CN211542569U - 一种包装盒生产用自动啤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产用自动啤机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的下端面安装有连接气管，所述底部支撑架的上端面安装有纸盒放置机构，所述纸盒放置机构包括侧边支撑架、纸盒放置箱体、纸盒主体和导向弧板，所述纸盒放置箱体的两侧均安装有侧边支撑架，所述纸盒放置箱体的下端面安装有导向弧板，所述纸盒放置箱体的内侧设有纸盒主体，所述纸盒放置机构的一侧安装有松紧调节机构，所述纸盒主体的一侧安装有拨动架，所述拨动架的下端面安装有活模板，所述活模板两端的外侧均安装有端部限位板。本实用新型通过对纸盒进行自动填料和成型操作，提高生产效率，降低操作危险。

Description

一种包装盒生产用自动啤机

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，具体为一种包装盒生产用自动啤机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，对于产品的外观包装纸盒的使用越来越多，包装盒是指用来包装产品的盒子，一般的包装盒都是由纸板制作，包装盒在生过程中，需要啤机对纸板进行定型，便于后续通过纸盒对产品进行包装。

但是，现有的纸盒成型通过人工操作，生产效率低，操作安全性不高，易造成危险发生；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种包装盒生产用自动啤机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用自动啤机，以解决上述背景技术中提出的现有的纸盒成型通过人工操作，生产效率低，操作安全性不高，易造成危险发生等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用自动啤机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的下端面安装有连接气管，所述底部支撑架的上端面安装有纸盒放置机构，所述纸盒放置机构包括侧边支撑架、纸盒放置箱体、纸盒主体和导向弧板，所述纸盒放置箱体的两侧均安装有侧边支撑架，所述纸盒放置箱体的下端面安装有导向弧板，所述纸盒放置箱体的内侧设有纸盒主体；

所述纸盒放置机构的一侧安装有松紧调节机构，所述纸盒主体的一侧安装有拨动架，所述拨动架的下端面安装有活模板，所述活模板两端的外侧均安装有端部限位板，其中一个所述端部限位板的一侧安装有成型支撑架，所述成型支撑架的一侧安装有两个调节板，其中一个所述调节板的一侧安装有拨动导向轮，所述拨动导向轮的内侧安装有连接轴，所述成型支撑架的上端面安装有成型液压缸，所述活模板的下方安装有定模架，所述定模架的一侧安装有收集箱。

优选的，所述松紧调节机构包括弹簧限位套、连接弹簧、锁紧杆和封盖，所述弹簧限位套的内侧安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端安装有锁紧杆，所述锁紧杆的外侧安装有封盖。

优选的，所述侧边支撑架的上端焊接固定在纸盒放置箱体的两侧，所述导向弧板通过螺钉连接固定在纸盒放置箱体的下端面，所述纸盒放置箱体的下端面设置有导向槽。

优选的，所述调节板的一端焊接固定在成型支撑架的一侧，所述调节板的一侧设置有腰型孔，所述连接轴的两端均设置在腰型孔的内侧，所述连接轴的一端设置有步进电机。

优选的，所述端部限位板通过螺钉连接固定在成型支撑架的内侧，所述端部限位板的一侧设置有滑槽，所述活模板的两端均延伸至滑槽的内侧，所述活模板通过螺钉连接固定在成型液压缸的下端面。

优选的，所述纸盒放置箱体的一侧设置有凹槽，所述拨动架的上端延伸至凹槽的内侧，所述拨动架的下端通过螺钉连接固定在活模板的上端面。

优选的，所述连接弹簧的一端设置有按压板，所述连接弹簧的一端焊接固定在锁紧杆的一端，所述锁紧杆通过螺纹连接固定在封盖的内侧，所述锁紧杆的另一端设置有旋转手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型拨动导向轮与导向弧板的间距对拨动导向轮进行调节，对连接轴的位置进行调节，即可改变拨动导向轮与导向弧板的间距，便于对下落的纸盒主体进行拨动和导向，端部限位板对活模板的两端起到导向作用，便于活模板进行定型时对接准确；

本实用新型通过拨动架对最外侧纸盒主体进行拨动，且每次拨动单一纸盒主体，便于填料，拨动导向轮对纸盒主体进行拨动，进而进入定模架的上端面，即可通过活模板与定模架对纸盒主体进行定型，整体使用方便，能够自动进行填料和成型操作，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型整体的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型端部限位板的局部剖面结构示意图。

图中：1、底部支撑架；2、纸盒放置机构；3、侧边支撑架；4、纸盒放置箱体；5、纸盒主体；6、定模架；7、成型支撑架；8、收集箱；9、成型液压缸；10、端部限位板；11、连接轴；12、拨动导向轮；13、松紧调节机构；14、弹簧限位套；15、连接弹簧；16、锁紧杆；17、封盖；18、导向弧板；19、活模板；20、拨动架；21、调节板；22、连接气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装盒生产用自动啤机，包括底部支撑架1，底部支撑架1的下端面安装有连接气管22，底部支撑架1的上端面安装有纸盒放置机构2，纸盒放置机构2包括侧边支撑架3、纸盒放置箱体4、纸盒主体5和导向弧板18，纸盒放置箱体4的两侧均安装有侧边支撑架3，纸盒放置箱体4的下端面安装有导向弧板18，纸盒放置箱体4的内侧设有纸盒主体5；

纸盒放置机构2的一侧安装有松紧调节机构13，纸盒主体5的一侧安装有拨动架20，拨动架20的下端面安装有活模板19，活模板19两端的外侧均安装有端部限位板10，端部限位板10的一侧设置有滑槽，活模板19的两端均延伸至滑槽的内侧，端部限位板10对活模板19的两端起到导向作用，便于活模板19进行定型时对接准确，其中一个端部限位板10的一侧安装有成型支撑架7，成型支撑架7的一侧安装有两个调节板21，其中一个调节板21的一侧安装有拨动导向轮12，拨动导向轮12的内侧安装有连接轴11，对连接轴11的位置进行调节，即可改变拨动导向轮12与导向弧板18的间距，便于对下落的纸盒主体5进行拨动和导向，成型支撑架7的上端面安装有成型液压缸9，活模板19的下方安装有定模架6，定模架6的一侧安装有收集箱8，整体通过对纸盒进行自动填料和成型操作，提高生产效率，降低操作危险。

进一步，松紧调节机构13包括弹簧限位套14、连接弹簧15、锁紧杆16和封盖17，弹簧限位套14的内侧安装有连接弹簧15，连接弹簧15的一端安装有锁紧杆16，锁紧杆16的外侧安装有封盖17。

通过采用上述技术方案，通过松紧调节机构13可自动对纸盒主体5进行推动，便于进行填料操作。

进一步，侧边支撑架3的上端焊接固定在纸盒放置箱体4的两侧，导向弧板18通过螺钉连接固定在纸盒放置箱体4的下端面，纸盒放置箱体4的下端面设置有导向槽。

通过采用上述技术方案，通过对纸盒主体5进行统一放置，便于对单一的纸盒主体5进行拨动和导向。

进一步，调节板21的一端焊接固定在成型支撑架7的一侧，调节板21的一侧设置有腰型孔，连接轴11的两端均设置在腰型孔的内侧，连接轴11的一端设置有步进电机。

通过采用上述技术方案，对连接轴11的位置进行调节，即可改变拨动导向轮12与导向弧板18的间距，便于对下落的纸盒主体5进行拨动和导向。

进一步，端部限位板10通过螺钉连接固定在成型支撑架7的内侧，端部限位板10的一侧设置有滑槽，活模板19的两端均延伸至滑槽的内侧，活模板19通过螺钉连接固定在成型液压缸9的下端面。

通过采用上述技术方案，端部限位板10对活模板19的两端起到导向作用，便于活模板19进行定型时对接准确。

进一步，纸盒放置箱体4的一侧设置有凹槽，拨动架20的上端延伸至凹槽的内侧，拨动架20的下端通过螺钉连接固定在活模板19的上端面。

通过采用上述技术方案，拨动架20能够对最外侧纸盒主体5进行拨动，便于填料。

进一步，连接弹簧15的一端设置有按压板，连接弹簧15的一端焊接固定在锁紧杆16的一端，锁紧杆16通过螺纹连接固定在封盖17的内侧，锁紧杆16的另一端设置有旋转手柄。

通过采用上述技术方案，通过旋转锁紧杆16，使得锁紧杆16带动连接弹簧15对纸盒主体5进行压紧。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将需要进行成型的纸盒主体5放置在纸盒放置箱体4的内侧，通过旋转锁紧杆16，使得锁紧杆16带动连接弹簧15对纸盒主体5进行压紧，将连接气管22的下端与外接气泵连接，根据拨动导向轮12与导向弧板18的间距对拨动导向轮12进行调节，具体为，在调节板21的一侧设置有腰型孔，连接轴11的两端均延伸至腰型孔的内侧，进而对连接轴11的位置进行调节，即可改变拨动导向轮12与导向弧板18的间距，便于对下落的纸盒主体5进行拨动和导向，接通电源，启动连接轴11一端设置有的步进电机，使得连接轴11带动拨动导向轮12进行旋转，此时启动成型液压缸9，使得成型液压缸9带动活模板19进行向下移动，端部限位板10对活模板19的两端起到导向作用，便于活模板19进行定型时对接准确，同时活模板19带动拨动架20向下移动，拨动架20对最外侧纸盒主体5进行拨动，纸盒主体5通过纸盒放置箱体4下端面设置有的导向槽下落在导向弧板18的上端面，此时拨动导向轮12对纸盒主体5进行拨动，进而进入定模架6的上端面，即可通过活模板19与定模架6对纸盒主体5进行定型，在定型完成后，通过连接气管22对定模架6进行鼓气，便于将成型后的纸盒主体5吹至收集箱8的内侧进行收集操作，整体使用方便，能够自动进行填料和成型操作，使用安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种包装盒生产用自动啤机，包括底部支撑架(1)，其特征在于：所述底部支撑架(1)的下端面安装有连接气管(22)，所述底部支撑架(1)的上端面安装有纸盒放置机构(2)，所述纸盒放置机构(2)包括侧边支撑架(3)、纸盒放置箱体(4)、纸盒主体(5)和导向弧板(18)，所述纸盒放置箱体(4)的两侧均安装有侧边支撑架(3)，所述纸盒放置箱体(4)的下端面安装有导向弧板(18)，所述纸盒放置箱体(4)的内侧设有纸盒主体(5)；

所述纸盒放置机构(2)的一侧安装有松紧调节机构(13)，所述纸盒主体(5)的一侧安装有拨动架(20)，所述拨动架(20)的下端面安装有活模板(19)，所述活模板(19)两端的外侧均安装有端部限位板(10)，其中一个所述端部限位板(10)的一侧安装有成型支撑架(7)，所述成型支撑架(7)的一侧安装有两个调节板(21)，其中一个所述调节板(21)的一侧安装有拨动导向轮(12)，所述拨动导向轮(12)的内侧安装有连接轴(11)，所述成型支撑架(7)的上端面安装有成型液压缸(9)，所述活模板(19)的下方安装有定模架(6)，所述定模架(6)的一侧安装有收集箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用自动啤机，其特征在于：所述松紧调节机构(13)包括弹簧限位套(14)、连接弹簧(15)、锁紧杆(16)和封盖(17)，所述弹簧限位套(14)的内侧安装有连接弹簧(15)，所述连接弹簧(15)的一端安装有锁紧杆(16)，所述锁紧杆(16)的外侧安装有封盖(17)。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用自动啤机，其特征在于：所述侧边支撑架(3)的上端焊接固定在纸盒放置箱体(4)的两侧，所述导向弧板(18)通过螺钉连接固定在纸盒放置箱体(4)的下端面，所述纸盒放置箱体(4)的下端面设置有导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用自动啤机，其特征在于：所述调节板(21)的一端焊接固定在成型支撑架(7)的一侧，所述调节板(21)的一侧设置有腰型孔，所述连接轴(11)的两端均设置在腰型孔的内侧，所述连接轴(11)的一端设置有步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用自动啤机，其特征在于：所述端部限位板(10)通过螺钉连接固定在成型支撑架(7)的内侧，所述端部限位板(10)的一侧设置有滑槽，所述活模板(19)的两端均延伸至滑槽的内侧，所述活模板(19)通过螺钉连接固定在成型液压缸(9)的下端面。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用自动啤机，其特征在于：所述纸盒放置箱体(4)的一侧设置有凹槽，所述拨动架(20)的上端延伸至凹槽的内侧，所述拨动架(20)的下端通过螺钉连接固定在活模板(19)的上端面。

7.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用自动啤机，其特征在于：所述连接弹簧(15)的一端设置有按压板，所述连接弹簧(15)的一端焊接固定在锁紧杆(16)的一端，所述锁紧杆(16)通过螺纹连接固定在封盖(17)的内侧，所述锁紧杆(16)的另一端设置有旋转手柄。

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