CN220372699U - 电动自动车下管数控机床加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电动自动车下管数控机床加工用夹具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有夹持机构，所述底座的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至底座的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠表面的右侧螺纹连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有移动块，所述移动块的顶部延伸至底座的外部并固定连接有推块。本实用新型通过底座、夹持机构、驱动电机、丝杠、滑套、移动块、推块、第一夹持块、转盘、凸轴、竖板、横杆和第二夹持块的配合使用，具备快速夹持固定的优点，能够有效的解决现有的电动自动车下管数控机床加工用夹具，多为手动调节，操作步骤繁琐，使用效果不想理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动自动车配件加工技术领域，具体地说，涉及电动自动车下管数控机床加工用夹具。
背景技术
电动自行车是指以蓄电池作为辅助能源，在普通自行车的基础上，安装了电机、控制器、蓄电池、转把等操纵部件和显示仪表系统的机电一体化的个人交通工具，电动自行车由多个配件组成，比如：把手、前叉、上管、头管、下管、座管、后叉等多个配件，而其中之一的下管，在加工的过程中往往需要用到夹具，方便配合进行切削、打孔、切割等加工，然而现有的电动自动车下管数控机床加工用夹具，多为手动调节，操作步骤繁琐，使用效果不想理，为此，我们提出电动自动车下管数控机床加工用夹具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供电动自动车下管数控机床加工用夹具，具备快速夹持固定的优点，能够有效的解决现有的电动自动车下管数控机床加工用夹具，多为手动调节，操作步骤繁琐，使用效果不想理的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，电动自动车下管数控机床加工用夹具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有夹持机构，所述底座的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至底座的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠表面的右侧螺纹连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有移动块，所述移动块的顶部延伸至底座的外部并固定连接有推块，所述推块的左侧固定连接有第一夹持块，所述夹持机构内腔的左侧设置有转盘，所述转盘正面的左侧固定连接有凸轴，所述夹持机构内腔的左侧滑动连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有横杆，所述横杆远离竖板的一端延伸至夹持机构的外部并固定连接有第二夹持块。
作为优选方案，所述横杆的顶部和底部均固定连接有滑块，所述滑块远离横杆的一端与夹持机构的内壁滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑块的一端与夹持机构的内壁固定连接。
作为优选方案，所述转盘的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的背面与夹持机构的内壁固定连接。
作为优选方案，所述滑套的底部固定连接有导向块，所述导向块的底部与底座的内壁滑动连接。
作为优选方案，所述夹持机构的正面设置有盖板，所述盖板正面的四角均通过紧固件与夹持机构固定连接。
作为优选方案，所述底座正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过连接线分别与驱动电机和伺服电性连接。
作为优选方案，所述底座两侧的底部均固定连接有固定块，所述固定块的内腔开设有固定孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了电动自动车下管数控机床加工用夹具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过底座、夹持机构、驱动电机、丝杠、滑套、移动块、推块、第一夹持块、转盘、凸轴、竖板、横杆和第二夹持块的配合使用，具备快速夹持固定的优点，能够有效的解决现有的电动自动车下管数控机床加工用夹具，多为手动调节，操作步骤繁琐，使用效果不想理的问题。
2、本实用新型通过设置滑块和复位弹簧，能够便于复位第二夹持块，以便于多次使用第二夹持块，通过设置伺服电机，能够便于带动转盘转动，以便于带动凸轴转动，通过设置导向块，能够便于对滑套进行限位，使滑套能够平稳的进行水平方向的移动，通过设置盖板，能够便于检修夹持机构的内部结构。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构局部剖视图；
图3为本实用新型夹持机构剖视图；
图4为本实用新型伺服电机与转盘连接示意图。
图中：1、底座；2、夹持机构；3、驱动电机；4、丝杠；5、滑套；6、移动块；7、推块；8、第一夹持块；9、转盘；10、凸轴；11、竖板；12、横杆；13、第二夹持块；14、滑块；15、复位弹簧；16、伺服电机；17、导向块；18、盖板；19、控制器；20、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型：电动自动车下管数控机床加工用夹具，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有夹持机构2，底座1的右侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端延伸至底座1的内腔并固定连接有丝杠4，丝杠4表面的右侧螺纹连接有滑套5，滑套5的顶部固定连接有移动块6，移动块6的顶部延伸至底座1的外部并固定连接有推块7，推块7的左侧固定连接有第一夹持块8，夹持机构2内腔的左侧设置有转盘9，转盘9正面的左侧固定连接有凸轴10，夹持机构2内腔的左侧滑动连接有竖板11，竖板11的右侧固定连接有横杆12，横杆12远离竖板11的一端延伸至夹持机构2的外部并固定连接有第二夹持块13。
横杆12的顶部和底部均固定连接有滑块14，滑块14远离横杆12的一端与夹持机构2的内壁滑动连接，滑块14的一侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15远离滑块14的一端与夹持机构2的内壁固定连接。
通过上述技术方案，滑块14和复位弹簧15的设置，能够便于复位第二夹持块13，以便于多次使用第二夹持块13。
转盘9的背面固定连接有伺服电机16，伺服电机16的背面与夹持机构2的内壁固定连接。
通过上述技术方案，伺服电机16的设置，能够便于带动转盘9转动，以便于带动凸轴10转动。
滑套5的底部固定连接有导向块17，导向块17的底部与底座1的内壁滑动连接。
通过上述技术方案，导向块17的设置，能够便于对滑套5进行限位，使滑套5能够平稳的进行水平方向的移动。
夹持机构2的正面设置有盖板18，盖板18正面的四角均通过紧固件与夹持机构2固定连接。
通过上述技术方案，盖板18的设置，能够便于检修夹持机构2的内部结构。
底座1正面的左侧固定连接有控制器19，控制器19通过连接线分别与驱动电机3和伺服电性连接。
底座1两侧的底部均固定连接有固定块20，固定块20的内腔开设有固定孔。
本实用新型的工作原理是；通过操作控制器19启动驱动电机3，驱动电机3带动丝杠4转动，丝杠4带动滑套5移动，滑套5带动移动块6移动，移动块6带动推块7移动，推块7带动第一夹持块8移动，以此来达到根据电动自动车下管的长度进行灵活调节的目的，当需要夹持固定电动自动车下管时，通过操作控制器19启动伺服电机16，伺服电机16带动转盘9转动，转盘9带动凸轴10转动，凸轴10转动的过程中推动竖板11移动，竖板11带动横杆12移动，横杆12带动第二夹持块13移动，第二夹持块13配合设置的第一夹持块8即可对电动自动车下管进行快速夹持固定。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.电动自动车下管数控机床加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有夹持机构(2)，所述底座(1)的右侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端延伸至底座(1)的内腔并固定连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)表面的右侧螺纹连接有滑套(5)，所述滑套(5)的顶部固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的顶部延伸至底座(1)的外部并固定连接有推块(7)，所述推块(7)的左侧固定连接有第一夹持块(8)，所述夹持机构(2)内腔的左侧设置有转盘(9)，所述转盘(9)正面的左侧固定连接有凸轴(10)，所述夹持机构(2)内腔的左侧滑动连接有竖板(11)，所述竖板(11)的右侧固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)远离竖板(11)的一端延伸至夹持机构(2)的外部并固定连接有第二夹持块(13)。
2.根据权利要求1所述的电动自动车下管数控机床加工用夹具，其特征在于：所述横杆(12)的顶部和底部均固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)远离横杆(12)的一端与夹持机构(2)的内壁滑动连接，所述滑块(14)的一侧固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)远离滑块(14)的一端与夹持机构(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的电动自动车下管数控机床加工用夹具，其特征在于：所述转盘(9)的背面固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的背面与夹持机构(2)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的电动自动车下管数控机床加工用夹具，其特征在于：所述滑套(5)的底部固定连接有导向块(17)，所述导向块(17)的底部与底座(1)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的电动自动车下管数控机床加工用夹具，其特征在于：所述夹持机构(2)的正面设置有盖板(18)，所述盖板(18)正面的四角均通过紧固件与夹持机构(2)固定连接。
6.根据权利要求3所述的电动自动车下管数控机床加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)正面的左侧固定连接有控制器(19)，所述控制器(19)通过连接线分别与驱动电机(3)和伺服电性连接。
7.根据权利要求1所述的电动自动车下管数控机床加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)两侧的底部均固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的内腔开设有固定孔。
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