CN220372777U - 一种立式加工中心废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种立式加工中心废料收集装置，包括加工箱体，所述加工箱体的内部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有收集台，所述收集台的顶部固定连接有加工台，所述收集台的顶部固定连接固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电机。本实用新型具有以下优点和效果：收集台固定在加工箱体内的工作台顶部，零件在收集台顶部的加工台进行加工，零件加工后许多铁屑废料散落在收集台上，这时工作人员启动固定块一侧的第一电机，第一电机的输出端带动丝杆进行旋转，滚珠螺母块内部的滚珠在丝杆的通道内循环滚动，从而使丝杆外部的滚珠螺母块在丝杆上做直线往返运动。

Description

一种立式加工中心废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种立式加工中心废料收集装置。

背景技术

立式机械加工设备是工业发展中必不可少的，立式加工中心可以用来加工多种金属零件，但在加工过程会产生许多铁屑废料散布在加工中心舱体下部，收集起来相当麻烦，因此需要一种立式加工中心废料收集装置。

在现有技术中，中国专利公开号CN212217915U公开了一种工件加工废料收集装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型中，废料收集装置主体两相对表面均设置有若干连接孔，废料收集装置主体一表面设置有若干滑槽，废料装置另一表面设置有连接块和固定孔。本实用新型通过设置滑槽和滑块，方便集液箱的清洗和废液处理，通过设置过滤板、连接孔、连接柱、挡板、和集液箱可以将切削废料和切削废液分开收集，通过设置滑轮、限位块和固定柱可以实现废料收集装置的移动和固定。

但是该实用新型在实际使用时，铁屑废料在加工过程中散落飘落，不能集中，铁屑废料收集后相互之间空隙较大，从而收集废屑较少，工作效率低，且不能自动向外排出，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式加工中心废料收集装置，具有可以将散落的铁屑废料集中进行收集，再进行压缩，从而一侧收集废屑较多，工作效率高，并可以自动向外排出的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式加工中心废料收集装置，包括加工箱体，所述加工箱体的内部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有收集台，所述收集台的顶部固定连接有加工台，所述收集台的顶部固定连接固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有滚珠螺母块，所述滚珠螺母块的底部固定连接有清洁刷，所述清洁刷的底面固定连接有刷毛，所述收集台的顶部开设有收集槽。

通过采用上述技术方案，收集台固定在加工箱体内的工作台顶部，零件在收集台顶部的加工台进行加工，零件加工后许多铁屑废料散落在收集台上，这时工作人员启动固定块一侧的第一电机，第一电机的输出端带动丝杆进行旋转，滚珠螺母块内部的滚珠在丝杆的通道内循环滚动，从而使丝杆外部的滚珠螺母块在丝杆上做直线往返运动，可以带动滚珠螺母块底部的清洁刷进行移动，清洁刷底面的刷毛来回往返能带动将铁屑废料清扫到收集台内的收集槽内进行收集，从而实现对加工后产生的铁屑废料进行自动收集，保持加工台上的清洁。

本实用新型的进一步设置为：所述收集台的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板。

通过采用上述技术方案，工作人员启动气缸，气缸的输出端推动推板移动，推板能够在收集槽内挤压收集的铁屑废料，减少铁屑废料之间的空隙，一次可以收集更多的废料。

本实用新型的进一步设置为：所述收集台的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有盖板。

通过采用上述技术方案，工作人员拉动盖板，盖板在收纳槽内向外滑动，可以对收集槽顶部进行遮挡，避免压缩时铁屑废料跑出。

本实用新型的进一步设置为：所述收集台的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴。

通过采用上述技术方案，工作人员启动第二电机，第二电机的输出端带动转轴进行旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴的外表面固定连接有侧板，所述收集台的一侧固定连接有斜面板。

通过采用上述技术方案，转轴带动侧板旋转平躺，便于将压缩后的废料铁屑向外排出，斜面板可以防止废料铁屑散落到加工中心舱体下部。

本实用新型的进一步设置为：所述收集台的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有挡板。

通过采用上述技术方案，工作人员将挡板卡接在收集台顶部的卡槽，能够防止清洁刷在扫动时废料铁屑跑出收集台。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过加工箱体、工作台、收集台、加工台、固定块、第一电机、丝杆、滚珠螺母块、清洁刷、刷毛和收集槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，收集台固定在加工箱体内的工作台顶部，零件在收集台顶部的加工台进行加工，零件加工后许多铁屑废料散落在收集台上，这时工作人员启动固定块一侧的第一电机，第一电机的输出端带动丝杆进行旋转，滚珠螺母块内部的滚珠在丝杆的通道内循环滚动，从而使丝杆外部的滚珠螺母块在丝杆上做直线往返运动，可以带动滚珠螺母块底部的清洁刷进行移动，清洁刷底面的刷毛来回往返能带动将铁屑废料清扫到收集台内的收集槽内进行收集，从而实现对加工后产生的铁屑废料进行自动收集，保持加工台上的清洁。

2、本实用新型，通过气缸、推板、收纳槽、盖板、第二电机、转轴、侧板、斜面板、卡槽和挡板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动气缸，气缸的输出端推动推板移动，推板能够在收集槽内挤压收集的铁屑废料，减少铁屑废料之间的空隙，一次可以收集更多的废料，工作人员拉动盖板，盖板在收纳槽内向外滑动，可以对收集槽顶部进行遮挡，避免压缩时铁屑废料跑出，工作人员启动第二电机，第二电机的输出端带动转轴进行旋转，转轴带动侧板旋转平躺，便于将压缩后的废料铁屑向外排出，斜面板可以防止废料铁屑散落到加工中心舱体下部，工作人员将挡板卡接在收集台顶部的卡槽，能够防止清洁刷在扫动时废料铁屑跑出收集台。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型丝杆结构示意图；

图3为本实用新型气缸结构示意图；

图4为本实用新型第二电机结构示意图。

图中，1、加工箱体；2、工作台；3、收集台；4、加工台；5、固定块；6、第一电机；7、丝杆；8、滚珠螺母块；9、清洁刷；10、刷毛；11、收集槽；12、气缸；13、推板；14、收纳槽；15、盖板；16、第二电机；17、转轴；18、侧板；19、斜面板；20、卡槽；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种立式加工中心废料收集装置，包括加工箱体1，加工箱体1的内部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有收集台3，收集台3的顶部固定连接有加工台4，收集台3的顶部固定连接固定块5，固定块5的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有丝杆7，丝杆7的外表面转动连接有滚珠螺母块8，滚珠螺母块8的底部固定连接有清洁刷9，清洁刷9的底面固定连接有刷毛10，收集台3的顶部开设有收集槽11，收集台3固定在加工箱体1内的工作台2顶部，零件在收集台3顶部的加工台4进行加工，零件加工后许多铁屑废料散落在收集台3上，这时工作人员启动固定块5一侧的第一电机6，第一电机6的输出端带动丝杆7进行旋转，滚珠螺母块8内部的滚珠在丝杆7的通道内循环滚动，从而使丝杆7外部的滚珠螺母块8在丝杆7上做直线往返运动，可以带动滚珠螺母块8底部的清洁刷9进行移动，清洁刷9底面的刷毛10来回往返能带动将铁屑废料清扫到收集台3内的收集槽11内进行收集，从而实现对加工后产生的铁屑废料进行自动收集，保持加工台4上的清洁，收集台3的一侧固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有推板13，工作人员启动气缸12，气缸12的输出端推动推板13移动，推板13能够在收集槽11内挤压收集的铁屑废料，减少铁屑废料之间的空隙，一次可以收集更多的废料，收集台3的内部开设有收纳槽14，收纳槽14的内部活动连接有盖板15，工作人员拉动盖板15，盖板15在收纳槽14内向外滑动，可以对收集槽11顶部进行遮挡，避免压缩时铁屑废料跑出，收集台3的内部设置有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转轴17，工作人员启动第二电机16，第二电机16的输出端带动转轴17进行旋转，转轴17的外表面固定连接有侧板18，收集台3的一侧固定连接有斜面板19，转轴17带动侧板18旋转平躺，便于将压缩后的废料铁屑向外排出，斜面板19可以防止废料铁屑散落到加工中心舱体下部，收集台3的顶部开设有卡槽20，卡槽20的内部卡接有挡板21，工作人员将挡板21卡接在收集台3顶部的卡槽20，能够防止清洁刷9在扫动时废料铁屑跑出收集台3。

本实用新型中，通过加工箱体1、工作台2、收集台3、加工台4、固定块5、第一电机6、丝杆7、滚珠螺母块8、清洁刷9、刷毛10和收集槽11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，收集台3固定在加工箱体1内的工作台2顶部，零件在收集台3顶部的加工台4进行加工，零件加工后许多铁屑废料散落在收集台3上，这时工作人员启动固定块5一侧的第一电机6，第一电机6的输出端带动丝杆7进行旋转，滚珠螺母块8内部的滚珠在丝杆7的通道内循环滚动，从而使丝杆7外部的滚珠螺母块8在丝杆7上做直线往返运动，可以带动滚珠螺母块8底部的清洁刷9进行移动，清洁刷9底面的刷毛10来回往返能带动将铁屑废料清扫到收集台3内的收集槽11内进行收集，从而实现对加工后产生的铁屑废料进行自动收集，保持加工台4上的清洁，通过气缸12、推板13、收纳槽14、盖板15、第二电机16、转轴17、侧板18、斜面板19、卡槽20和挡板21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动气缸12，气缸12的输出端推动推板13移动，推板13能够在收集槽11内挤压收集的铁屑废料，减少铁屑废料之间的空隙，一次可以收集更多的废料，工作人员拉动盖板15，盖板15在收纳槽14内向外滑动，可以对收集槽11顶部进行遮挡，避免压缩时铁屑废料跑出，工作人员启动第二电机16，第二电机16的输出端带动转轴17进行旋转，转轴17带动侧板18旋转平躺，便于将压缩后的废料铁屑向外排出，斜面板19可以防止废料铁屑散落到加工中心舱体下部，工作人员将挡板21卡接在收集台3顶部的卡槽20，能够防止清洁刷9在扫动时废料铁屑跑出收集台3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式加工中心废料收集装置，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的内部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有收集台(3)，所述收集台(3)的顶部固定连接有加工台(4)，所述收集台(3)的顶部固定连接固定块(5)，所述固定块(5)的一侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面转动连接有滚珠螺母块(8)，所述滚珠螺母块(8)的底部固定连接有清洁刷(9)，所述清洁刷(9)的底面固定连接有刷毛(10)，所述收集台(3)的顶部开设有收集槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心废料收集装置，其特征在于：所述收集台(3)的一侧固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有推板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心废料收集装置，其特征在于：所述收集台(3)的内部开设有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)的内部活动连接有盖板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心废料收集装置，其特征在于：所述收集台(3)的内部设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有转轴(17)。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心废料收集装置，其特征在于：所述转轴(17)的外表面固定连接有侧板(18)，所述收集台(3)的一侧固定连接有斜面板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心废料收集装置，其特征在于：所述收集台(3)的顶部开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)的内部卡接有挡板(21)。