CN220374070U - 耐磨型涤纶复合面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐磨型涤纶复合面料，涉及纺织面料技术领域。其技术方案要点是：包括相互固定连接的内层和外层，外层远离内层的一侧向外凹陷形成有若干凸条，外层靠近内层的一侧形成有与凸条位置对应的空腔，凸条上固定连接有若干耐磨条。本实用新型的耐磨型涤纶复合面料设置有再生涤纶纤维和锦纶纤维，利用涤纶纤维和锦纶纤维具有的结构强度高和耐磨性好的特点来加强面料整体的耐磨性能，同时再生涤纶纤维具有可降解的特性，有利于减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及耐磨型涤纶复合面料。
背景技术
面料通常是指用来制作服装服饰以及家居产品等的片状材料，决定着产品的结构以及性能，通常是由细长状的物品通过特定的编织方式编织而成。
随着生产力水平的不断提高，面料被制作成各种各样的台布，台布是被用于覆盖桌子的一张布，一般用于防污或者美观，因覆盖于桌子表面，也被称为桌布，为了减少生产成本，生活中使用的台布通常由一层面料制作而成，单层的台布耐磨效果不佳，现有技术中不少也会采用双层面料制作台布，但是在实际使用过程中，台布与物体接触时，面料上的纤维直接与物体接触并被磨损，进而会影响台布后期的耐磨效果，从而缩短台布的使用寿命，因此现有的台布存在易磨损的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供耐磨型涤纶复合面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该耐磨型涤纶复合面料，包括相互固定连接的内层和外层，所述外层远离内层的一侧向外凹陷形成有若干凸条，所述外层靠近内层的一侧形成有与凸条位置对应的空腔，所述凸条上固定连接有若干耐磨条。
本实用新型进一步设置为：所述空腔内填充有具有弹性形变性能的支撑条。
本实用新型进一步设置为：所述外层由耐磨纱线平纹编织而成，所述耐磨纱线由锦纶纤维和涤纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述内层由弹性纱线和柔性纱线编织而成，所述弹性纱线的直径为柔性纱线直径的二分之一。
本实用新型进一步设置为：所述柔性纱线由涤纶超细纤维加捻而成，所述弹性纱线由氨纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨条由三根耐磨纱线成束编织而成，所述支撑条由三根弹性纱线成束编织而成。
本实用新型进一步设置为：所述外层设为绉组织，所述绉组织的经组织点为浮，所述绉组织的纬组织点为沉，所述绉组织自左向右自下向上的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
双层材质的面料相较于单层来说具有更加稳定的耐磨效果，同时整体结构的强度和厚度也得到了进一步的提升，通过形成的凸条，使得面料与外界的接触面积减少，确保面料具有良好的耐磨效果，外层靠近内层的一侧形成有与凸条位置对应的空腔，当面料受到外力时，通过空腔的形变实现对外界作用力的分解，使得结构整体可形变的程度更大，进一步加强结构整体的耐磨性能，空腔内填充有具有弹性形变性能的支撑条，从而确保空腔形变性能的稳定，确保空腔可以多次实现对外界作用力的缓冲和分解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中绉组织的组织图；
图4为本实用新型中耐磨纱线的切片图；
图5为本实用新型中弹性纱线的切片图；
图6为本实用新型中柔性纱线的切片图。
图中：1、内层；2、外层；3、凸条；4、耐磨条；5、支撑条；6、耐磨纱线；7、锦纶纤维；8、涤纶纤维；9、弹性纱线；10、柔性纱线；11、涤纶超细纤维；12、氨纶纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
该耐磨型涤纶复合面料，如图1和图2所示，包括相互固定连接的内层1和外层2，内层1和外层2通过纱线缝合的方式实现固定连接，对于台布而言，双层材质的面料相较于单层来说具有更加稳定的耐磨效果，同时整体结构的强度和厚度也得到了进一步的提升，外层2远离内层1的一侧向外凹陷形成有若干凸条3，通过形成的凸条3，使得面料与外界的接触面积减少，当面料表面与物体接触时，凸条3最先被磨损，当凸条3完全被磨损后，面料上的纤维才与物体接触，进而延长面料整体被磨损的时间，确保面料具有良好的耐磨效果，使得由该面料制作的台布的使用寿命得到延长。
如图1和图2所示，外层2靠近内层1的一侧形成有与凸条3位置对应的空腔，当面料受到外力时，通过形变空腔的形变实现对外界作用力的吸收和让位作用，减少外界作用效果对于结构整体的损伤，空腔内填充有具有弹性形变性能的支撑条5，支撑条5由若干组纱线平纹编织而成，每组纱线包括三根弹性纱线9，通过设置支撑条5，从而确保空腔形变性能的稳定，确保空腔可以多次实现对外界作用力的缓冲和分解，凸条3上固定连接有若干耐磨条4，当面料表面与物体接触时，耐磨条4最先被磨损，当耐磨条4完全被磨损后，凸条3才与物体接触，延迟了凸条3被磨损的时间，使得面料整体的耐磨效果得到进一步的增强。
如图1、图2、图4、图5和图6所示，外层2由耐磨纱线6通过梭织机平纹编织而成，利用耐磨纱线6具有良好的耐磨效果来确保外层2以及面料整体具有稳定的耐磨性能，耐磨纱线6由锦纶纤维7和涤纶纤维8通过加捻机加捻而成，利用涤纶纤维8和锦纶纤维7具有的弹性复位性好的特点来加强耐磨纱线6以及外层2整体的弹性复位性能，同时利用锦纶材质的纤维具有的结构强度高和耐磨性好的特点来加强耐磨纱线6以及外层2整体耐磨性能的稳定性，内层1由弹性纱线9和柔性纱线10通过梭织机编织而成，利用弹性纱线9具有的弹性形变性能来加强内层1的弹性效果，弹性纱线9的直径为柔性纱线10直径的二分之一，确保柔性纱线10的直径可以远大于弹性纱线9的直径，使得由弹性纱线9和柔性纱线10编织形成的内层1上可以形成稳定的形变凸起结构，当内层1表面与物体接触时，直径较大的柔性纱线10最先被磨损，当柔性纱线10被磨损一半后，柔性纱线10与弹性纱线9处于同一平面，此时弹性纱线9才会与外界接触，延迟了弹性纱线9与外界的接触时间，从而进一步增强面料整体的耐磨效果。
如图1、图2、图4、图5和图6所示，柔性纱线10由涤纶超细纤维11加捻而成，取若干涤纶超细纤维11放入加捻机内加捻形成柔性纱线10，利用涤纶材质的纤维具有的结构强度高和弹性好的特点来确保涤纶超细纤维11具有良好的弹性和结构强度，弹性纱线9由氨纶纤维12通过加捻机加捻而成，利用氨纶材质的纤维具有的弹性形变性能好的特点来确保弹性纱线9具有稳定的弹性形变性能，耐磨条4由若干组纱线平纹编织而成，每组纱线包括三根耐磨纱线6，使得编织形成的耐磨条4具有稳定的耐磨效果，支撑条5由若干组纱线平纹编织而成，每组纱线包括三根弹性纱线9，使得支撑条5具有良好的弹性效果。
如图1、图2和图3所示，外层2设为绉组织，绉组织的经组织点为浮，绉组织的纬组织点为沉，绉组织自左向右自下向上的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮，通过组织结构的设置使得面料表面形成凸起，从而进一步增强面料的耐磨效果。
如图1、图2、图4、图5和图6所示，将锦纶纤维7和涤纶纤维8放入加捻机内加捻得到耐磨纱线6，将涤纶超细纤维11和氨纶纤维12分别通过加捻机加捻形成柔性纱线10和弹性纱线9，耐磨纱线6通过梭织机编织形成外层2，柔性纱线10和弹性纱线9通过梭织机编织形成内层1，内层1上通过纱线固定连接有由弹性纱线9编织形成的支撑条5，将三根弹性纱线9通过并线机形成单根纱线，再通过喷气织机编织形成支撑条5，外层2上通过热压机热压形成空腔，使得外层2的表面形成有凸条3，外层2上通过纱线固定连接有由耐磨纱线6编织形成的耐磨条4，将三根耐磨纱线6通过并线机形成单根纱线，并通过喷气织机平纹编织形成耐磨条4，最后通过纱线将外层2和内层1缝合在一起，继而得到该复合面料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.耐磨型涤纶复合面料，包括相互固定连接的内层(1)和外层(2)，其特征在于：所述外层(2)远离内层(1)的一侧向外凹陷形成有若干凸条(3)，所述外层(2)靠近内层(1)的一侧形成有与凸条(3)位置对应的空腔，所述凸条(3)上固定连接有若干耐磨条(4)。
2.根据权利要求1所述的耐磨型涤纶复合面料，其特征在于：所述空腔内填充有具有弹性形变性能的支撑条(5)。
3.根据权利要求2所述的耐磨型涤纶复合面料，其特征在于：所述外层(2)由耐磨纱线(6)平纹编织而成，所述耐磨纱线(6)由锦纶纤维(7)和涤纶纤维(8)加捻而成。
4.根据权利要求3所述的耐磨型涤纶复合面料，其特征在于：所述内层(1)由弹性纱线(9)和柔性纱线(10)编织而成，所述弹性纱线(9)的直径为柔性纱线(10)直径的二分之一。
5.根据权利要求4所述的耐磨型涤纶复合面料，其特征在于：所述柔性纱线(10)由涤纶超细纤维(11)加捻而成，所述弹性纱线(9)由氨纶纤维(12)加捻而成。
6.根据权利要求4所述的耐磨型涤纶复合面料，其特征在于：所述耐磨条(4)由三根耐磨纱线(6)成束编织而成，所述支撑条(5)由三根弹性纱线(9)成束编织而成。
7.根据权利要求1所述的耐磨型涤纶复合面料，其特征在于：所述外层(2)设为绉组织，所述绉组织的经组织点为浮，所述绉组织的纬组织点为沉，所述绉组织自左向右自下向上的组织循环为：浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮。
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