CN220375957U - 一种线缆牵引机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及线缆牵引领域,公开了一种线缆牵引机。本申请中,牵引机底座的上表面中间固定安装液压缸缸体,液压缸缸体的内部套设液压缸活塞杆,液压缸活塞杆的另一端固定安装牵引带顶板,通过控制液压缸缸体与液压缸活塞杆调整高度,牵引带顶板的外侧固定安装有多个限位块,牵引带支架的内部开设有多个支架滑槽,限位块与支架滑槽的组合使牵引带顶板在上下移动的过程中更加稳定,牵引带顶板的下表面固定安装上牵引带,牵引机底座的上表面固定安装下牵引带,上牵引带用于夹紧线缆做辅助牵引,下牵引带用于主动牵引线缆。通过安装一个可以调整上下牵引带间距的装置,能够更好的兼容其它直径线缆,使该设备可以更高效的牵引线缆。
Description
技术领域
本申请属于线缆牵引技术领域,具体为一种线缆牵引机。
背景技术
线缆牵引机是线缆绝缘层基础机生产线上的关键组成设备,挤出机将绝缘层生产出来之后,由牵引机带动,将绝缘层经过冷却之后,在经过盘线,将生产出来的线缆进行收卷与包装,牵引机是线缆生产线上发挥着中重要的作用。
如公告号为CN210393184U的专利中公开了一种线缆牵引机,涉及线缆制造设备的领域,解决了现有线缆牵引机容易伤到人问题,其包括牵引机本体、设置于牵引机本体上的压力轴与牵引皮带、开设于牵引机本体上且供压力轴与牵引皮带安装的安装槽,牵引机本体上枢接有用于盖合安装槽的挡板,挡板的一侧固定有与牵引机本体连接的合页铰链,挡板远离合页铰链的一侧一体设置有固定块,牵引机本体上枢接有用于与固定块卡接固定的固定弹片,固定弹片上开设有供固定块穿设固定的固定孔。本实用新型具有牵引机操作更加安全的效果。
但是该设备的上下牵引带之间无法调整间距,对其它直径线缆牵引的兼容性较差,无法高效的牵引线缆。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出的该设备的上下牵引带之间无法调整间距,对其它直径线缆牵引的兼容性较差,无法高效的牵引线缆问题,提供一种线缆牵引机。
本申请采用的技术方案如下:包括牵引机底座,所述牵引机底座的上表面外侧固定安装有牵引带支架,所述牵引机底座的上表面中间固定安装有液压缸缸体,所述液压缸缸体的内部套设有液压缸活塞杆,所述液压缸活塞杆的另一端固定安装有牵引带顶板,所述牵引带顶板的外侧固定安装有多个限位块,所述牵引带支架的内部开设有多个支架滑槽,所述支架滑槽的内部与限位块相对应连接,所述牵引带顶板的下表面固定安装有上牵引带,所述牵引机底座的上表面固定安装有下牵引带。
通过采用上述技术方案,在牵引机底座的上表面外侧固定安装牵引带支架,牵引带支架作为牵引带的基础支撑,牵引机底座的上表面中间固定安装液压缸缸体,液压缸缸体的内部套设液压缸活塞杆,液压缸活塞杆的另一端固定安装牵引带顶板,通过控制液压缸缸体与液压缸活塞杆调整高度,可以让牵引带顶板临时固定在一定的高度上,牵引带顶板的外侧固定安装有多个限位块,牵引带支架的内部开设有多个支架滑槽,支架滑槽的内部与限位块相对应连接,限位块与支架滑槽的组合使牵引带顶板在上下移动的过程中更加稳定,牵引带顶板的下表面固定安装上牵引带,牵引机底座的上表面固定安装下牵引带,上牵引带用于夹紧线缆做辅助牵引,下牵引带用于主动牵引线缆。通过安装一个可以调整上下牵引带间距的装置,能够更好的兼容其它直径线缆,使该设备可以更高效的牵引线缆。
在一优选的实施方式中,所述牵引机底座的上表面左侧固定安装有牵引机设备箱,所述牵引机设备箱的上表面前侧固定安装有控制面板,所述牵引机设备箱的上表面后侧连接安装有油箱。
通过采用上述技术方案,使用牵引机底座的上表面左侧固定安装牵引机设备箱,用于容纳机器所需要的控制与动力设备,牵引机设备箱的上表面前侧固定安装控制面板,控制面板能够控制机器的整体与参数,牵引机设备箱的上表面后侧连接安装油箱,油箱可以为牵引机设备箱内部的动力设备提供能源。
在一优选的实施方式中,所述牵引机底座的下表面固定安装有多个万向轮。
通过采用上述技术方案,在牵引机底座的下表面固定安装多个万向轮,万向轮能够方便的移动设备。
在一优选的实施方式中,所述牵引机底座的上表面后部固定安装有导引轮。
通过采用上述技术方案,使用牵引机底座的上表面后部固定安装导引轮,可以使导引轮辅助下牵引带与上牵引带对线缆进行牵引。
在一优选的实施方式中,所述牵引机设备箱的后侧活动连接有设备箱检修门。
通过采用上述技术方案,在牵引机设备箱的后侧活动连接设备箱检修门,打开设备箱检修门即可对牵引机设备箱内部的设备进行检修。
在一优选的实施方式中,所述下牵引带的后部与牵引机设备箱的后部之间连接安装有动力轴。
通过采用上述技术方案,使用下牵引带的后部与牵引机设备箱的后部之间连接安装有动力轴,动力轴能够将牵引机设备箱内部的设备产生的动力输出至下牵引带,使下牵引带可以把线缆牵引起来。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
本申请中,在牵引机底座的上表面外侧固定安装牵引带支架,牵引带支架作为牵引带的基础支撑,牵引机底座的上表面中间固定安装液压缸缸体,液压缸缸体的内部套设液压缸活塞杆,液压缸活塞杆的另一端固定安装牵引带顶板,通过控制液压缸缸体与液压缸活塞杆调整高度,可以让牵引带顶板临时固定在一定的高度上,牵引带顶板的外侧固定安装有多个限位块,牵引带支架的内部开设有多个支架滑槽,支架滑槽的内部与限位块相对应连接,限位块与支架滑槽的组合使牵引带顶板在上下移动的过程中更加稳定,牵引带顶板的下表面固定安装上牵引带,牵引机底座的上表面固定安装下牵引带,上牵引带用于夹紧线缆做辅助牵引,下牵引带用于主动牵引线缆。通过安装一个可以调整上下牵引带间距的装置,能够更好的兼容其它直径线缆,使该设备可以更高效的牵引线缆。
附图说明
图1为本申请中一种线缆牵引机的立体结构示意图;
图2为本申请中一种线缆牵引机的右视结构示意图;
图3为本申请中一种线缆牵引机的后视结构示意图。
图中标记:1、牵引机底座;2、牵引机设备箱;3、油箱;4、控制面板;5、设备箱检修门;6、万向轮;7、牵引带支架;8、下牵引带;9、动力轴;10、导引轮;11、液压缸缸体;12、液压缸活塞杆;13、牵引带顶板;14、限位块;15、支架滑槽;16、上牵引带。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例:
参照图1-图3,包括牵引机底座1,在牵引机底座1的上表面外侧固定安装牵引带支架7,牵引带支架7作为牵引带的基础支撑,牵引机底座1的上表面中间固定安装液压缸缸体11,液压缸缸体11的内部套设液压缸活塞杆12,液压缸活塞杆12的另一端固定安装牵引带顶板13,通过控制液压缸缸体11与液压缸活塞杆12调整高度,可以让牵引带顶板13临时固定在一定的高度上,牵引带顶板13的外侧固定安装有多个限位块14,牵引带支架7的内部开设有多个支架滑槽15,支架滑槽15的内部与限位块14相对应连接,限位块14与支架滑槽15的组合使牵引带顶板13在上下移动的过程中更加稳定,牵引带顶板13的下表面固定安装上牵引带16,牵引机底座1的上表面固定安装下牵引带8,上牵引带16用于夹紧线缆做辅助牵引,下牵引带8用于主动牵引线缆。通过安装一个可以调整上下牵引带间距的装置,能够更好的兼容其它直径线缆,使该设备可以更高效的牵引线缆。
参照图1-图3,使用牵引机底座1的上表面左侧固定安装牵引机设备箱2,用于容纳机器所需要的控制与动力设备,牵引机设备箱2的上表面前侧固定安装控制面板4,控制面板4能够控制机器的整体与参数,牵引机设备箱2的上表面后侧连接安装油箱3,油箱3可以为牵引机设备箱2内部的动力设备提供能源。
参照图1-图3,在牵引机底座1的下表面固定安装多个万向轮6,万向轮6能够方便的移动设备。
参照图1-图3,使用牵引机底座1的上表面后部固定安装导引轮10,可以使导引轮10辅助下牵引带8与上牵引带16对线缆进行牵引。
参照图3,在牵引机设备箱2的后侧活动连接设备箱检修门5,打开设备箱检修门5即可对牵引机设备箱2内部的设备进行检修。
参照图3,使用下牵引带8的后部与牵引机设备箱2的后部之间连接安装有动力轴9,动力轴9能够将牵引机设备箱2内部的设备产生的动力输出至下牵引带8,使下牵引带8可以把线缆牵引起来。
本申请一种线缆牵引机实施例的实施原理为:在牵引机底座1的上表面外侧固定安装牵引带支架7,牵引带支架7作为牵引带的基础支撑,牵引机底座1的上表面中间固定安装液压缸缸体11,液压缸缸体11的内部套设液压缸活塞杆12,液压缸活塞杆12的另一端固定安装牵引带顶板13,通过控制液压缸缸体11与液压缸活塞杆12调整高度,可以让牵引带顶板13临时固定在一定的高度上,牵引带顶板13的外侧固定安装有多个限位块14,牵引带支架7的内部开设有多个支架滑槽15,支架滑槽15的内部与限位块14相对应连接,限位块14与支架滑槽15的组合使牵引带顶板13在上下移动的过程中更加稳定,牵引带顶板13的下表面固定安装上牵引带16,牵引机底座1的上表面固定安装下牵引带8,上牵引带16用于夹紧线缆做辅助牵引,下牵引带8用于主动牵引线缆。
使用牵引机底座1的上表面左侧固定安装牵引机设备箱2,用于容纳机器所需要的控制与动力设备,牵引机设备箱2的上表面前侧固定安装控制面板4,控制面板4能够控制机器的整体与参数,牵引机设备箱2的上表面后侧连接安装油箱3,油箱3可以为牵引机设备箱2内部的动力设备提供能源。在牵引机底座1的下表面固定安装多个万向轮6,万向轮6能够方便的移动设备。使用牵引机底座1的上表面后部固定安装导引轮10,可以使导引轮10辅助下牵引带8与上牵引带16对线缆进行牵引。
在牵引机设备箱2的后侧活动连接设备箱检修门5,打开设备箱检修门5即可对牵引机设备箱2内部的设备进行检修。使用下牵引带8的后部与牵引机设备箱2的后部之间连接安装有动力轴9,动力轴9能够将牵引机设备箱2内部的设备产生的动力输出至下牵引带8,使下牵引带8可以把线缆牵引起来。通过安装一个可以调整上下牵引带间距的装置,能够更好的兼容其它直径线缆,使该设备可以更高效的牵引线缆。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种线缆牵引机,包括牵引机底座(1),其特征在于:所述牵引机底座(1)的上表面外侧固定安装有牵引带支架(7),所述牵引机底座(1)的上表面中间固定安装有液压缸缸体(11),所述液压缸缸体(11)的内部套设有液压缸活塞杆(12),所述液压缸活塞杆(12)的另一端固定安装有牵引带顶板(13),所述牵引带顶板(13)的外侧固定安装有多个限位块(14),所述牵引带支架(7)的内部开设有多个支架滑槽(15),所述支架滑槽(15)的内部与限位块(14)相对应连接,所述牵引带顶板(13)的下表面固定安装有上牵引带(16),所述牵引机底座(1)的上表面固定安装有下牵引带(8)。
2.如权利要求1所述的一种线缆牵引机,其特征在于:所述牵引机底座(1)的上表面左侧固定安装有牵引机设备箱(2),所述牵引机设备箱(2)的上表面前侧固定安装有控制面板(4),所述牵引机设备箱(2)的上表面后侧连接安装有油箱(3)。
3.如权利要求1所述的一种线缆牵引机,其特征在于:所述牵引机底座(1)的下表面固定安装有多个万向轮(6)。
4.如权利要求1所述的一种线缆牵引机,其特征在于:所述牵引机底座(1)的上表面后部固定安装有导引轮(10)。
5.如权利要求2所述的一种线缆牵引机,其特征在于:所述牵引机设备箱(2)的后侧活动连接有设备箱检修门(5)。
6.如权利要求1所述的一种线缆牵引机,其特征在于:所述下牵引带(8)的后部与牵引机设备箱(2)的后部之间连接安装有动力轴(9)。
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