CN220376295U - 一种配网带电作业绝缘升降梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配网带电作业绝缘升降梯，主要应用于配电网带电作业器具技术领域，含1组爬梯导轨、载人斗、3个抱箍、托架、抱箍翻转部件、抱箍夹紧部件、抱箍爬升部件、控制台，所述爬梯导轨与电杆平行，所述3个抱箍与爬梯导轨滑动连接，所述抱箍翻转部件用于驱动抱箍翻转，使其脱离电杆，所述抱箍夹紧部件用于驱动抱箍夹紧或松开电杆，所述抱箍爬升部件用于驱动抱箍沿着爬梯导轨上升或下降。应用本实用新型一种配网带电作业绝缘升降梯，使用方式灵活多变，操作便捷，维护保养方便，携带方便，安全可靠，制造成本低廉，适应性强，避免作业人员登高，降低作业人员体力消耗，提高作业效率，绝缘性能好，保障作业人员生命安全。

Description

一种配网带电作业绝缘升降梯

技术领域

本实用新型涉及配电网带电作业器具技术领域，具体涉及一种配网带电作业绝缘升降梯。

背景技术

目前配网架空线路常用的带电作业的方法大致分为绝缘手套法和绝缘杆操作法两种：

绝缘手套法通常采用带电作业车和绝缘平台实施，存在的问题是：1、带电作业车对道路交通条件有硬性要求，必须满足车辆通行；2、带电作业车对作业空间要求较高，作业点周围要求能满足车辆斗臂回转，多层横担出线的作业杆塔及邻近带电线路，绝缘斗臂车工作斗受空间限制，不能满足作业要求；3、带电作业车对地质条件要求较高，地面必须平整坚固，确保带电作业车不发生倾斜、下陷；4、作业现场处于偏坡地段不满足绝缘平台搭设；5、带电作业车的驾驶人员必须持有B级及以上的驾照；6、带电作业车购置费、维护费、使用费均较高。

绝缘杆操作法开展带电作业，存在以下问题：1、使用操作杆进行带电作业，仅仅适用于T接杆上T接线路的操作，其余杆型不能对B相导线进行操作，适用范围较小；2、存在同杆多层线路时，需增加绝缘操作杆长度，操作时晃动过大，增加作业人员操作难度；3、采用操作杆作业时，常规的作业办法是将原引流线剪断，恢复引流线时需要对原引流线进行续接，存在续接处电阻增大的情况；4、需要购置专用的快装式防脱防松引流线夹进行引流线恢复，而且是采用单个线夹的安装方式，不能满足标准设计及技术要求。

实用新型内容

本实用新型提出一种配网带电作业绝缘升降梯，解决配网带电作业绝缘斗臂车作业空间要求高、成本高、作业人员需要相应资质及绝缘杆操作法应用有限的问题。

本实用新型的技术方案为：一种配网带电作业绝缘升降梯，包括1组爬梯导轨、载人斗、3个抱箍、托架、抱箍翻转部件、抱箍夹紧部件、抱箍爬升部件、控制台，所述爬梯导轨与电杆平行，所述3个抱箍与爬梯导轨滑动连接，所述抱箍翻转部件用于驱动抱箍翻转，使其脱离电杆，所述抱箍夹紧部件用于驱动抱箍夹紧或松开电杆，所述抱箍爬升部件用于驱动抱箍沿着爬梯导轨上升或下降，所述托架与中部的抱箍固定连接，所述托架上安装载人斗，所述控制台用于控制抱箍翻转部件、抱箍夹紧部件、抱箍爬升部件动作。

优选的，所述抱箍由抱箍安装架、夹紧块、夹紧块支架、抱箍导套构成，所述抱箍导套与爬梯导轨套接，所述抱箍导套可沿着爬梯导轨上下移动，所述抱箍安装架末端与抱箍导套铰接，顶端与夹紧块支架固定连接，所述夹紧块支架内安装夹紧块，所述夹紧块为弧形，通过开合夹紧电杆。

优选的，所述抱箍翻转部件由钢绳、推杆支架、第一推杆构成，所述钢绳一端与抱箍导套连接，另一端与抱箍安装架连接，所述推杆支架呈弧形，一端与抱箍导套底部连接，另一端连接第一推杆，所述第一推杆另一端套接在钢绳上。

优选的，所述抱箍夹紧部件由正反丝杆、导轨、减速机、斜齿轮构成，所述正反丝杆通过轴承固定于抱箍安装架顶端，所述夹紧块底部设置有螺孔，所述正反丝杆穿过2个夹紧块，所述抱箍安装架底部安装有导轨，所述夹紧块底部设置导槽，所述正反丝杆中部有斜齿轮，所述减速机输出轴连接与斜齿轮啮合的齿轮。

优选的，所述抱箍爬升部件由液压泵、液压缸构成，所述3个抱箍之间依次通过液压缸连接，所述液压泵驱动液压缸运行。

优选的，所述抱箍安装架末端与抱箍导套通过转轴铰接，所述转轴上设置有推杆座，所述推杆座上固定有1组第二推杆，所述第二推杆输出端连接固定块，所述固定块呈弧形，与电杆贴合。

优选的，所述夹紧块、固定块表面采用橡胶材料包覆。

优选的，所述第一推杆为电推杆。

优选的，所述第二推杆为电推杆。

优选的，所述爬梯导轨采用方管制作，所述载人斗采用绝缘材料制作。

本实用新型的原理：本实用新型主要部件均可以分拆开，降低运输过程中占用的空间，同时方便检修及替换损坏的部件，到达工作地点后，将本实用新型组装完毕，即可投入使用，具体操作方法：通过控制台控制下方2个抱箍的减速机，使其正转，通过减速机输出轴带动斜齿轮转动，正反丝杆随之转动，随即驱动夹紧块沿着导轨向中心靠拢，夹紧电杆，此外，还可以通过控制台开启第二推杆，使其运转，推动固定块紧贴电杆，防止抱箍打滑；作业人员进入载人斗后，通过控制台启动顶部的抱箍的第一推杆，第一推杆推动钢绳，抱箍安装架向爬梯导轨方向靠拢，随后，启动液压泵，使得顶部抱箍和中部抱箍之间的液压缸运行，顶部抱箍沿着爬梯导轨向上运动，到达液压缸的行程后，启动顶部的抱箍的第一推杆，使其下降，抱箍安装架下降，与爬梯导轨垂直，此时，再启动顶部的抱箍的减速机、第二推杆，使得顶部的抱箍夹紧电杆，随后采用同样的方法，将中部的抱箍和载人斗上升至原来顶部抱箍所在的位置，固定好中部的抱箍，采用同样的方法，将底部的抱箍移动至原来中部抱箍所在的位置，经过循环执行上述操作，到达作业位置，开展带电作业，作业结束后，执行相反操作即可将升降梯下降至地面。

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种配网带电作业绝缘升降梯，可解决一下技术问题：1、拓展带电作业范围，在交通、地形土质受限的情况下使用绝缘升降梯开展带电作业，进一步提高供电可靠性；2、满足配电网几乎所有杆型的带电作业要求，即使多回路出线的杆塔，需对上层导线进行带电作业，也能提供单人登高条件，适用范围较广；3、登高人员边登高边固定，不需要缆风绳等辅助固定，避免与带电导线交叉造成安全距离不足，为带电作业提供相对开阔的空间；4、水平占位空间较小，可调整灵活绝缘升降梯使用范围，作业人员可根据现场实际情况自主选择最有利的站位条件，提高人机工效；5、作业人员登高作业，对原并沟线夹进行解除或恢复，避免对引流线剪断和续接，提高供电效能，降低供电损耗；6、绝缘升降梯使用、维护费用较低，降低带电作业成本。

本实用新型的有益效果：一种配网带电作业绝缘升降梯，使用方式灵活多变，操作便捷，维护保养方便，携带方便，安全可靠，制造成本低廉，适应性强，避免作业人员登高，降低作业人员体力消耗，提高作业效率，绝缘性能好，保障作业人员生命安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为抱箍结构示意图；

图4为抱箍结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图；

图中，1-爬梯导轨，2-载人斗，3-电杆，4-抱箍，5-液压泵，6-液压缸，7-托架，8-钢绳，9-推杆支架，11-第一推杆，12-正反丝杆，13-夹紧块，14-导轨，15-第二推杆，16-固定块，17-减速机，18-斜齿轮，19-抱箍安装架，20-控制台，21-抱箍导套。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种配网带电作业绝缘升降梯，包括1组爬梯导轨1、载人斗2、3个抱箍4、托架7、抱箍翻转部件、抱箍夹紧部件、抱箍爬升部件、控制台20，所述爬梯导轨1与电杆3平行，所述3个抱箍4与爬梯导轨1滑动连接，所述抱箍翻转部件用于驱动抱箍4翻转，使其脱离电杆3，所述抱箍夹紧部件用于驱动抱箍4夹紧或松开电杆3，所述抱箍爬升部件用于驱动抱箍4沿着爬梯导轨1上升或下降，所述托架7与中部的抱箍4固定连接，所述托架7上安装载人斗2，所述控制台20用于控制抱箍翻转部件、抱箍夹紧部件、抱箍爬升部件动作。所述控制台20可根据执行动作集成为一个指令，如上升指令，集成顶部的抱箍4第一推杆11上升，使得抱箍4翻折，第二推杆15回缩及减速机17反转，使得固定块16、夹紧块13脱离电杆3，液压泵5驱动顶部抱箍4和中部抱箍4之间的液压缸6伸长，驱动顶部抱箍4上升，其他指令可根据运行原理归集，控制台20的实现方式多种，如PLC、单片机控制，不存在技术障碍，且实现方式多样化。

具体的，如图3、图4所示，所述抱箍4由抱箍安装架19、夹紧块13、夹紧块支架、抱箍导套21构成，所述抱箍导套21与爬梯导轨1套接，所述抱箍导套21可沿着爬梯导轨1上下移动，所述抱箍安装架19末端与抱箍导套21铰接，顶端与夹紧块支架固定连接，所述夹紧块支架内安装夹紧块13，所述夹紧块13为弧形，通过开合夹紧电杆3。所述夹紧块13数量为2，弧形与电杆3的外缘贴合，可采用铸造、锻造、CNC等工艺制造，提升载物能力，提升可靠性。抱箍导套21可直接使用方管、无油衬套等实现方式。

具体的，如图3所示，所述抱箍翻转部件由钢绳8、推杆支架9、第一推杆11构成，所述钢绳8一端与抱箍导套21连接，另一端与抱箍安装架19连接，所述推杆支架9呈弧形，一端与抱箍导套21底部连接，另一端连接第一推杆11，所述第一推杆11另一端套接在钢绳8上。所述钢丝绳8还可以使用2段连杆替代，1根连杆的始端与抱箍导套21顶部铰接，末端与第一推杆11铰接，另一根连杆始端与第一推杆11铰接，末端与抱箍安装架19铰接，在此种情况下，抱箍翻转较为灵敏，直接。

具体的，如图3所示，所述抱箍夹紧部件由正反丝杆12、导轨14、减速机17、斜齿轮18构成，所述正反丝杆12通过轴承固定于抱箍安装架19顶端，所述夹紧块13底部设置有螺孔，所述正反丝杆12穿过2个夹紧块13，所述抱箍安装架19底部安装有导轨14，所述夹紧块13底部设置导槽，所述正反丝杆12中部有斜齿轮18，所述减速机17输出轴连接与斜齿轮18啮合的齿轮。

具体的，所述抱箍爬升部件由液压泵5、液压缸6构成，所述3个抱箍4之间依次通过液压缸6连接，所述液压泵5驱动液压缸6运行。所述液压泵5通过独立的油路连接3个抱箍4之间的2个液压缸6，方便归集控制台20的指令。

具体的，如图2所示，所述抱箍安装架19末端与抱箍导套21通过转轴铰接，所述转轴上设置有推杆座，所述推杆座上固定有1组第二推杆15，所述第二推杆15输出端连接固定块16，所述固定块16呈弧形，与电杆3贴合。

具体的，所述夹紧块13、固定块16表面采用橡胶材料包覆。所述采用橡胶材料包覆的夹紧块13、固定块16与电杆3的表面摩擦力大，且具备一定的形变能力，防止抱箍4打滑。

具体的，所述第一推杆11为电推杆。所述电推杆空间占用小，控制方式简单，利于设备小型化。

具体的，所述第二推杆15为电推杆。

具体的，所述爬梯导轨1采用方管制作，所述载人斗2采用绝缘材料制作。所述方管制作的爬梯导轨1结构强度高，成本低廉，所述绝缘材料制作的载人斗2绝缘性能好，保障作业人员生命安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：包括1组爬梯导轨(1)、载人斗(2)、3个抱箍(4)、托架(7)、抱箍翻转部件、抱箍夹紧部件、抱箍爬升部件、控制台(20)，所述爬梯导轨(1)与电杆(3)平行，所述3个抱箍(4)与爬梯导轨(1)滑动连接，所述抱箍翻转部件用于驱动抱箍(4)翻转，使其脱离电杆(3)，所述抱箍夹紧部件用于驱动抱箍(4)夹紧或松开电杆(3)，所述抱箍爬升部件用于驱动抱箍(4)沿着爬梯导轨(1)上升或下降，所述托架(7)与中部的抱箍(4)固定连接，所述托架(7)上安装载人斗(2)，所述控制台(20)用于控制抱箍翻转部件、抱箍夹紧部件、抱箍爬升部件动作。

2.根据权利要求1所述的一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：所述抱箍(4)由抱箍安装架(19)、夹紧块(13)、夹紧块支架、抱箍导套(21)构成，所述抱箍导套(21)与爬梯导轨(1)套接，所述抱箍导套(21)可沿着爬梯导轨(1)上下移动，所述抱箍安装架(19)末端与抱箍导套(21)铰接，顶端与夹紧块支架固定连接，所述夹紧块支架内安装夹紧块(13)，所述夹紧块(13)为弧形，通过开合夹紧电杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：所述抱箍翻转部件由钢绳(8)、推杆支架(9)、第一推杆(11)构成，所述钢绳(8)一端与抱箍导套(21)连接，另一端与抱箍安装架(19)连接，所述推杆支架(9)呈弧形，一端与抱箍导套(21)底部连接，另一端连接第一推杆(11)，所述第一推杆(11)另一端套接在钢绳(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：所述抱箍夹紧部件由正反丝杆(12)、导轨(14)、减速机(17)、斜齿轮(18)构成，所述正反丝杆(12)通过轴承固定于抱箍安装架(19)顶端，所述夹紧块(13)底部设置有螺孔，所述正反丝杆(12)穿过2个夹紧块(13)，所述抱箍安装架(19)底部安装有导轨(14)，所述夹紧块(13)底部设置导槽，所述正反丝杆(12)中部有斜齿轮(18)，所述减速机(17)输出轴连接与斜齿轮(18)啮合的齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：所述抱箍爬升部件由液压泵(5)、液压缸(6)构成，所述3个抱箍(4)之间依次通过液压缸(6)连接，所述液压泵(5)驱动液压缸(6)运行。

6.根据权利要求2所述的一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：所述抱箍安装架(19)末端与抱箍导套(21)通过转轴铰接，所述转轴上设置有推杆座，所述推杆座上固定有1组第二推杆(15)，所述第二推杆(15)输出端连接固定块(16)，所述固定块(16)呈弧形，与电杆(3)贴合。

7.根据权利要求6所述的一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：所述夹紧块(13)、固定块(16)表面采用橡胶材料包覆。

8.根据权利要求3所述的一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：所述第一推杆(11)为电推杆。

9.根据权利要求6所述的一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：所述第二推杆(15)为电推杆。

10.根据权利要求1所述的一种配网带电作业绝缘升降梯，其特征在于：所述爬梯导轨(1)采用方管制作，所述载人斗(2)采用绝缘材料制作。