各自对应的连接支柱与罐体底部连接。

在一个实施方式中，前轮机构包括第一前轮机构和第二前轮机构，第一前轮机构和第二前轮机构通过机架连接，机架上安装有前轮转向盘，前轮转向盘通过连接支柱与罐体底部连接。

在一个实施方式中，前轮转向盘上设置有拖挂插销和销孔。

具体来说，前轮转向盘上设置有拖挂插销和插销孔，方便叉车或拖车对设备进行拖挂。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种液体酵母转运灌装设备可实现把酵母生产车间所生产的酵母液原料运送到发酵罐区，并按需求定量分装到每个发酵罐。避免了酵母液原料滞留在长距离输送管道中难以清理而变质发臭，影响正常使用，甚至导致酵母罐中的酱醪报废的问题。

2、本实用新型提供的一种液体酵母转运灌装设备，减少了中间输送管道而引起的计量误差，并通过第一传感器(出料流量计)和第一控制阀(自动出料阀)协同，可实现把酵母液准确计量并分装到每个发酵罐中。

3、本实用新型提供的一种液体酵母转运灌装设备，配置有遥控器、无线输入输出模块和天线，当酵母液转运到罐区分装地点后，操作人员可以在地面上启动控制系统，做好准备工作后，再到罐区顶部检修平台通过遥控器发送定量灌装指令，可实现单人操作完成酵母液转运和分装工作，节省了人力成本。

4、本实用新型提供的一种液体酵母转运灌装设备，其控制系统用蓄电池供电，低于36V的安全电控系统保证了户外操作安全可靠。

附图说明

图1为液体酵母转运灌装设备的整体结构示意图；

图2为液体酵母转运灌装设备的控制柜示意图；

附图标记：1-出料管快速接口，2-后轮机构，3-第一传感器，4-出料管，5-控制柜，6-第一控制阀，7-第二控制阀，8-第二前轮机构，9-前轮转向盘，10-第一前轮机构，11-拖挂插销，12-连接支柱，13-压缩空气快速接口，14-第三控制阀，15-罐体，16-压缩空气管，17-第四控制阀，18-安全阀，19-应急排气阀，20-检修口，21-第二传感器，22-进料快速接口，23-第五控制阀，24-排气快速接口，25-第六控制阀，26-检修平台，27-扶梯，28-电磁阀组，29-控制器，30-触摸屏，31-天线，32-无线遥控器，33-急停按钮，34-无线输入输出模块，35-蓄电池。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种液体酵母转运灌装设备，包括罐体15、压缩空气回路、进料控制回路、出料控制回路、控制系统以及行走机构，行走机构设置在罐体15的外壁底部，出料控制回路位于罐体15的外壁底部且与罐体15内部连通，进料控制回路位于罐体15的外壁顶部且与罐体15内部连通，压缩空气回路从罐体15的外顶部与罐体15内部连通，控制系统固定在罐体15的外壁一侧。

罐体15的外壁顶部设有安全阀18、应急排气阀19以及检修口20。

具体来说，罐体15是酵母液盛装转运的载体，该罐体15是一个中部是圆柱体而两端为半球形的压力容器，罐体15顶部设置有安全阀18、应急排气阀19、检修口20。

罐体15的外壁顶部设有检修平台26，罐体15的外部侧壁上设置有扶梯27，扶梯27顶部搭接在检修平台26上。

具体来说，罐体15为一压力容器，罐体15上焊接固定安装有扶梯27，顶部固定安装有检修平台26，方便罐体15的检修和安装。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

压缩空气回路包括压缩空气快速接口13、第三控制阀14、压缩空气管16、第四控制阀17以及第二传感器21，压缩空气管16的一端与罐体15内部连通，另一端与压缩空气快速接口13连接，第三控制阀14设置在压缩空气管16上靠近压缩空气快速接口13一端，第四控制阀17设置在压缩空气管16上靠近罐体15一侧，第二传感器21设置在罐体15的外壁顶部。

另外，第二传感器22(气体压力传感器)是一种带有机械表盘和模拟量电信号的压力表，也可分别设置一个压力表和一个压力变送器。

压缩空气管16在罐体15顶部与罐体15的内部焊接连通，并向下延伸，使管口离地面高度约一米左右，方便操作人员连接发酵罐区的气源软管。

本实施例中，压缩空气回路的功能是：用压缩空气快速接口13连接压缩空气管16网，第三控制阀14选用手动进气截止阀，将压缩空气导入罐体15内，并调节罐体15内空气压力(第二传感器21选用气体压力传感器)，酵母液在气压的作用下输送到各个发酵罐。第四控制阀17(选用自动调压阀)可在控制器29的指令下执行压力调节任务，保证在定量出料过程中罐体15内压力恒定，使出料流量平稳、准确。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

进料控制回路包括进料管、进料快速接口22、第五控制阀23、排气管、排气快速接口24以及第六控制阀25，进料管和排气管均设置在罐体15的外壁顶部，第五控制阀23和第六控制阀25分别安装在进料管和排气管上，进料快速接口22和排气快速接口24分别安装在第五控制阀23和第六控制阀25的末端。

具体来说，进料快速接口22可连接酵母生产车间的酵母输送软管，第五控制阀23(选用自动进料阀)和第六控制阀25(选用自动排气阀)同时开启，使原料液体酵母导入罐体15内。

实施例4

本实施例是在实施例1至3中任一项基础上做了进一步优化，具体是：

出料回路包括出料管快速接口1、第一传感器3、出料管4、第一控制阀6以及第二控制阀7，出料管4的一端从罐体15底部与罐体15内部连通，述出料管4的另一端与出料管快速接口1连接，第一传感器3、第一控制阀6以及第二控制阀7均位于出料管4上。

具体来说，出料管4焊接固定在罐体15底部并与罐体15内部连通。出料管4上分别设置有第二控制阀7(选择手动出料截止阀)、第一控制阀6(选择自动出料阀)和第一传感器3(选择出料流量计)，出料管4末端设置有快速接口，可方便连接罐群输料软管。出料回路的主要功能是实现把罐体15内的酵母液定量分装到各发酵罐中。

实施例5

如图2所示，本实施例是在实施例1至4中任一项基础上做了进一步优化，具体是：

控制系统包括控制柜5、电磁阀组28、控制器29、触摸屏30、天线31、无线遥控器32、急停按钮33、无线输入输出模块34以及蓄电池35，控制柜5安装在罐体15的外侧壁上，电磁阀组28、控制器29、无线输入输出模块34以及蓄电池35均安装在控制柜5内部，电磁阀组28、无线输入输出模块34以及蓄电池35均与控制器29电连接，触摸屏30和无线遥控器32安装在控制柜5的外侧壁上，天线31位于控制柜5顶部且与无线输入输出模块34电连接，无线遥控器32独立设置在控制柜5外部且与无线输入输出模块34信号连接。

具体来说，控制器29选用PLC可编程逻辑控制器，控制器29实现对上述压力传感器、流量计、阀门、无线输入输出模块34进行数据采集和状态控制。触摸屏30人机界面作为人机交互接口，操作员可通过触摸屏30人机界面下达定量出料、吹扫清理或修改参数等控制指令。无线输入输出模块34配置有天线31，该模块与无线遥控器32可进行远距离无线通信，当操作人员在发酵罐区顶部时可以使用随身携带的无线遥控器32发送控制指令给控制柜5中的无线输入输出模块34，无线输入输出模块34把接受到的开关指令传送给控制器29，控制器29根据遥控指令执行相应的定量出料、吹扫清理等任务。控制柜5内设置有蓄电池35，用于给控制器29、传感器、触摸屏30、电磁阀等供电。

另外，本实施例中无线遥控器32选用Lora无线遥控器和输入输出模块，其抗干扰能力好，传输距离远，可适应在罐群钢铁林立的环境中使用。

实施例6

本实施例是在实施例1至4中任一项基础上做了进一步优化，具体是：

行走机构包括前轮机构和后轮机构2，前轮机构和后轮机构2均通过各自对应的连接支柱12与罐体15底部连接。

前轮机构包括第一前轮机构10和第二前轮机构8，第一前轮机构10和第二前轮机构8通过机架连接，机架上安装有前轮转向盘9，前轮转向盘9通过连接支柱12与罐体15底部连接。

前轮转向盘9上设置有拖挂插销11和销孔。

具体来说，本液态酵母转运灌装设备为方便转运、拖挂，设置有行走机构，第一前轮机构10和第二前轮机构8用轴承安装于前轮转向盘9底部，后轮机构2也是用轴承安装于对应连接支柱12下方，前轮转向盘9上设置有拖挂插销11和插销孔，方便叉车或拖车对设备进行拖挂。

Claims (10)

1.一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，包括罐体(15)、压缩空气回路、进料控制回路、出料控制回路、控制系统以及行走机构，所述行走机构设置在所述罐体(15)的外壁底部，所述出料控制回路位于所述罐体(15)的外壁底部且与所述罐体(15)内部连通，所述进料控制回路位于所述罐体(15)的外壁顶部且与所述罐体(15)内部连通，所述压缩空气回路从所述罐体(15)的外顶部与所述罐体(15)内部连通，所述控制系统固定在所述罐体(15)的外壁一侧。

2.根据权利要求1所述的一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，所述罐体(15)的外壁顶部设有安全阀(18)、应急排气阀(19)以及检修口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，所述罐体(15)的外壁顶部设有检修平台(26)，所述罐体(15)的外部侧壁上设置有扶梯(27)，所述扶梯(27)顶部搭接在所述检修平台(26)上。

4.根据权利要求1所述的一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，所述压缩空气回路包括压缩空气快速接口(13)、第三控制阀(14)、压缩空气管(16)、第四控制阀(17)以及第二传感器(21)，所述压缩空气管(16)的一端与所述罐体(15)内部连通，另一端与所述压缩空气快速接口(13)连接，所述第三控制阀(14)设置在所述压缩空气管(16)上靠近所述压缩空气快速接口(13)一端，所述第四控制阀(17)设置在所述压缩空气管(16)上靠近所述罐体(15)一侧，所述第二传感器(21)设置在所述罐体(15)的外壁顶部。

5.根据权利要求1所述的一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，所述进料控制回路包括进料管、进料快速接口(22)、第五控制阀(23)、排气管、排气快速接口(24)以及第六控制阀(25)，所述进料管和所述排气管均设置在罐体(15)的外壁顶部，所述第五控制阀(23)和所述第六控制阀(25)分别安装在所述进料管和所述排气管上，所述进料快速接口(22)和所述排气快速接口(24)分别安装在第五控制阀(23)和所述第六控制阀(25)的末端。

6.根据权利要求1所述的一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，所述出料回路包括出料管快速接口(1)、第一传感器(3)、出料管(4)、第一控制阀(6)以及第二控制阀(7)，所述出料管(4)的一端从所述罐体(15)底部与所述罐体(15)内部连通，述出料管(4)的另一端与所述出料管快速接口(1)连接，所述第一传感器(3)、第一控制阀(6)以及第二控制阀(7)均位于所述出料管(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，所述控制系统包括控制柜(5)、电磁阀组(28)、控制器(29)、触摸屏(30)、天线(31)、无线遥控器(32)、急停按钮(33)、无线输入输出模块(34)以及蓄电池(35)，所述控制柜(5)安装在所述罐体(15)的外侧壁上，所述电磁阀组(28)、控制器(29)、无线输入输出模块(34)以及蓄电池(35)均安装在所述控制柜(5)内部，所述电磁阀组(28)、所述无线输入输出模块(34)以及所述蓄电池(35)均与所述控制器(29)电连接，所述触摸屏(30)和所述无线遥控器(32)安装在所述控制柜(5)的外侧壁上，所述天线(31)位于所述控制柜(5)顶部且与所述无线输入输出模块(34)电连接，所述无线遥控器(32)独立设置在所述控制柜(5)外部且与所述无线输入输出模块(34)信号连接。

8.根据权利要求1所述的一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，所述行走机构包括前轮机构和后轮机构(2)，所述前轮机构和所述后轮机构(2)均通过各自对应的连接支柱(12)与所述罐体(15)底部连接。

9.根据权利要求8所述的一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，所述前轮机构包括第一前轮机构(10)和第二前轮机构(8)，所述第一前轮机构(10)和所述第二前轮机构(8)通过机架连接，所述机架上安装有前轮转向盘(9)，所述前轮转向盘(9)通过所述连接支柱(12)与所述罐体(15)底部连接。

10.根据权利要求9所述的一种液体酵母转运灌装设备，其特征在于，所述前轮转向盘(9)上设置有拖挂插销(11)和销孔。