CN219297726U - 隔热纱及保温面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热纱及保温面料，涉及纺织技术领域，旨在解决手套手指部分面料纤维结构易损坏影响手套保暖效果的问题，其技术方案要点是：包括三条互相加捻而成的稳定纱，三个稳定纱的截面的圆心的直连线形成三角形，稳定纱包括芯纱和覆盖纱，覆盖纱由若干涤纶超细纤维加捻而成。本实用新型的隔热纱及保温面料通过使用涤纶纤维和涤纶超细纤维等复合材料达到了保温隔热耐磨的效果。

Description

隔热纱及保温面料

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种隔热纱及保温面料。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。

在冬天，为了保证手部的温暖，一般会带手套进行保暖，手套分为编织手套和皮制手套，不管是编织手套还是皮制手套，在长时间使用时，由于手指头不断的活动和触摸各种生活物件，手指头部分的面料会一直与各种物品进行摩擦，时间长了就会造成面料表面的编织结构被损坏，从而使得手指部分面料厚度降低，进而影响手套的保暖效果，因此存在手套表面面料编织结构强度较低，影响手套隔热保温的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔热纱及保温面料，通过结构的设置达到使得手套手指部分结构强度加大并不会因为摩擦导致结构损坏的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔热纱，包括纱线本体，所述纱线本体包括三条互相加捻而成的稳定纱，三个所述稳定纱的截面的圆心的直连线形成三角形，所述稳定纱包括芯纱和覆盖纱，所述覆盖纱由若干涤纶超细纤维加捻而成。

本实用新型进一步设置为：所述芯纱为涤纶异形截面纤维，所述涤纶异形截面纤维的截面为三角形。

本实用新型进一步设置为：包括弹性层和耐磨层，所述弹性层表面粘接有若干隔温布，所述耐磨层和所述弹性层固定连接，所述耐磨层和所述弹性层之间一体成型有与所述隔温布相配的若干隔温腔，所述耐磨层远离所述隔温腔的一面一体成型有与所述隔温腔相配的若干突出部，所述隔温布通过若干纱线本体经纬编织形成高密平纹组织。

本实用新型进一步设置为：所述高密平纹组织为6页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述高密平纹组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉沉浮沉沉、浮沉浮沉浮沉、沉浮浮浮浮沉、浮浮沉沉沉浮、浮沉沉浮浮浮、沉沉沉浮浮沉。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨层经纬编织形成密纹双层组织，所述密纹双层组织分为表组织和里组织，所述表组织为4页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述表组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮，所述里组织为4页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述里组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮沉、浮沉浮沉、浮浮浮浮、沉浮浮沉。

本实用新型进一步设置为：所述表组织由表经纱和表纬纱经纬编织，所述表经纱通过涤纶纤维和缠绕所述涤纶纤维的若干锦纶纤维相捻而成，所述表纬纱通过涤纶纤维和若干维纶纤维相捻而成，所述里组织通过若干耐磨纱经纬编织形成，所述耐磨纱通过若干涤纶纤维和若干锦纶异形截面纤维相捻而成，所述锦纶异形截面纤维的截面为扁平型。

本实用新型进一步设置为：所述弹性层通过若干弹性纱经纬编织形成斜纹组织，所述斜纹组织为5页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述斜纹组织自左向与自下向上的组织循环为：浮沉沉沉沉、沉浮沉沉沉、沉沉浮沉沉、沉沉沉浮沉、沉沉沉沉浮。

本实用新型进一步设置为：所述弹性纱通过氨纶纤维和缠绕所述氨纶纤维的若干氨纶异形截面纤维构成，所述氨纶异形截面纤维的截面为圆形中空型。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：包括三条互相加捻而成的稳定纱，三个所述稳定纱的截面的圆心形成三角形，使得三个稳定纱之间具备稳定性，强化了纱线相捻的抱合度和结构稳定性，稳定纱包括芯纱和覆盖纱，覆盖纱由若干涤纶超细纤维加捻而成，超细纤维之间的结构紧密度最大，超细纤维之间形成的包覆隔温效果最好，强化了面料本身的隔温效果。芯纱为涤纶异形截面纤维，涤纶异形截面纤维的截面为三角形，涤纶纤维具备强韧性，强化了纱线的强度，三角形涤纶异形截面纤维进一步强化了纤维的抱合力和稳定性，使得涤纶异形截面纤维与外侧包覆的覆盖纱之间的抱合度增大，进一步强化了纤维的结构强度同时也强化了纤维的隔热能力，从而达到了隔热保温的效果。

附图说明

图1为本实用新型纱线本体的剖面图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型高密平纹组织的组织结构图；

图4为本实用新型密纹双层组织的组织结构图；

图5为本实用新型斜纹组织的组织结构图；

图6为本实用新型表经纱的剖面图

图7为本实用新型表纬纱的剖面图；

图8为本实用新型耐磨纱的剖面图；

图9为本实用新型弹性纱的剖面图；

图中：1、纱线本体；2、覆盖纱；3、涤纶超细纤维；4、涤纶异形截面纤维；5、芯纱；6、耐磨层；7、隔温布；8、弹性层；9、涤纶纤维；10、锦纶纤维；11、表经纱；12、维纶纤维；13、表纬纱；14、锦纶异形截面纤维；15、耐磨纱；16、氨纶纤维；17、氨纶异形截面纤维；18、弹性纱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种隔热纱及保温面料，如图1所示，包括三条互相加捻而成的稳定纱，三个所述稳定纱的截面的圆心形成三角形。

如图1-9所示，将若干涤纶纤维9通过碱减量工艺形成若干涤纶超细纤维3，将若干涤纶超细纤维3放入加捻机中形成覆盖纱2，超细纤维纤维之间的的结构紧密度最大，超细纤维之间形成的包覆隔温效果最好，强化了面料本身的隔温效果，将涤纶纤维9置于喷丝板上形成涤纶异形截面纤维4，涤纶异形截面纤维4的截面为三角形，角形涤纶异形截面纤维4进一步强化了纤维的抱合力和稳定性，使得涤纶异形截面纤维4与外侧包覆的覆盖纱2之间的抱合度增大，进一步强化了纤维的结构强度同时也强化了纤维的隔热能力，从而达到了隔热保温的效果，将覆盖纱2，将涤纶异形截面纤维4作为芯纱5，和覆盖纱2放入加捻机中形成稳定纱，将三条稳定纱放入加捻机中，调整捻度使得每三个稳定纱截面的圆心直连线之间形成三角形，达到了使得面料抱合力和结构稳定度均提升的效果，超细纤维同时增大了纱线的隔热能力，从而使得具备纱线本体1结构稳定度强，隔热保温的效果。

如图1-9所示，将若干纱线本体1经纬编织形成隔温布7并形成高密平纹组织，高密平纹组织为6页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，高密平纹组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉沉浮沉沉、浮沉浮沉浮沉、沉浮浮浮浮沉、浮浮沉沉沉浮、浮沉沉浮浮浮、沉沉沉浮浮沉，高密平纹组织具备比平纹组织更大的编织密度，进一步强化了隔温布7的保温隔热效果。

如图1-9所示，将涤纶纤维9和若干锦纶纤维10放入加捻机中，形成表经纱11，锦纶纤维10和涤纶纤维9具备相似的韧性，强化了表经纱11的韧性和纤维强度，将锦纶纤维10和若干维纶纤维12放入加捻机中形成表纬纱13，维纶纤维12具备较低的导热系数，能够强化纤维的隔热效果，使得表纬纱13更难散热，达到了保温的效果，将表经纱11和表纬纱13经纬编织形成表组织，表组织为4页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，表组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮，通过编织结构强化了表组织的编织密度，优化了表组织的保温能力。

如图1-9所示，将锦纶纤维10置于喷丝板上，形成锦纶异形截面纤维14，锦纶异形截面纤维14的截面为扁平型，扁平型纤维表面光滑，降低了纤维表面的摩擦系数，从而使得锦纶纤维10的耐磨性增强，将若干锦纶异形截面纤维14和若干涤纶纤维9放入环锭捻线机中，形成耐磨纱15，耐磨纱15具备良好的耐磨效果，将若干耐磨纱15经纬编织形成里组织，里组织为4页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，里组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮沉、浮沉浮沉、浮浮浮浮、沉浮浮沉，进一步强化了里组织的编织密度和结构稳定性，强化了里组织的耐磨效果。

如图1-9所示，将表组织和里组织放入梭织机中梭织成型耐磨层6并形成密纹双层组织，密纹双层组织具备更加厚实的纤维厚度，进一步强化了耐磨层6的隔热保温能力。

如图1-9所示，将氨纶纤维16置于喷丝板上形成氨纶异形截面纤维17，氨纶异形截面纤维17的截面为圆形中空型，氨纶纤维16具备强弹性形变性能，圆形中空型氨纶异形截面纤维17的纤维内部存在弹性形变空腔，强化了纤维的弹性形变模量，进一步强化了氨纶纤维16的弹性性能，将氨纶纤维16和若干氨纶异形截面纤维17放入环锭捻线机中形成弹性纱18，弹性纱18具备强弹性形变性能，最后将若干弹性纱18放入梭织机中，经纬编织形成弹性层8并形成斜纹组织，斜纹组织为5页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，斜纹组织自左向与自下向上的组织循环为：浮沉沉沉沉、沉浮沉沉沉、沉沉浮沉沉、沉沉沉浮沉、沉沉沉沉浮，斜纹组织的编织结构使得面料具备强形变量和强弹性，进一步强化了面料的弹性形变效果，从而使得弹性层8保持了较高的弹性。

如图1-9所示，将若干隔温布7在弹性层8表面粘接，再将耐磨层6和弹性层8粘接，耐磨层6和弹性层8之间形成容纳隔温布7的隔温腔，隔温布7的支撑效果使得耐磨层6表面一体成型透若干突出部，最后将弹性层8和耐磨层6的两端粘接，即可得到该面料。

将此面料制成手套手指部分时，由于隔温布7的纱线结构设置，使得隔温布7表面的耐磨度大幅度增加，保证了手套手指部分面料的结构稳定性，再加上耐磨层6和弹性层8之间存在若干空腔，强化了耐磨层6受到摩擦力的位移效果，降低了耐磨层6表面摩擦力对耐磨层6的直接损害，进一步强化了面料的耐磨效果，同时隔温布7和耐磨层6还有弹性层8均具备良好的保温性能，从而达到了手套隔热保温的能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种隔热纱，其特征在于：包括纱线本体(1)，所述纱线本体(1)包括三条互相加捻而成的稳定纱，三个所述稳定纱的截面的圆心直连线形成三角形，所述稳定纱包括芯纱(5)和覆盖纱(2)，所述覆盖纱(2)由若干涤纶超细纤维(3)加捻而成。

2.根据权利要求1所述的隔热纱，其特征在于：所述芯纱(5)为涤纶异形截面纤维(4)，所述涤纶异形截面纤维(4)的截面为三角形。

3.一种保温面料，其特征在于：包括弹性层(8)和耐磨层(6)，所述弹性层(8)表面粘接有若干隔温布(7)，所述耐磨层(6)和所述弹性层(8)固定连接，所述耐磨层(6)和所述弹性层(8)之间一体成型有与所述隔温布(7)相配的若干隔温腔，所述耐磨层(6)远离所述隔温腔的一面一体成型有与所述隔温腔相配的若干突出部，所述隔温布(7)通过任意若干纱线本体(1)经纬编织形成高密平纹组织。

4.根据权利要求3所述的保温面料，其特征在于：所述耐磨层(6)经纬编织形成密纹双层组织，所述密纹双层组织分为表组织和里组织。

5.根据权利要求4所述的保温面料，其特征在于：所述表组织由表经纱(11)和表纬纱(13)经纬编织，所述表经纱(11)通过涤纶纤维(9)和缠绕所述涤纶纤维(9)的若干锦纶纤维(10)相捻而成，所述表纬纱(13)通过涤纶纤维(9)和若干维纶纤维(12)相捻而成，所述里组织通过若干耐磨纱(15)经纬编织形成，所述耐磨纱(15)通过若干涤纶纤维(9)和若干锦纶异形截面纤维(14)相捻而成，所述锦纶异形截面纤维(14)的截面为扁平型。

6.根据权利要求3所述的保温面料，其特征在于：所述弹性层(8)通过若干弹性纱(18)经纬编织形成斜纹组织。

7.根据权利要求6所述的保温面料，其特征在于：所述弹性纱(18)通过氨纶纤维(16)和缠绕所述氨纶纤维(16)的若干氨纶异形截面纤维(17)构成，所述氨纶异形截面纤维(17)的截面为圆形中空型。

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