CN220374084U - 一种不干胶纸生产复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不干胶纸生产复合装置，涉及不干胶纸生产装置领域,包括支架，所述支架顶端设置有贴纸辊，且底端设置有底纸辊，所述支架的一侧由上至下依次设置有上导向辊与下导向辊，所述支架在中部由上至下依次设置有两个压辊，所述贴纸辊上收卷有贴纸，所述贴纸绕过上导向辊后再绕过上方的压辊，支架在压辊与贴纸辊之间设置有滑槽，滑槽内上下滑动连接有滑块，滑块之间转动连接有涂胶盒，所述涂胶盒的底端设置涂胶辊，涂胶辊与贴纸相接触。本实用新型通过设置依靠自身重力搭在贴纸上的涂覆辊，通过调节滑块的位置便能够便捷的控制涂覆辊与贴纸之间的压力，同时不易出现粘胶涂覆过量而使得不干胶纸复合过程中出现粘胶溢出的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶纸生产装置领域，具体为一种不干胶纸生产复合装置。
背景技术
不干胶纸是离型纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸,的用途主要在不干胶纸印刷商标、标笺等方面。
现有的不干胶纸生产过程中的复合装置大多为两个对向转动的辊筒，将不干胶纸的底纸与贴纸压制复合，贴纸在与底纸复合前需要先涂抹粘胶，粘胶涂抹结构往往是直接将粘胶涂覆在贴纸朝向底纸的那一面，且为了保证贴纸上粘胶涂抹充分，往往在涂抹粘胶的过程中会刻意冗余一些粘胶，使得贴纸与底纸在被辊筒压紧复合的时候，粘胶易从底纸的两侧渗出，污染辊筒或是复合后的不干胶产品。
因此，现有的不干胶纸生产复合装置不易准确控制所涂抹的粘胶量，在保证粘胶涂抹充分的前提下避免出现粘胶从不干胶纸两侧渗出。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种不干胶纸生产复合装置，以解决现有的不干胶纸生产复合装置不易准确控制所涂抹的粘胶量的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶纸生产复合装置，包括支架，所述支架顶端设置有贴纸辊，且底端设置有底纸辊，所述支架的一侧由上至下依次设置有上导向辊与下导向辊，所述支架在中部由上至下依次设置有两个压辊，所述贴纸辊上收卷有贴纸，所述贴纸绕过上导向辊后再绕过上方的压辊，所述支架在压辊与贴纸辊之间设置有滑槽，滑槽内上下滑动连接有滑块，所述滑块之间转动连接有涂胶盒，所述涂胶盒的底端设置有开口，且在开口处转动设置有涂胶辊，所述涂胶辊与贴纸相接触。
通过采用上述技术方案，通过设置依靠自身重力搭在贴纸上的涂覆辊，涂覆辊的转轴两端转动连接滑块，使滑块上下滑动连接在支架上，通过调节滑块的位置便能够便捷的控制涂覆辊与贴纸之间的压力，进而达到控制涂胶量的目的，同时由于涂覆辊的长度大于贴纸的宽度，因此能够充分的将粘胶涂覆在贴纸上，同时不易出现粘胶涂覆过量而使得不干胶纸复合过程中出现粘胶溢出的情况。
本实用新型进一步设置为，所述压辊与贴纸辊之间的滑槽内转动设置有螺杆，所述滑块螺纹连接在螺杆上，且外壁与滑槽的内壁相贴合，螺杆的底端连接有驱动结构，驱动结构用于驱动滑块上下滑动。
通过采用上述技术方案，通过控制滑块的高度实现控制涂胶盒倾角的效果，进而利用涂胶盒自身的重力控制涂胶辊对贴纸的不同压力，进而达到控制对于贴纸上涂胶量的效果。
本实用新型进一步设置为，所述涂胶辊外层设置有吸胶棉，所述吸胶棉用于吸附涂胶盒内的粘胶。
通过采用上述技术方案，吸胶棉在正常涂胶的前提下，能够有效防止涂胶盒内的粘胶过快的流出。
本实用新型进一步设置为，所述涂胶盒底端的开口的内壁与吸胶棉之间的间隙由上至下依次缩短。
通过采用上述技术方案，使得涂胶盒内的粘胶能够逐渐被吸胶棉充分吸附。
本实用新型进一步设置为，所述涂胶盒顶端的中部设置有水平仪。
通过采用上述技术方案，水平仪能够使涂胶盒的两端能够被调节至同一高度，进而使得涂胶辊与贴纸更为均匀的接触，避免出现与贴纸接触面受力不均匀的情况。
本实用新型进一步设置为，所述底纸辊上收卷有底纸，所述底纸绕过下导向辊后在绕过下方的压辊。
通过采用上述技术方案，使得底纸与贴纸相对应，进而在两个压辊的作用下能够良好得复合。
本实用新型进一步设置为，所述底纸与贴纸复合的一面称为底纸的复合面，所述压辊与下导向辊之间底纸的复合面朝下，所述下导向辊与底纸辊之间底纸的复合面受到上方的底纸遮挡。
通过采用上述技术方案，使底纸的粘接面尽可能的避免灰尘停留，进而有效避免因灰尘停留在底纸上而使得复合后的不干胶纸出现贴合不紧密的情况。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置依靠自身重力搭在贴纸上的涂覆辊，涂覆辊的转轴两端转动连接滑块，使滑块上下滑动连接在支架上，通过调节滑块的位置便能够便捷的控制涂覆辊与贴纸之间的压力，进而达到控制涂胶量的目的，同时由于涂覆辊的长度大于贴纸的宽度，因此能够充分的将粘胶涂覆在贴纸上，同时不易出现粘胶涂覆过量而使得不干胶纸复合过程中出现粘胶溢出的情况；
2、本实用新型通过将底纸设置在框架的下方，底纸在下导向辊的导向下，与贴纸的粘接面始终处于不易落灰的位置，使底纸的粘接面尽可能的避免灰尘停留，进而有效避免因灰尘停留在底纸上而使得复合后的不干胶纸出现贴合不紧密的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的另一视角立体图；
图3为本实用新型的图2中A的放大图；
图4为本实用新型的图2中B的放大图；
图5为本实用新型的涂胶盒底端侧视内视图。
图中：1、支架；2、贴纸辊；3、底纸辊；4、上导向辊；5、下导向辊；6、贴纸；7、底纸；8、压辊；9、涂胶盒；10、加胶口；11、水平仪；12、手轮；13、涂胶辊；14、吸胶棉；15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种不干胶纸生产复合装置，如图1-5所示，包括支架1，支架1顶端设置有贴纸辊2，且底端设置有底纸辊3，支架1的一侧由上至下依次设置有上导向辊4与下导向辊5，支架1在中部由上至下依次设置有两个压辊8，两个压辊8之间的间隙刚好等于贴纸6与底纸7的厚度之和，贴纸辊2上收卷有贴纸6，贴纸6绕过上导向辊4后再绕过上方的压辊8，支架1在压辊8与贴纸辊2之间设置有滑槽，滑槽内上下滑动连接有滑块15，滑块15之间转动连接有涂胶盒9，涂胶盒9的顶端设置有加胶口10，从加胶口10向涂胶盒9内添加粘胶，压辊8与贴纸辊2之间的滑槽内转动设置有螺杆，滑块15螺纹连接在螺杆上，且外壁与滑槽的内壁相贴合，螺杆的底端连接有驱动结构，具体的，螺杆的底端设置有斜齿轮，该斜齿轮啮合有另一个斜齿轮，而另一个斜齿轮的转轴延伸出支架1并连接有手轮12，通过转动手轮12即可实现控制螺杆的转动，驱动结构用于驱动滑块15上下滑动，通过控制滑块15的高度实现控制涂胶盒9倾角的效果，进而利用涂胶盒9自身的重力控制涂胶辊13对贴纸6的不同压力，进而达到控制对于贴纸上涂胶量的效果，涂胶盒9的底端设置有开口，且在开口处转动设置有涂胶辊13，涂胶辊13与贴纸相接触。
请参阅图2，底纸辊3上收卷有底纸7，底纸7绕过下导向辊5后在绕过下方的压辊8，使得底纸7与贴纸6相对应，进而在两个压辊8的作用下能够良好得复合，底纸7与贴纸6复合的一面称为底纸7的复合面，压辊8与下导向辊5之间底纸7的复合面朝下，下导向辊5与底纸辊3之间底纸7的复合面受到上方的底纸遮挡，使底纸7的粘接面尽可能的避免灰尘停留，进而有效避免因灰尘停留在底纸7上而使得复合后的不干胶纸出现贴合不紧密的情况。
请参阅图3，涂胶盒9顶端的中部设置有水平仪11，在转动手轮12后需要观察水平仪11内的气泡是否处于中心位置，水平仪11能够使涂胶盒9的两端能够被调节至同一高度，进而使得涂胶辊13与贴纸6更为均匀的接触，避免出现与贴纸6接触面受力不均匀的情况。
请参阅图5，涂胶辊13外层设置有吸胶棉14，吸胶棉14用于吸附涂胶盒9内的粘胶，吸胶棉14在正常涂胶的前提下，能够有效防止涂胶盒9内的粘胶过快的流出，涂胶盒9底端的开口的内壁与吸胶棉14之间的间隙由上至下依次缩短，使得涂胶盒9内的粘胶能够逐渐被吸胶棉14充分吸附。
本实用新型的工作原理为：转动两个支架1上的手轮12使得滑块15到达合适的高度，此时涂胶辊13上的吸胶棉14与贴纸6相接触，在进行复合工作的时候，吸胶棉14与贴纸6之间的摩擦力使得涂胶辊13转动，涂胶辊13在转动的过程中持续的将粘胶均匀的涂覆在贴纸6的复合面上，进而有效避免了不干胶纸两边溢胶的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种不干胶纸生产复合装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端设置有贴纸辊(2)，且底端设置有底纸辊(3)，所述支架(1)的一侧由上至下依次设置有上导向辊(4)与下导向辊(5)，所述支架(1)在中部由上至下依次设置有两个压辊(8)，所述贴纸辊(2)上收卷有贴纸(6)，所述贴纸(6)绕过上导向辊(4)后再绕过上方的压辊(8)，所述支架(1)在压辊(8)与贴纸辊(2)之间设置有滑槽，滑槽内上下滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)之间转动连接有涂胶盒(9)，所述涂胶盒(9)的底端设置有开口，且在开口处转动设置有涂胶辊(13)，所述涂胶辊(13)与贴纸相接触。
2.根据权利要求1所述的不干胶纸生产复合装置，其特征在于：所述压辊(8)与贴纸辊(2)之间的滑槽内转动设置有螺杆，所述滑块(15)螺纹连接在螺杆上，且外壁与滑槽的内壁相贴合，螺杆的底端连接有驱动结构，驱动结构用于驱动滑块(15)上下滑动。
3.根据权利要求1所述的不干胶纸生产复合装置，其特征在于：所述涂胶辊(13)外层设置有吸胶棉(14)，所述吸胶棉(14)用于吸附涂胶盒(9)内的粘胶。
4.根据权利要求3所述的不干胶纸生产复合装置，其特征在于：所述涂胶盒(9)底端的开口的内壁与吸胶棉(14)之间的间隙由上至下依次缩短。
5.根据权利要求1所述的不干胶纸生产复合装置，其特征在于：所述涂胶盒(9)顶端的中部设置有水平仪(11)。
6.根据权利要求1所述的不干胶纸生产复合装置，其特征在于：所述底纸辊(3)上收卷有底纸(7)，所述底纸(7)绕过下导向辊(5)后在绕过下方的压辊(8)。
7.根据权利要求6所述的不干胶纸生产复合装置，其特征在于：所述底纸(7)与贴纸(6)复合的一面称为底纸(7)的复合面，所述压辊(8)与下导向辊(5)之间底纸(7)的复合面朝下，所述下导向辊(5)与底纸辊(3)之间底纸(7)的复合面受到上方的底纸遮挡。
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