CN220373534U - 一种保护膜膜压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膜压装置技术领域，尤其涉及一种保护膜膜压装置。提出如下技术方案：包括支撑台与设置在支撑台上端的置物板，所述置物板的上方设置有安装顶板与位于安装顶板下端的弹性压膜机构，所述支撑台的两侧均固定连接有支撑凸块，两个支撑凸块的上端均连接有导向柱，所述安装顶板的两侧均固定连接有传动块，两个传动块分别滑动套设在导向柱的外侧。本实用新型通过将弹性压膜机构可缩回设置在安装顶板的下方，当硅藻板较厚时，硅藻板会将弹性压膜机构向上顶起，从而不会由于挤压空间较小影响压膜的质量，通过在压膜板的上端设置重力辊，当硅藻板的厚度较薄时，可以手动将重力辊向下按压，在压膜板的上端推动，达到更好的压膜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜压装置技术领域，尤其涉及一种保护膜膜压装置。
背景技术
硅藻板是一种装饰板，具有防潮防火的作用，硅藻板在生产加工的过程中需要对其进行压膜处理，在硅藻板的外表面加工一层保护膜，然后需要使用膜压装置对其压实，使保护膜充分的与硅藻板的接触，现有的膜压装置是通过支撑台、压膜板、升降驱动机构组成，能够快速完成压膜；
现有的膜压装置在压膜的过程中仍然存在一定缺陷，不同规格的硅藻板的厚度不同，现有的压膜机在压规格较厚的硅藻板时，容易挤压过度，会对硅藻板造成损害，为此，我们提出一种保护膜膜压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种保护膜膜压装置。
本实用新型的技术方案：一种保护膜膜压装置，包括支撑台与设置在支撑台上端的置物板，所述置物板的上方设置有安装顶板与位于安装顶板下端的弹性压膜机构，所述支撑台的两侧均固定连接有支撑凸块，两个支撑凸块的上端均连接有导向柱，所述安装顶板的两侧均固定连接有传动块，两个传动块分别滑动套设在导向柱的外侧。
优选的，两个支撑凸块的上端还安装有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的伸缩端分别与两个传动块固定连接。
优选的，所述安装顶板的四角处均贯穿滑动连接有连接柱，所述弹性压膜机构包括压膜板，压膜板固定连接在多个连接柱的底端，多个连接柱的外侧均套设有位于安装顶板上方的调节弹簧，所述连接柱的顶端固定连接有限位片，用于对调节弹簧起到限位的作用。
优选的，所述压膜板的上端开设有凹槽，凹槽内滚动设置有重力辊，所述重力辊的两端均固定连接有连杆。
优选的，所述连杆的外端转动套设有操作块，所述操作块的内端嵌设有轴承，所述连杆与轴承的内圈固定连接。
优选的，所述置物板与支撑台之间存在一定的间距，使液压伸缩杆具有缩回的空间。
优选的，所述导向柱的上端外侧固定连接有位于传动块上方的限位块一，所述导向柱的内侧固定连接有限位块二，对传动块上升或下降的时候限位。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1、通过将弹性压膜机构可缩回设置在安装顶板的下方，当硅藻板较厚时，硅藻板会将弹性压膜机构向上顶起，从而不会由于挤压空间较小影响压膜的质量；
2、通过在压膜板的上端设置重力辊，当硅藻板的厚度较薄时，可以手动将重力辊向下按压，在压膜板的上端推动，达到更好的压膜效果。
附图说明
图1是一种保护膜膜压装置的主视图；
图2是本实用新型中弹性压膜机构的结构示意图；
图3是图1的A处放大结构示意图。
附图标记：1、支撑台；2、置物板；3、安装顶板；4、支撑凸块；5、导向柱；6、液压伸缩杆；7、限位块一；8、限位块二；9、传动块；10、弹性压膜机构；101、压膜板；102、凹槽；103、重力辊；104、连杆；105、操作块；106、轴承；11、连接柱；12、限位片；13、调节弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提出的一种保护膜膜压装置，包括支撑台1与设置在支撑台1上端的置物板2，置物板2的上方设置有安装顶板3与位于安装顶板3下端的弹性压膜机构10，支撑台1的两侧均固定连接有支撑凸块4，两个支撑凸块4的上端均连接有导向柱5，安装顶板3的两侧均固定连接有传动块9，两个传动块9分别滑动套设在导向柱5的外侧；两个支撑凸块4的上端还安装有液压伸缩杆6，两个液压伸缩杆6的伸缩端分别与两个传动块9固定连接；置物板2与支撑台1之间存在一定的间距，使液压伸缩杆6具有缩回的空间，使弹性压膜机构10能与置物板2充分接触；导向柱5的上端外侧固定连接有位于传动块9上方的限位块一7，导向柱5的内侧固定连接有限位块二8，对传动块9上升或下降的时候限位。
具体地，安装顶板3的四角处均贯穿滑动连接有连接柱11，弹性压膜机构10包括压膜板101，压膜板101固定连接在多个连接柱11的底端，多个连接柱11的外侧均套设有位于安装顶板3上方的调节弹簧13，连接柱11的顶端固定连接有限位片12，用于对调节弹簧13起到限位的作用；压膜板101的上端开设有凹槽102，凹槽102内滚动设置有重力辊103，重力辊103的两端均固定连接有连杆104；连杆104的外端转动套设有操作块105，操作块105的内端嵌设有轴承106，连杆104与轴承106的内圈固定连接，在推动重力辊103的时候，手握操作块105即可，连杆104在两个操作块105之间转动，操作更加便捷。
具体使用时，将贴有保护膜的硅藻板放置于置物板2的上端，然后启动两个液压伸缩杆6，使两个液压伸缩杆6的伸缩端向下缩回，带动两个传动块9向下移动，两个传动块9向下移动带动安装顶板3向下移动，安装顶板3向下移动的时候带动弹性压膜机构10向下移动，将保护膜与硅藻板压紧；通过将弹性压膜机构10可缩回设置在安装顶板3的下方，当硅藻板较厚时，硅藻板会将弹性压膜机构10向上顶起，从而不会由于挤压空间较小影响压膜的质量；通过在压膜板101的上端设置重力辊103，当硅藻板的厚度较薄时，可以手动将重力辊103向下按压，在压膜板101的上端推动，达到更好的压膜效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种保护膜膜压装置，包括支撑台(1)与设置在支撑台(1)上端的置物板(2)，其特征在于：
所述置物板(2)的上方设置有安装顶板(3)与位于安装顶板(3)下端的弹性压膜机构(10)，所述支撑台(1)的两侧均固定连接有支撑凸块(4)，两个支撑凸块(4)的上端均连接有导向柱(5)，所述安装顶板(3)的两侧均固定连接有传动块(9)，两个传动块(9)分别滑动套设在导向柱(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜膜压装置，其特征在于，两个支撑凸块(4)的上端还安装有液压伸缩杆(6)，两个液压伸缩杆(6)的伸缩端分别与两个传动块(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜膜压装置，其特征在于，所述安装顶板(3)的四角处均贯穿滑动连接有连接柱(11)，所述弹性压膜机构(10)包括压膜板(101)，压膜板(101)固定连接在多个连接柱(11)的底端，多个连接柱(11)的外侧均套设有位于安装顶板(3)上方的调节弹簧(13)，所述连接柱(11)的顶端固定连接有限位片(12)，用于对调节弹簧(13)起到限位的作用。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜膜压装置，其特征在于，所述压膜板(101)的上端开设有凹槽(102)，凹槽(102)内滚动设置有重力辊(103)，所述重力辊(103)的两端均固定连接有连杆(104)。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜膜压装置，其特征在于，所述连杆(104)的外端转动套设有操作块(105)，所述操作块(105)的内端嵌设有轴承(106)，所述连杆(104)与轴承(106)的内圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜膜压装置，其特征在于，所述置物板(2)与支撑台(1)之间存在一定的间距，使液压伸缩杆(6)具有缩回的空间。
7.根据权利要求6所述的一种保护膜膜压装置，其特征在于，所述导向柱(5)的上端外侧固定连接有位于传动块(9)上方的限位块一(7)，所述导向柱(5)的内侧固定连接有限位块二(8)，对传动块(9)上升或下降的时候限位。
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