CN220372969U - 内孔抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内孔抛光机，包括机架，所述机架上依次连接有滑轨、导向支架和调节支架，所述调节支架至少设有两组，所述滑轨上滑动连接有行走小车，所述机架上设有驱动行走小车在滑轨上移动的驱动机构，所述行走小车上方连接有第一电机和固定座，所述固定座上连接有固定套，所述固定套的另一端滑动架设于导向支架上，所述固定套内转动连接有旋转轴，所述旋转轴靠近调节支架的一端连接有抛光轮，另一端与第一电机动力输出端连接。本实用新型能够有效减少资源浪费、提高生产效率，获得更好的内孔光洁度要求。

Description

内孔抛光机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及内孔抛光机。

背景技术

对于液压立柱千斤顶维修再制造过程中，不锈钢镶套工艺生产过程中产生的局部微缺陷或局部光洁度的设计要求，需要对其内孔进行抛光。液压立柱千斤顶长时间使用或其流动介质不清洁，顽固污垢附着于内孔表面，为达到重新使用要求，需要对其抛光处理。目前处理这种缺陷常采用珩磨工艺处理，珩磨工种专业性强且在珩磨过程中需要加冷却液，增加了环境污染的可能性，对珩磨盲孔需要制作特殊珩磨工装和装备，费用昂贵，制作周期长等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔抛光机，能够有效减少资源浪费、提高生产效率，获得更好的内孔光洁度要求。

为实现上述目的，本实用新型内孔抛光机，包括机架，所述机架上依次连接有滑轨、导向支架和调节支架，所述调节支架至少设有两组，所述滑轨上滑动连接有行走小车，所述机架上设有驱动行走小车在滑轨上移动的驱动机构，所述行走小车上方连接有第一电机和固定座，所述固定座上连接有固定套，所述固定套的另一端滑动架设于导向支架上，所述固定套内转动连接有旋转轴，所述旋转轴靠近调节支架的一端连接有抛光轮，另一端与第一电机动力输出端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括连接于机架上的第二电机，所述第二电机的动力输出端连接有主动轮，所述机架上对应滑轨的两端分别连接有第一传动座和第二传动座，所述第一传动座上转动连接有同轴设置的第一传动链轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带连接，所述第二传动座上转动连接有第二传动链轮，所述第一传动链轮和第二传动链轮上绕接有传动链条，所述传动链条的两端分别与行走小车两侧设置的连接座连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节支架包括连接于机架上的定位夹座，所述定位夹座上方通过支柱连接有支撑滑板，所述支撑滑板上对称滑动连接有架板，两架板呈V字形分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑滑板上设有梯形滑槽，所述架板底部与梯形滑槽相匹配，所述支柱上连接有调节轴，所述调节轴两端与架板连接，并控制架板相对或反向移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向支架包括对称设置的支撑臂，两支撑臂之间连接有架设固定套的导向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座包括底座，所述底座上方连接有弧形压板，所述弧形压板通过螺栓与底座连接压紧固定套的端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用调节支架能够稳定的支撑架设工件，通过利用调节轴对两个架板进行移动调节，可以调节工件的放置高度，能够准确对应抛光轮，提高抛光效果；

第二电机提供动力利用传动带传动使第一传动链轮转动，第一传动链轮通过传动链条连接第二传动链轮，同时传动链条的两端与行走小车连接，随着第一传动链轮的转动，传动链条带动行走小车在滑轨上移动，平稳控制抛光轮进行直线运动，完成对工件的抛光；

行走小车上设置固定座对固定套端部固定，固定套另一端滑动架设在导向架上，随着行走小车的移动固定套同步移动，固定套内的旋转轴由第一电机驱动转动，从而使旋转轴带动另一端连接的抛光轮转动完成对工件的抛光，导向架与固定座的配合能够有效保证固定套的移动稳定性，从而提高对工件的抛光效率。

附图说明

图1是内孔抛光机的结构示意图(传动链条和传动带未画出)。

图2是内孔抛光机的驱动结构连接结构示意图。

图3是内孔抛光机的调节支架结构示意图。

图4是内孔抛光机的导向架结构示意图。

图5是内孔抛光机的固定座结构示意图。

图中：1、机架，2、第一传动座，3、第一传动链轮，4、从动轮，5、滑轨，6、连接座，7、第一电机，8、行走小车，9、固定座，10、固定套，11、第二传动座，12、第二传动链轮，13、导向支架，14、旋转轴，15、抛光轮，16、调节支架，17、主动轮，18、第二电机，19、传动链条，20、传动带，100、工件；

9.1、底座，9.2、弧形压板，9.3、螺栓；

13.1、支撑臂，13.2、导向轮；

16.1、定位夹座，16.2、调节支柱，16.3、支撑滑板，16.4、调节轴，16.5、架板，16.6、梯形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，内孔抛光机，包括机架1，机架1上依次连接有滑轨5、导向支架13和调节支架16，调节支架16至少设有两组，滑轨5上滑动连接有行走小车8，机架1上设有驱动行走小车8在滑轨5上移动的驱动机构，行走小车8上方连接有第一电机7和固定座9，固定座9上连接有固定套10，固定套10的另一端滑动架设于导向支架13上，固定套10内转动连接有旋转轴14，旋转轴14靠近调节支架16的一端连接有抛光轮15，另一端与第一电机7动力输出端连接，驱动机构带动行走小车8移动，从而带动固定套10及固定套10内旋转轴14移动，第一电机7驱动旋转轴14转动，旋转轴14带动抛光轮15转动，实现对调节支架16上架设工件100内孔的抛光处理。

如图1和图2所示，为了便于对行走小车8的驱动控制，驱动机构包括连接于机架1上的第二电机18，第二电机18的动力输出端连接有主动轮17，机架1上对应滑轨5的两端分别连接有第一传动座2和第二传动座11，第一传动座2上转动连接有同轴设置的第一传动链轮3和从动轮4，主动轮17与从动轮4之间通过传动带20连接，第二传动座11上转动连接有第二传动链轮12，第一传动链轮3和第二传动链轮12上绕接有传动链条19，传动链条19的两端分别与行走小车8两侧设置的连接座6连接，将行走小车8与传动链条19连为一体，传动链条19与第一传动链轮3、第二传动链轮12传动配合，实现对行走小车8的往复移动控制。

如图3所示，为了能够对工件100提供稳定支撑，调节支架16包括连接于机架1上的定位夹座16.1，定位夹座16.1上方通过调节支柱16.2连接有支撑滑板16.3，支撑滑板16.3上对称滑动连接有架板16.5，两架板16.5呈V字形分布，通过架板16.5支撑放置工件100，保证工件100在抛光过程中的稳定性。

进一步的，支撑滑板16.3上设有梯形滑槽16.6，架板16.5底部与梯形滑槽16.6相匹配，支撑滑板16.3上转动连接有调节轴16.4，调节轴16.4两端与架板16.5连接，并控制架板16.5相对或反向移动，能够根据工件100的尺寸进行调节架板16.5的距离，从而能够调节工件100放置在架板16.5上后与抛光轮15同心，提高抛光效率。

如图4所示，导向支架13包括对称设置的支撑臂13.1，两支撑臂13.1之间连接有架设固定套10的导向轮13.2，导向轮13.2与支撑臂13.1转动连接，能够对固定套10提供支撑导向作用。

如图5所示，为了实现对固定套10端部固定效果，固定座9包括底座9.1，底座9.1上方连接有弧形压板9.2，弧形压板9.2通过螺栓9.3与底座9.1连接压紧固定套10的端部，底座9.1用于支撑架设固定套10，弧形压板9.2提供限位作用，配合螺栓9.3完成对固定套10端部的固定。

本实用新型的工作过程：根据工件100尺寸通过调节轴16.4控制架板16.5移动，使放置于调节支架16上工件100的中心对应抛光轮15中心，然后启动第一电机7和第二电机18，第一电机7驱动旋转轴14转动，并通过旋转轴14带动抛光轮15转动，第二电机18通过主动轮17带动从动轮4转动，与从动轮4同轴连接的第一传动链轮3同步转动，第一传动链轮3与第二传动链轮12之间通过传动链条19连接，同时行走小车8与传动链条19连接形成闭环，从而使行走小车8随着传动链条19的转动在滑轨5上移动，使固定座9及第一电机7带动固定套10整体移动，从而利用抛光轮15完成对工件100内孔的抛光作用。

Claims (6)

1.内孔抛光机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上依次连接有滑轨(5)、导向支架(13)和调节支架(16)，所述调节支架(16)至少设有两组，所述滑轨(5)上滑动连接有行走小车(8)，所述机架(1)上设有驱动行走小车(8)在滑轨(5)上移动的驱动机构，所述行走小车(8)上方连接有第一电机(7)和固定座(9)，所述固定座(9)上连接有固定套(10)，所述固定套(10)的另一端滑动架设于导向支架(13)上，所述固定套(10)内转动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)靠近调节支架(16)的一端连接有抛光轮(15)，另一端与第一电机(7)动力输出端连接。

2.根据权利要求1所述的内孔抛光机，其特征在于，所述驱动机构包括连接于机架(1)上的第二电机(18)，所述第二电机(18)的动力输出端连接有主动轮(17)，所述机架(1)上对应滑轨(5)的两端分别连接有第一传动座(2)和第二传动座(11)，所述第一传动座(2)上转动连接有同轴设置的第一传动链轮(3)和从动轮(4)，所述主动轮(17)与从动轮(4)之间通过传动带(20)连接，所述第二传动座(11)上转动连接有第二传动链轮(12)，所述第一传动链轮(3)和第二传动链轮(12)上绕接有传动链条(19)，所述传动链条(19)的两端分别与行走小车(8)两侧设置的连接座(6)连接。

3.根据权利要求1或2所述的内孔抛光机，其特征在于，所述调节支架(16)包括连接于机架(1)上的定位夹座(16.1)，所述定位夹座(16.1)上方通过调节支柱(16.2)连接有支撑滑板(16.3)，所述支撑滑板(16.3)上对称滑动连接有架板(16.5)，两架板(16.5)呈V字形分布。

4.根据权利要求3所述的内孔抛光机，其特征在于，所述支撑滑板(16.3)上设有梯形滑槽(16.6)，所述架板(16.5)底部与梯形滑槽(16.6)相匹配，所述支撑滑板(16.3)上转动连接有调节轴(16.4)，所述调节轴(16.4)两端与架板(16.5)连接，并控制架板(16.5)相对或反向移动。

5.根据权利要求1或2所述的内孔抛光机，其特征在于，所述导向支架(13)包括对称设置的支撑臂(13.1)，两支撑臂(13.1)之间连接有架设固定套(10)的导向轮(13.2)。

6.根据权利要求1或2所述的内孔抛光机，其特征在于，所述固定座(9)包括底座(9.1)，所述底座(9.1)上方连接有弧形压板(9.2)，所述弧形压板(9.2)通过螺栓(9.3)与底座(9.1)连接压紧固定套(10)的端部。