CN216800445U - 一种不干胶涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不干胶技术领域，具体涉及一种不干胶涂布机。不干胶涂布机包括机架、涂胶装置和刮胶装置；机架包括底架以及安装于底架两侧的两块侧板；涂胶装置设于两侧板之间，其包括储胶箱、控胶板和升降机构；储胶箱固定连接在底架上，其底部设有漏斗部，漏斗部底部开设有安装孔；控胶板滑动连接在安装孔内，其底部设有向上开设的流胶孔，且侧端开设有进胶孔；升降机构安装在储胶箱上，其用以驱动控胶板升降活动；刮胶装置设于涂胶装置的后侧，其包括刮刀和引纸辊；引纸辊两端分别与两侧板转动连接；刮刀设于引纸辊的外侧，其用以刮去引纸辊上面纸的多余胶水。本实用新型解决了现有涂布机的涂胶装置容易流胶污染设备的问题。

Description

一种不干胶涂布机

技术领域

本实用新型涉及不干胶技术领域，具体涉及一种不干胶涂布机。

背景技术

不干胶是以纸张、薄膜或特殊材料为面材，面料的背面涂有胶水，再以涂硅保护纸为底材的一种复合型产品。不干胶标签的生产涉及到硅油涂布、胶水涂布和收卷三道工序，胶水涂布是将胶水直接涂布于面材背面，经过烘干或溶剂挥发工序后，再和涂布好硅油的底材复合成不干胶标签产品，最后再进行收卷。

现有的涂布机的涂胶装置多设有空气压缩机构对胶剂施加压力，使胶流更均匀顺畅，而该设计导致停机暂停工作后，由于高压的作用，胶难以立即停止流延，造成流胶问题，不仅浪费胶粘剂，同时会污染设备。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种不干胶涂布机，旨在解决现有的涂布机因添加空气压缩机构导致涂布机停机暂停工作后，由于高压的作用，胶难以立即停止流延，造成流胶问题，不仅浪费胶粘剂，同时会污染设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种不干胶涂布机，包括机架、涂胶装置和刮胶装置，其中：

所述机架包括底架以及安装于底架两侧的两块侧板；

所述涂胶装置设于两所述侧板之间，其包括储胶箱、控胶板和升降机构；所述储胶箱固定连接在所述底架上，其底部设有用以集胶的漏斗部，所述漏斗部的底部开设有安装孔；所述控胶板滑动连接在所述安装孔内，其底部设有向上开设的流胶孔，且侧端开设有与所述流胶孔相对应的进胶孔；所述升降机构安装在所述储胶箱上，其用以驱动所述控胶板升降活动，所述进胶孔伸入所述安装孔内时，所述安装孔的壁面封阻所述进胶孔的进胶；

所述刮胶装置设于所述涂胶装置的后侧，其包括刮刀和引纸辊；所述引纸辊两端分别与两所述侧板转动连接；所述刮刀设于所述引纸辊的外侧，其用以刮去所述引纸辊上面纸的多余胶水。

更为具体的，所述升降机构包括两导轨、至少两块滑块、固定板和气缸；所述滑块固定连接在所述储胶箱的内壁上，两根所述导轨滑动连接在所述滑块上；所述控胶板两端分别固定连接在两根所述导轨的底部；所述固定板两端分别固定连接在两所述导轨顶部；所述储胶箱的顶部固定连接有盖板，所述气缸固定连接在所述盖板上，其输出端贯穿所述盖板，并与所述固定板固定连接。

更为具体的，所述储胶箱的侧端设有进胶管，所述进胶管上安装有控制阀门。

更为具体的，所述储胶箱的侧端开设有压缩空气进气管道。

更为具体的，所述刮刀的靠近所述引纸辊的一端设有与所述引纸辊相适配的弧形面。

更为具体的，所述刮刀的两侧分别设有调整机构，所述调整机构包括若干导杆、顶板、调整板和螺杆；若干所述导杆均固定连接在所述侧板上；所述顶板固定连接在所述导杆的顶部；所述调整板滑动连接在所述导杆上；所述螺杆与所述顶板螺纹连接，其底部与所述调整板转动连接；所述刮刀上固定连接有连接板，所述连接板的两端分别固定连接在两所述调整板上。

更为具体的，所述涂胶装置远离所述刮胶装置的一侧设有引入辊，所述引入辊的两端分别转动连接在两所述侧板上；所述涂胶装置与所述刮胶装置之间设有导向辊，所述导向辊两端分别转动连接在两所述侧板上；所述导向辊与所述引入辊位于同一水平高度。

更为具体的，所述引入辊靠近所述涂胶装置的一侧设有防偏机构；所述防偏机构包括两滑杆和两防偏块；所述滑杆的两端分别固定连接在两所述侧板上；所述防偏块上开设有与所述滑杆相对应的滑孔，所述滑孔与所述滑杆滑动配合；所述防偏块上设有锁紧结构，所述锁紧结构进行锁紧工作时，所述防偏块与所述滑杆的位置相对固定。

更为具体的，所述导向辊与所述刮胶装置之间设有压轮，所述压轮两端与所述侧板转动连接。

更为具体的，所述刮胶装置远离所述涂胶装置的一侧设有引出辊，所述引出辊两端分别转动连接在两所述侧板上。

本实用新型所涉及的一种不干胶涂布机的技术效果为：

1、本申请采用控胶板和升降机构的配合设计，当涂布过程出现问题或原料用完需要暂时停机时，通过升降机构驱动控胶板下行，使进胶孔伸至安装孔内，进而安装孔的孔壁对进胶孔形成封阻，储胶箱内部的胶水则无法进入进胶孔内，如此，即可完成涂布装置的胶水快速止供工作，进而减少了避免胶水对涂布机造成污染。

2、本申请采用刮胶装置的设计，可对面纸上的胶水厚度进行准确控制，提高不干胶的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种不干胶涂布机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种不干胶涂布机另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型所涉及的一种不干胶涂布机中涂胶装置的结构示意图；

图6为本实用新型所涉及的一种不干胶涂布机中涂胶装置的内部结构示意图；

图7为本实用新型所涉及的一种不干胶涂布机中控胶板的结构示意图；

图8为本实用新型所涉及的一种不干胶涂布机中刮刀的结构示意图。

图中标记：

1—机架；2—涂胶装置；3—刮胶装置；4—引入辊；5—导向辊；6—防偏机构；7—压轮；8—引出辊；9—胶水收集盘；

11—底架；12—侧板；

21—储胶箱；211—漏斗部；212—盖板；213—进胶管；214—控制阀门； 215—压缩空气进气管道；22—控胶板；221—流胶孔；222—进胶孔；23—升降机构；231—导轨；232—滑块；233—固定板；234—气缸；

31—刮刀；311—弧形面；32—引纸辊；33—调整机构；331—导杆；332 —顶板；333—调整板；334—螺杆；34—连接板；

61—滑杆；62—防偏块；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例。具体参阅图1～图8。一种不干胶涂布机，包括机架1、涂胶装置2和刮胶装置3，其中：

所述机架1包括底架11以及安装于底架11两侧的两块侧板12；

所述涂胶装置2设于两所述侧板12之间，其包括储胶箱21、控胶板22 和升降机构23；所述储胶箱21固定连接在所述底架11上，其底部设有用以集胶的漏斗部211，所述漏斗部211的底部开设有安装孔；所述控胶板22滑动连接在所述安装孔内，其底部设有向上开设的流胶孔221，且侧端开设有与所述流胶孔221相对应的进胶孔222；所述升降机构23安装在所述储胶箱21 上，其用以驱动所述控胶板22升降活动，所述进胶孔222伸入所述安装孔内时，所述安装孔的壁面封阻所述进胶孔222的进胶；

所述刮胶装置3设于所述涂胶装置2的后侧，其包括刮刀31和引纸辊32；所述引纸辊32两端分别与两所述侧板12转动连接；所述刮刀31设于所述引纸辊32的外侧，其用以刮去所述引纸辊32上面纸的多余胶水。

在本实施例中，采用控胶板22和升降机构23的配合设计，当涂布过程出现问题或原料用完需要暂时停机时，通过升降机构23驱动控胶板22下行，使进胶孔222伸至安装孔内，进而安装孔的孔壁对进胶孔222形成封阻，储胶箱 21内部的胶水则无法进入进胶孔222内，如此，即可完成涂布装置的胶水快速止供工作，进而减少了避免胶水对涂布机造成污染；其次，通过刮胶装置的设计，可对面纸上的胶水厚度进行准确控制，提高不干胶的生产质量。

需要说明的是，在本实施例中，所述储胶箱21为顶部和底部均开口的中空筒体结构，所述漏斗部211通过螺栓固定连接在所述储胶箱21底部，且所述漏斗部211的内腔与所述储胶箱21的内腔相连通，所述漏斗部211的内腔宽度由上至下逐渐减小，以此实现集胶效果。进一步的，所述安装孔与所述流胶孔221均为条状结构，根据不同的面纸规格，可更换不同的控胶板22以改变所述流胶孔221的长度，使之与面纸相适配。

作为本实施例的优选方案，所述升降机构23包括两导轨231、至少两块滑块232、固定板233和气缸234；所述滑块232固定连接在所述储胶箱21 的内壁上，两根所述导轨231滑动连接在所述滑块232上；所述控胶板22两端分别固定连接在两根所述导轨231的底部；所述固定板233两端分别固定连接在两所述导轨231顶部；所述储胶箱21的顶部固定连接有盖板212，所述气缸234固定连接在所述盖板212上，其输出端贯穿所述盖板212，并与所述固定板233固定连接。当涂布机需停机时，所述气缸234的输出端向外伸出时，所述固定板233被带动下行，在所述导轨231的传动作用下，所述控胶板22 随之下行，直至所述进胶孔222伸至所述安装孔内，以此完成停止供胶的工作。

作为本实施例的优选方案，所述储胶箱21的侧端设有进胶管213，所述进胶管213上安装有控制阀门214。所述进胶管213与外部的供胶机构相连接，以便于胶水的补入，所述控制阀门214用以控制胶水的流量。

作为本实施例的优选方案，所述储胶箱21的侧端开设有压缩空气进气管道215。所述压缩空气进气管道215外接空压机，增加储胶箱21内部压力，使得漏斗部211中胶水通过进胶孔222进入流胶孔221，方便进行流延涂布。

作为本实施例的优选方案，所述刮刀31的靠近所述引纸辊32的一端设有与所述引纸辊32相适配的弧形面311。所述弧形面311的设计使所述刮刀31 与所述引纸辊32上的面纸形成精密配合，进而有效将多余的胶水刮除，避免了胶水的涂布不均。

作为优选的，所述刮刀31为陶瓷材料制成，陶瓷材料与钢材相比不易对面纸造成损坏。

作为本实施例的优选方案，所述刮刀31的两侧分别设有调整机构33，所述调整机构33包括若干导杆331、顶板332、调整板333和螺杆334；若干所述导杆331均固定连接在所述侧板12上；所述顶板332固定连接在所述导杆 331的顶部；所述调整板333滑动连接在所述导杆331上；所述螺杆334与所述顶板332螺纹连接，其底部与所述调整板333转动连接；所述刮刀31上固定连接有连接板34，所述连接板34的两端分别固定连接在两所述调整板333上。根据不同的胶厚要求，可通过所述调整机构33调整所述刮刀31的刀具来实现。具体的，通过旋动所述螺杆334，在与所述顶板332的螺纹配合下，所述调整板333可沿所述导杆331进行升降活动，进而通过所述连接板34带动所述刮刀31升降活动。

作为本实施例的优选方案，所述涂胶装置2远离所述刮胶装置3的一侧设有引入辊4，所述引入辊4的两端分别转动连接在两所述侧板12上；所述涂胶装置2与所述刮胶装置3之间设有导向辊5，所述导向辊5两端分别转动连接在两所述侧板12上；所述导向辊5与所述引入辊4位于同一水平高度。所述引入辊4和所述导向辊5的设计使所述涂胶装置2底部的面纸呈水平状，以此提高所述涂胶装置2的涂胶质量。

作为本实施例的优选方案，所述引入辊4靠近所述涂胶装置2的一侧设有防偏机构6；所述防偏机构6包括两滑杆61和两防偏块62；所述滑杆61的两端分别固定连接在两所述侧板12上；所述防偏块62上开设有与所述滑杆61 相对应的滑孔，所述滑孔与所述滑杆61滑动配合；所述防偏块62上设有锁紧结构，所述锁紧结构进行锁紧工作时，所述防偏块62与所述滑杆61的位置相对固定。通过调整所述防偏块62的位置，使两所述防偏块62与面纸的两端相贴触，进而避免面纸位置偏移而影响正常涂胶工作。

需要说明的是，所述锁紧结构为螺栓，所述防偏块62上开设有与所述滑孔相连通的开口，所述防偏块62上在所述防偏块62的两侧分别设有通孔和螺栓(图中未示出)，所述螺栓穿过所述通孔并与所述螺孔螺纹连接。通过旋动所述螺栓使所述开口两侧的防偏块62部分相靠，进而所述开口间隙减小，所述滑孔的直径则随之减小，以此对所述滑杆61施加压力，使所述防偏块62 夹紧于所述滑杆61上。

作为本实施例的优选方案，所述导向辊5与所述刮胶装置之间设有压轮7，所述压轮7两端与所述侧板12转动连接。面纸由所述导向辊5的上方经过后，绕设至所述压轮7的下方，所述压轮7对面纸上的胶水施压，使得胶水更加紧密均匀的涂染于面纸的表面上。需要说明的是，所述压轮7表面覆有硅层，避免胶水沾染于压轮7上。

作为本实施例的优选方案，所述刮胶装置3远离所述涂胶装置2的一侧设有引出辊8，所述引出辊8两端分别转动连接在两所述侧板12上。所述引出辊8用以将面纸向外引出至与底纸贴合。

作为本实施例的优选方案，所述涂胶装置2、所述刮胶装置3和所述压轮7的下方均设有胶水收集盘9，其用以收集所述涂胶装置2直接滴落的胶水，进而进行二次利用。

本实用新型所涉及的一种不干胶涂布机，通过合理的结构设置，解决了现有的涂布机因添加空气压缩机构导致涂布机停机暂停工作后，由于高压的作用，胶难以立即停止流延，造成流胶问题，不仅浪费胶粘剂，同时会污染设备的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种不干胶涂布机，其特征在于：包括机架、涂胶装置和刮胶装置，其中：

所述机架包括底架以及安装于底架两侧的两块侧板；

所述涂胶装置设于两所述侧板之间，其包括储胶箱、控胶板和升降机构；所述储胶箱固定连接在所述底架上，其底部设有用以集胶的漏斗部，所述漏斗部的底部开设有安装孔；所述控胶板滑动连接在所述安装孔内，其底部设有向上开设的流胶孔，且侧端开设有与所述流胶孔相对应的进胶孔；所述升降机构安装在所述储胶箱上，其用以驱动所述控胶板升降活动，所述进胶孔伸入所述安装孔内时，所述安装孔的壁面封阻所述进胶孔的进胶；

所述刮胶装置设于所述涂胶装置的后侧，其包括刮刀和引纸辊；所述引纸辊两端分别与两所述侧板转动连接；所述刮刀设于所述引纸辊的外侧，其用以刮去所述引纸辊上面纸的多余胶水。

2.根据权利要求1所述一种不干胶涂布机，其特征在于：所述升降机构包括两导轨、至少两块滑块、固定板和气缸；所述滑块固定连接在所述储胶箱的内壁上，两根所述导轨滑动连接在所述滑块上；所述控胶板两端分别固定连接在两根所述导轨的底部；所述固定板两端分别固定连接在两所述导轨顶部；所述储胶箱的顶部固定连接有盖板，所述气缸固定连接在所述盖板上，其输出端贯穿所述盖板，并与所述固定板固定连接。

3.根据权利要求1所述一种不干胶涂布机，其特征在于：所述储胶箱的侧端设有进胶管，所述进胶管上安装有控制阀门。

4.根据权利要求1所述一种不干胶涂布机，其特征在于：所述储胶箱的侧端开设有压缩空气进气管道。

5.根据权利要求1所述一种不干胶涂布机，其特征在于：所述刮刀的靠近所述引纸辊的一端设有与所述引纸辊相适配的弧形面。

6.根据权利要求1所述一种不干胶涂布机，其特征在于：所述刮刀的两侧分别设有调整机构，所述调整机构包括若干导杆、顶板、调整板和螺杆；若干所述导杆均固定连接在所述侧板上；所述顶板固定连接在所述导杆的顶部；所述调整板滑动连接在所述导杆上；所述螺杆与所述顶板螺纹连接，其底部与所述调整板转动连接；所述刮刀上固定连接有连接板，所述连接板的两端分别固定连接在两所述调整板上。

7.根据权利要求1所述一种不干胶涂布机，其特征在于：所述涂胶装置远离所述刮胶装置的一侧设有引入辊，所述引入辊的两端分别转动连接在两所述侧板上；所述涂胶装置与所述刮胶装置之间设有导向辊，所述导向辊两端分别转动连接在两所述侧板上；所述导向辊与所述引入辊位于同一水平高度。

8.根据权利要求7所述一种不干胶涂布机，其特征在于：所述引入辊靠近所述涂胶装置的一侧设有防偏机构；所述防偏机构包括两滑杆和两防偏块；所述滑杆的两端分别固定连接在两所述侧板上；所述防偏块上开设有与所述滑杆相对应的滑孔，所述滑孔与所述滑杆滑动配合；所述防偏块上设有锁紧结构，所述锁紧结构进行锁紧工作时，所述防偏块与所述滑杆的位置相对固定。

9.根据权利要求7所述一种不干胶涂布机，其特征在于：所述导向辊与所述刮胶装置之间设有压轮，所述压轮两端与所述侧板转动连接。

10.根据权利要求1所述一种不干胶涂布机，其特征在于：所述刮胶装置远离所述涂胶装置的一侧设有引出辊，所述引出辊两端分别转动连接在两所述侧板上。

Images