CN220373087U - 一种光学元件加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学元件夹具技术领域，特别涉及一种光学元件加工用夹具，包括夹持工作台，所述夹持工作台的一侧壁上设置有第一电机，所述夹持工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑块的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端传动连接有橡胶吸盘，所述第二滑块的端部固定连接有夹持组件，所述夹持组件的表面滑动设置有两组夹持杆，通过第一电机带动第一滑块在夹持工作台的表面水平滑动，再利用电动推杆的推动作用，能够将光学元件移动至夹持组件的正下方，再通过橡胶吸盘的吸附作用，防止在移动过程中光学元件掉落，在防止移动过程中光学元件掉落的同时又达到了对光学元件精准夹持的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于光学元件夹具技术领域，特别涉及一种光学元件加工用夹具。
背景技术
光学系统配套的夹具要对其上装夹的光学元件的被检测面进行定位，除此之外，由于光学元件的口径以及厚度往往存在多种尺寸规格，夹具还需要能够适应光学元件尺寸规格的变化。对于光学检测仪器及设备，还要求夹具的操作和使用简单、便捷，因此夹具的设计普遍具有较高的要求。
经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202021399228.X，申请日：2020-07-15，公开了一种一种用于大口径光学元件缺陷检测的子母夹具组合机构，包括有母夹具和子夹具。本实用新型的子夹具可以依据光学元件的口径尺寸进行定制设计，且适用于多种厚度尺寸的光学元件的装夹，子夹具装夹大口径光学元件的过程中可以自动进行压紧光学元件，并实现圆周定位，操作较为方便；本申请对大口径光学元件装夹完成后，子夹具定位板四个弧形板的内端面与母夹具定位板的内端面紧密接触，其接触的贴合度仅受子夹具弧形板内端面和母夹具定位板内端面平面度的机械加工精度影响，机械加工方法更易于实现；本申请对大口径光学元件装夹完成后，大口径光学元件被稳定装配于子母夹紧组合机构上，保证了光学检测结果的可重复性。
但该装置仍存在以下缺陷：虽然该装置对大口径光学元件装夹完成后，子夹具定位板四个弧形板的内端面与母夹具定位板的内端面紧密接触，其接触的贴合度仅受子夹具弧形板内端面和母夹具定位板内端面平面度的机械加工精度影响，机械加工方法更易于实现，但该装置无法夹持多种规格的光学零件，限制了所夹持的光学零件。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种光学元件加工用夹具，包括夹持工作台，所述夹持工作台的一侧壁上设置有第一电机，所述夹持工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端传动连接有橡胶吸盘；
所述夹持工作台的顶部固定连接有夹持工作板，所述夹持工作板的顶部设置有第二电机，所述夹持工作板的一侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二螺纹杆，所述第二滑槽的中轴线与夹持工作板的中轴线重合，所述第二螺纹杆与第二电机的输出端传动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的端部固定连接有夹持组件，所述夹持组件的表面滑动设置有两组夹持杆，两组所述夹持杆呈半圆柱设置，且两组所述夹持杆的相对侧壁上均贴合设置有防滑贴。
进一步的，所述夹持工作台的底部固定连接有若干组固定支腿，若干组所述固定支腿以夹持工作台的中轴线为中心呈矩形阵列设置，且若干组所述固定支腿均位于夹持工作台的拐角处。
进一步的，所述第一滑槽的中轴线与夹持工作台的中轴线重合，所述第一螺纹杆与第一电机的输出端传动连接。
进一步的，所述第一滑块在第一滑槽的表面滑动贴合设置，所述橡胶吸盘以电动推杆的中轴线为中心垂直运动。
进一步的，所述夹持工作板的中轴线与夹持工作台的中轴线重合，且所述夹持工作板位于夹持工作台的边缘处。
进一步的，所述夹持组件包括夹持组件外壳；所述夹持组件外壳的表面开设有第三滑槽，所述夹持组件外壳的内部设置有两组第三螺纹杆，两组所述第三螺纹杆的连接处设置有第一连接块。
进一步的，两组所述第三螺纹杆以第一连接块的中轴线为中心呈对称设置，且两组所述第三螺纹杆以第一连接块的中轴线为中心相向运动，两组所述第三螺纹杆的表面均螺纹连接有第三滑块，两组所述第三滑块的端部均固定连接有第二连接块。
进一步的，所述夹持组件外壳的一侧壁上设置有第三电机，所述第三电机的输出端与第三螺纹杆的端部传动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过第一电机带动第一滑块在夹持工作台的表面水平滑动，再利用电动推杆的推动作用，能够将光学元件移动至夹持组件的正下方，便于夹持杆对光学元件进行夹持，再通过橡胶吸盘的吸附作用，防止在移动过程中光学元件掉落，在防止移动过程中光学元件掉落的同时又达到了对光学元件精准夹持的效果。
2、通过第二电机带动夹持组件在第二滑槽的表面垂直移动，能够对处于夹持组件正下方的光学元件进行进一步的夹持，通过夹持组件在夹持工作板上移动，便于对各种规格的光学元件进行夹持，在提高夹持精准度的同时又达到了对各种规格的光学元件夹持的效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例的电动推杆结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例的夹持工作板结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例的夹持组件结构示意图。
图中：1、夹持工作台；2、固定支腿；3、第一电机；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、电动推杆；7、橡胶吸盘；8、夹持工作板；9、第二电机；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、夹持组件；121、夹持组件外壳；122、第三滑槽；123、第一连接块；124、第三螺纹杆；125、第三滑块；126、第二连接块；127、第三电机；13、夹持杆；14、防滑贴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种光学元件加工用夹具，包括夹持工作台1；示例性的，如图1-3所示。
所述夹持工作台1的底部固定连接有若干组固定支腿2，若干组所述固定支腿2以夹持工作台1的中轴线为中心呈矩形阵列设置，且若干组所述固定支腿2均位于夹持工作台1的拐角处，所述夹持工作台1的一侧壁上设置有第一电机3，所述夹持工作台1的顶部开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4的内部设置有第一螺纹杆，所述第一滑槽4的中轴线与夹持工作台1的中轴线重合，所述第一螺纹杆与第一电机3的输出端传动连接；
所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块5，所述第一滑块5在第一滑槽4的表面滑动贴合设置，所述第一滑块5的顶部固定连接有电动推杆6，所述电动推杆6的输出端传动连接有橡胶吸盘7，所述橡胶吸盘7以电动推杆6的中轴线为中心垂直运动；
所述夹持工作台1的顶部固定连接有夹持工作板8，所述夹持工作板8的中轴线与夹持工作台1的中轴线重合，且所述夹持工作板8位于夹持工作台1的边缘处，所述夹持工作板8的顶部设置有第二电机9，所述夹持工作板8的一侧壁上开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10的内部设置有第二螺纹杆，所述第二滑槽10的中轴线与夹持工作板8的中轴线重合，所述第二螺纹杆与第二电机9的输出端传动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块11，所述第二滑块11的端部固定连接有夹持组件12，所述夹持组件12的表面滑动设置有两组夹持杆13，两组所述夹持杆13呈半圆柱设置，且两组所述夹持杆13的相对侧壁上均贴合设置有防滑贴14。
具体的，通过所述第一螺纹杆与第一电机3的输出端传动连接，所述第一滑块5带动电动推杆6在夹持工作台1的表面水平移动，再通过所述橡胶吸盘7的吸附作用，将光学元件转移至夹持组件12的正下方，再通过所述夹持工作板8的配合工作，所述夹持组件12在夹持工作板8的表面垂直移动，通过两组所述夹持杆13对光学元件进行夹持，并一个所述防滑贴14的防滑作用，防止在夹持的过程中光学元件脱落。
所述夹持组件12包括夹持组件外壳121；示例性的，如图4所示。
所述夹持组件外壳121的表面开设有第三滑槽122，所述夹持组件外壳121的内部设置有两组第三螺纹杆124，两组所述第三螺纹杆124的连接处设置有第一连接块123，两组所述第三螺纹杆124以第一连接块123的中轴线为中心呈对称设置，且两组所述第三螺纹杆124以第一连接块123的中轴线为中心相向运动，两组所述第三螺纹杆124的表面均螺纹连接有第三滑块125，两组所述第三滑块125的端部均固定连接有第二连接块126，所述夹持组件外壳121的一侧壁上设置有第三电机127，所述第三电机127的输出端与第三螺纹杆124的端部传动连接；
进一步的，两组所述第二连接块126的一端与夹持杆13固定连接。
具体的，通过所述第三电机127带动两组第三螺纹杆124，并通过两组所述第三滑块125螺纹连接在第三螺纹杆124的表面，通过两组所述第三螺纹杆124的相向运动，带动两组所述第二连接块126相向运动，再通过两组所述第二连接块126带动两组夹持杆13相向运动，完成对光学元件的夹持效果。
利用本实用新型实施例提出的一种光学元件加工用夹具，其工作原理如下：
通过所述第一螺纹杆与第一电机3的输出端传动连接，所述第一滑块5带动电动推杆6在夹持工作台1的表面水平移动，再通过所述橡胶吸盘7的吸附作用，将光学元件转移至夹持组件12的正下方，再通过所述夹持工作板8的配合工作，所述夹持组件12在夹持工作板8的表面垂直移动，通过两组所述夹持杆13对光学元件进行夹持，并一个所述防滑贴14的防滑作用，防止在夹持的过程中光学元件脱落；
通过所述第三电机127带动两组第三螺纹杆124，并通过两组所述第三滑块125螺纹连接在第三螺纹杆124的表面，通过两组所述第三螺纹杆124的相向运动，带动两组所述第二连接块126相向运动，再通过两组所述第二连接块126带动两组夹持杆13相向运动，完成对光学元件的夹持效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种光学元件加工用夹具，包括夹持工作台(1)，其特征在于：所述夹持工作台(1)的一侧壁上设置有第一电机(3)，所述夹持工作台(1)的顶部开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端传动连接有橡胶吸盘(7)；
所述夹持工作台(1)的顶部固定连接有夹持工作板(8)，所述夹持工作板(8)的顶部设置有第二电机(9)，所述夹持工作板(8)的一侧壁上开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部设置有第二螺纹杆，所述第二滑槽(10)的中轴线与夹持工作板(8)的中轴线重合，所述第二螺纹杆与第二电机(9)的输出端传动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的端部固定连接有夹持组件(12)，所述夹持组件(12)的表面滑动设置有两组夹持杆(13)，两组所述夹持杆(13)呈半圆柱设置，且两组所述夹持杆(13)的相对侧壁上均贴合设置有防滑贴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种光学元件加工用夹具，其特征在于：所述夹持工作台(1)的底部固定连接有若干组固定支腿(2)，若干组所述固定支腿(2)以夹持工作台(1)的中轴线为中心呈矩形阵列设置，且若干组所述固定支腿(2)均位于夹持工作台(1)的拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种光学元件加工用夹具，其特征在于：所述第一滑槽(4)的中轴线与夹持工作台(1)的中轴线重合，所述第一螺纹杆与第一电机(3)的输出端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学元件加工用夹具，其特征在于：所述第一滑块(5)在第一滑槽(4)的表面滑动贴合设置，所述橡胶吸盘(7)以电动推杆(6)的中轴线为中心垂直运动。
5.根据权利要求1所述的一种光学元件加工用夹具，其特征在于：所述夹持工作板(8)的中轴线与夹持工作台(1)的中轴线重合，且所述夹持工作板(8)位于夹持工作台(1)的边缘处。
6.根据权利要求1所述的一种光学元件加工用夹具，其特征在于：所述夹持组件(12)包括夹持组件外壳(121)；所述夹持组件外壳(121)的表面开设有第三滑槽(122)，所述夹持组件外壳(121)的内部设置有两组第三螺纹杆(124)，两组所述第三螺纹杆(124)的连接处设置有第一连接块(123)。
7.根据权利要求6所述的一种光学元件加工用夹具，其特征在于：两组所述第三螺纹杆(124)以第一连接块(123)的中轴线为中心呈对称设置，且两组所述第三螺纹杆(124)以第一连接块(123)的中轴线为中心相向运动，两组所述第三螺纹杆(124)的表面均螺纹连接有第三滑块(125)，两组所述第三滑块(125)的端部均固定连接有第二连接块(126)。
8.根据权利要求6所述的一种光学元件加工用夹具，其特征在于：所述夹持组件外壳(121)的一侧壁上设置有第三电机(127)，所述第三电机(127)的输出端与第三螺纹杆(124)的端部传动连接。
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