CN220374006U - 一种具有置容部件的纸盘成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有置容部件的纸盘成型机，其技术方案要点包括包括对纸盘进行按压成型的机体，以及对纸盘进行置容的置容部件；所述置容部件包括底板；所述底板上设置有用于纸盘穿过的方形通孔；所述方形通孔的四个侧边所在的底板上设置有条形件；所述条形件上设置有若干个带有内螺纹的螺纹通孔；还设置有若干个移动件与条形件螺纹连接；所述移动件为条形；所述移动件上设置有一个腰型孔以及一个圆形通孔；所述腰型孔与条形件上的螺纹通孔相对并通过螺钉连接；所述圆形通孔上可拆卸的设置有限位装置；本实用新型具有方便堆放纸盘片材，方便取拿的有益效果。

Description

一种具有置容部件的纸盘成型机

技术领域

本实用新型涉及纸盘成型设备领域，更具体地说它涉及一种具有置容部件的纸盘成型机。

背景技术

现有的纸盘制造是利用模具压合成型，大多数皆非自动式的设计，须以人力将纸盘置于模具上压合成型，待成型后再以人力取出叠放，然而因人力市场日益匮乏及劳资成本的增加，对于业者而言是一项极大的负担，同时因以人工送料在速度上较慢，所以会影响生产速度，且送料时后容易发生操作人员的手被模具压伤的情形，故而对于现有的纸盘制造诚有改良的必要。一般自动化操作的成型机纸盘在加工的过程中，一般通过气缸取料，然后再经输送线输送至成型装置处成型，所以需要设计一种新的具有置容部件的纸盘成型机使用的用于堆放纸盘片材的装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种具有置容部件的纸盘成型机，具有方便堆放纸盘片材的有益效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有置容部件的纸盘成型机，包括对纸盘进行按压成型的机体，以及对纸盘进行置容的置容部件；其特征在于：所述置容部件包括底板；所述底板上设置有用于纸盘穿过的方形通孔；所述方形通孔的四个侧边所在的底板上设置有条形件；所述条形件上设置有若干个带有内螺纹的螺纹通孔；还设置有若干个移动件与条形件螺纹连接；所述移动件为条形；所述移动件上设置有一个腰型孔以及一个圆形通孔；所述腰型孔与条形件上的螺纹通孔相对并通过螺钉连接；所述圆形通孔上可拆卸的设置有限位装置。

通过采用上述技术方案：一个纸盘成型，最开始是利用半压印痕切线机进行印痕切线，形成一个圆形或者其他形状的纸盘片材，然后将纸盘片材收集，通过具有置容部件的纸盘成型机进挤压，纸盘片材放置在置容部件上，一层层的堆叠起来，然后在最下方设置传送带进行运输，最后在成型装置处按压成型，但是在置容部件上进行堆叠，下方通过气缸吸盘进行吸附，然后放置在传送带上，这样的过程，容易因为大气压力的原因，使得多片纸盘片材吸附在一起，进行成型，从而造成废品；因此，通过置容部件的设置，可以有效的解决这个问题，其中，置容部件上的底板安装在传动带上，方形通孔方便吸盘上升，然后通过气缸进行吸附纸盘片材，然后移动到传送带上，而条形件以及移动件的设置，在于方便调节移动件相对条形件的位置，从而改变限位杆之间的距离，从而适应不同规格形状大小的纸盘片材，同时可以改变移动件与条形件的夹角，从而适应不同的形状，腰型孔的设置，可以使得的移动件相对伸缩，从而适应不同的大小。

本实用新型进一步设置为：所述限位装置包括限位杆；所述限位杆上端向外弯折形成一个弧形部；所述限位杆上设置有条形孔；所述限位杆下端设置有外螺纹；所述限位杆下端穿过圆形通孔后与限位件螺纹连接；所述限位装置还包括一个连接件；所述连接件包括一个穿过条形孔的横板；所述横板两侧向限位杆上端弯折的同方向形成一个连接部；所述连接部之间设置有固定板；所述固定板上设置有与腰型孔相对的螺纹孔；所述固定板与横板相对的一端设置有限位板；所述限位板上同样设置有螺纹孔。

通过采用上述技术方案：限位装置中的限位杆可以对纸盘片材的边缘进行限位，而限位杆下端的限位件可以对纸盘片材进行限位，只有在吸盘和气缸的吸附下，脱离限位件的限位，同时，弧形部向外弯折，若干个限位杆的弧形部形成一个喇叭状的开口，从而方便纸盘片材的放入，而条形孔以及连接件的设置，可以改变限位杆相对移动件的位置，从而方便于圆形通孔内穿过，连接件的设置，可以实现相对限位杆的固定，改变限位杆相对移动件的高度，从而置容不同高度的纸盘片材，从而提高整个置容装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上的螺纹孔上设置有螺钉；所述限位杆上设置有限位凹槽；所述限位凹槽内设置有增加粗糙度的粗糙面；所述螺钉端部与粗糙面相对，通过旋进旋出的方式实现螺钉端部与粗糙面的相抵或者分离；当相抵时，连接件相对限位杆固定，当分离时，连接件相对限位杆在条形孔内移动。

通过采用上述技术方案：通过旋进旋出的方式实现螺钉端部与粗糙面的相抵或者分离；当相抵时，连接件相对限位杆固定，当分离时，连接件相对限位杆在条形孔内移动，这样，可以实现人为的调节限位杆相对移动件的高度。

本实用新型进一步设置为：所述限位件上设置有与限位杆下端外螺纹螺纹连接的螺纹孔；所述限位件上侧边缘设置有弧形倒角。

通过采用上述技术方案：限位件与限位杆下端螺纹固定连接，实现对纸盘片材的限位，而弧形件上侧的弧形倒角，可以方便吸盘吸附时，实现对纸盘片材的吸附，使纸盘片材脱离限位。

本实用新型进一步设置为：所述条形件两侧设置有支撑柱与底板一体设置；所述移动件设置有八个，每两个与一个条形件连接；所述限位杆设置有八个，且限位杆上的弧形部向外弯折使八个限位杆上端呈喇叭状，八个限位杆对纸盘四边进行限位挤压，所述限位件的弧形倒角以及移动件对纸盘进行限位。

通过采用上述技术方案：支撑柱的设置，可以方便条形件与移动件的螺纹连接，并且让条形件相对底板具有一定的距离，方便限位杆的移动；限位杆设置有八个同样方便对不同形状的纸盘片材的限位和置容。

附图说明

图1是本实施例置容部件结构示意图；

图2是本实施例置容部件结构示意图；

图3是本实施例置容部件结构示意图；

图4是本实施例限位装置结构示意图；

图5是本实施例限位装置结构示意图；

图6是本实施例连接件结构示意图。

附图标记：1、底板；2、方形通孔；3、条形件；4、螺纹通孔；5、移动件；6、腰型孔；7、圆形通孔；8、限位杆；9、弧形部；10、条形孔；11、限位件；12、连接件；13、横板；14、连接部；15、固定板；16、螺纹孔；17、限位板；18、螺钉；19、限位凹槽；20、弧形倒角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种具有置容部件的纸盘成型机，如图1至图6所示，具有方便堆放纸盘片材的有益效果。包括对纸盘进行按压成型的机体，以及对纸盘进行置容的置容部件；所述置容部件包括底板1；所述底板1上设置有用于纸盘穿过的方形通孔2；所述方形通孔2的四个侧边所在的底板1上设置有条形件3；所述条形件3上设置有若干个带有内螺纹的螺纹通孔4；还设置有若干个移动件5与条形件3螺纹连接；所述移动件5为条形；所述移动件5上设置有一个腰型孔6以及一个圆形通孔7；所述腰型孔6与条形件3上的螺纹通孔4相对并通过螺钉18连接；所述圆形通孔7上可拆卸的设置有限位装置。

通过采用上述技术方案：一个纸盘成型，最开始是利用半压印痕切线机进行印痕切线，形成一个圆形或者其他形状的纸盘片材，然后将纸盘片材收集，通过具有置容部件的纸盘成型机进挤压，纸盘片材放置在置容部件上，一层层的堆叠起来，然后在最下方设置传送带进行运输，最后在成型装置处按压成型，但是在置容部件上进行堆叠，下方通过气缸吸盘进行吸附，然后放置在传送带上，这样的过程，容易因为大气压力的原因，使得多片纸盘片材吸附在一起，进行成型，从而造成废品；因此，通过置容部件的设置，可以有效的解决这个问题，其中，置容部件上的底板1安装在传动带上，方形通孔2方便吸盘上升，然后通过气缸进行吸附纸盘片材，然后移动到传送带上，而条形件3以及移动件5的设置，在于方便调节移动件5相对条形件3的位置，从而改变限位杆8之间的距离，从而适应不同规格形状大小的纸盘片材，同时可以改变移动件5与条形件3的夹角，从而适应不同的形状，腰型孔6的设置，可以使得的移动件5相对伸缩，从而适应不同的大小。

所述限位装置包括限位杆8；所述限位杆8上端向外弯折形成一个弧形部9；所述限位杆8上设置有条形孔10；所述限位杆8下端设置有外螺纹；所述限位杆8下端穿过圆形通孔7后与限位件11螺纹连接；所述限位装置还包括一个连接件12；所述连接件12包括一个穿过条形孔10的横板13；所述横板13两侧向限位杆8上端弯折的同方向形成一个连接部14；所述连接部14之间设置有固定板15；所述固定板15上设置有与腰型孔6相对的螺纹孔16；所述固定板15与横板13相对的一端设置有限位板17；所述限位板17上同样设置有螺纹孔16。

通过采用上述技术方案：限位装置中的限位杆8可以对纸盘片材的边缘进行限位，而限位杆8下端的限位件11可以对纸盘片材进行限位，只有在吸盘和气缸的吸附下，脱离限位件11的限位，同时，弧形部9向外弯折，若干个限位杆8的弧形部9形成一个喇叭状的开口，从而方便纸盘片材的放入，而条形孔10以及连接件12的设置，可以改变限位杆8相对移动件5的位置，从而方便于圆形通孔7内穿过，连接件12的设置，可以实现相对限位杆8的固定，改变限位杆8相对移动件5的高度，从而置容不同高度的纸盘片材，从而提高整个置容装置的稳定性。

所述限位板17上的螺纹孔16上设置有螺钉18；所述限位杆8上设置有限位凹槽19；所述限位凹槽19内设置有增加粗糙度的粗糙面；粗糙面可以是表面上设置粗糙颗粒，所述螺钉18端部与粗糙面相对，通过旋进旋出的方式实现螺钉18端部与粗糙面的相抵或者分离；当相抵时，连接件12相对限位杆8固定，当分离时，连接件12相对限位杆8在条形孔10内移动。

通过采用上述技术方案：通过旋进旋出的方式实现螺钉18端部与粗糙面的相抵或者分离；当相抵时，连接件12相对限位杆8固定，当分离时，连接件12相对限位杆8在条形孔10内移动，这样，可以实现人为的调节限位杆8相对移动件5的高度。

所述限位件11上设置有与限位杆8下端外螺纹螺纹连接的螺纹孔16；所述限位件11上侧边缘设置有弧形倒角20。

通过采用上述技术方案：限位件11与限位杆8下端螺纹固定连接，实现对纸盘片材的限位，而弧形件上侧的弧形倒角20，可以方便吸盘吸附时，实现对纸盘片材的吸附，使纸盘片材脱离限位。

所述条形件3两侧设置有支撑柱与底板1一体设置；所述移动件5设置有八个，每两个与一个条形件3连接；所述限位杆8设置有八个，且限位杆8上的弧形部9向外弯折使八个限位杆8上端呈喇叭状，八个限位杆8对纸盘四边进行限位挤压，所述限位件11的弧形倒角20以及移动件5对纸盘进行限位。

通过采用上述技术方案：支撑柱的设置，可以方便条形件3与移动件5的螺纹连接，并且让条形件3相对底板1具有一定的距离，方便限位杆8的移动；限位杆8设置有八个同样方便对不同形状的纸盘片材的限位和置容。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有置容部件的纸盘成型机，包括对纸盘进行按压成型的机体，以及对纸盘进行置容的置容部件；其特征在于：所述置容部件包括底板(1)；所述底板(1)上设置有用于纸盘穿过的方形通孔(2)；所述方形通孔(2)的四个侧边所在的底板(1)上设置有条形件(3)；所述条形件(3)上设置有若干个带有内螺纹的螺纹通孔(4)；还设置有若干个移动件(5)与条形件(3)螺纹连接；所述移动件(5)为条形；所述移动件(5)上设置有一个腰型孔(6)以及一个圆形通孔(7)；所述腰型孔(6)与条形件(3)上的螺纹通孔(4)相对并通过螺钉(18)连接；所述圆形通孔(7)上可拆卸的设置有限位装置。

2.根据权利要求1所述的具有置容部件的纸盘成型机，其特征在于：所述限位装置包括限位杆(8)；所述限位杆(8)上端向外弯折形成一个弧形部(9)；所述限位杆(8)上设置有条形孔(10)；所述限位杆(8)下端设置有外螺纹；所述限位杆(8)下端穿过圆形通孔(7)后与限位件(11)螺纹连接；所述限位装置还包括一个连接件(12)；所述连接件(12)包括一个穿过条形孔(10)的横板(13)；所述横板(13)两侧向限位杆(8)上端弯折的同方向形成一个连接部(14)；所述连接部(14)之间设置有固定板(15)；所述固定板(15)上设置有与腰型孔(6)相对的螺纹孔(16)；所述固定板(15)与横板(13)相对的一端设置有限位板(17)；所述限位板(17)上同样设置有螺纹孔(16)。

3.根据权利要求2所述的具有置容部件的纸盘成型机，其特征在于：所述限位板(17)上的螺纹孔(16)上设置有螺钉(18)；所述限位杆(8)上设置有限位凹槽(19)；所述限位凹槽(19)内设置有增加粗糙度的粗糙面；所述螺钉(18)端部与粗糙面相对，通过旋进旋出的方式实现螺钉(18)端部与粗糙面的相抵或者分离；当相抵时，连接件(12)相对限位杆(8)固定，当分离时，连接件(12)相对限位杆(8)在条形孔(10)内移动。

4.根据权利要求3所述的具有置容部件的纸盘成型机，其特征在于：所述限位件(11)上设置有与限位杆(8)下端外螺纹螺纹连接的螺纹孔(16)；所述限位件(11)上侧边缘设置有弧形倒角(20)。

5.根据权利要求4所述的具有置容部件的纸盘成型机，其特征在于：所述条形件(3)两侧设置有支撑柱与底板(1)一体设置；所述移动件(5)设置有八个，每两个与一个条形件(3)连接；所述限位杆(8)设置有八个，且限位杆(8)上的弧形部(9)向外弯折使八个限位杆(8)上端呈喇叭状，八个限位杆(8)对纸盘四边进行限位挤压，所述限位件(11)的弧形倒角(20)以及移动件(5)对纸盘进行限位。