CN219131562U - 一种精密螺钉自动车铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密螺钉自动车铣装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有夹持组件，所述夹持组件的左侧夹持有工件，所述加工箱内腔右侧的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第二电动推杆。本实用新型通过设置加工箱、第一电机、夹持组件、工件、第一电动推杆、第二电动推杆、铣刀和收集箱，共同构建了一个精密螺钉自动车铣装置，其中通过夹持组件的设置，能够对工件进行快速夹持，然后通过第一电机的设置，可带动夹持的工件进行转动，最后通过第一电动推杆能够推动铣刀进行左右调节，从而完成对工件的精细加工。

Description

一种精密螺钉自动车铣装置

技术领域

本实用新型涉及车铣装置技术领域，具体为一种精密螺钉自动车铣装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

车铣装置能够对加工配件进行有效的处理，从而达到使用需求，但现有的精密螺钉自动车铣装置存在着夹持不够方便，调节过于麻烦，无法快速的完成对应的加工处理任务，降低了装置的使用效率和使用效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种精密螺钉自动车铣装置，具备方便夹持定位和调节的优点，解决了现有的精密螺钉自动车铣装置存在着夹持不够方便，调节过于麻烦，无法快速的完成对应的加工处理任务，降低了装置的使用效率和使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密螺钉自动车铣装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有夹持组件，所述夹持组件的左侧夹持有工件，所述加工箱内腔右侧的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有铣刀，所述加工箱内腔的两侧均滑动连接有收集箱。

优选的，所述夹持组件包括夹持箱，所述夹持箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有夹持板。

优选的，所述夹持箱内腔的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨表面的顶部和底部均滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与螺纹套固定连接。

优选的，所述夹持箱内腔的左侧开设有通孔，所述夹持板位于通孔的内腔。

优选的，所述加工箱内腔的两侧均固定连接有滑道，所述滑道的内腔滑动连接有滑座，所述滑座远离滑道的一端与收集箱固定连接。

优选的，所述加工箱表面的顶部设置有箱门，所述加工箱表面的顶部开设有进出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置加工箱、第一电机、夹持组件、工件、第一电动推杆、第二电动推杆、铣刀和收集箱，共同构建了一个精密螺钉自动车铣装置，其中通过夹持组件的设置，能够对工件进行快速夹持，然后通过第一电机的设置，可带动夹持的工件进行转动，最后通过第一电动推杆能够推动铣刀进行左右调节，从而完成对工件的精细加工，以上结构的配合，解决了现有的精密螺钉自动车铣装置存在着夹持不够方便，调节过于麻烦，无法快速的完成对应的加工处理任务，降低了装置的使用效率和使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构中夹持组件的剖视图；

图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图。

图中：1、加工箱；2、第一电机；3、夹持组件；301、夹持箱；302、第二电机；303、正反螺纹杆；304、螺纹套；305、夹持板；4、工件；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、铣刀；8、收集箱；9、滑轨；10、滑块；11、通孔；12、滑道；13、滑座；14、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种精密螺钉自动车铣装置，包括加工箱1，加工箱1内腔的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有夹持组件3，夹持组件3的左侧夹持有工件4，加工箱1内腔右侧的顶部固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的伸缩端固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸缩端固定连接有铣刀7，加工箱1内腔的两侧均滑动连接有收集箱8，通过设置加工箱1、第一电机2、夹持组件3、工件4、第一电动推杆5、第二电动推杆6、铣刀7和收集箱8，共同构建了一个精密螺钉自动车铣装置，其中通过夹持组件3的设置，能够对工件4进行快速夹持，然后通过第一电机2的设置，可带动夹持的工件4进行转动，最后通过第一电动推杆5能够推动铣刀7进行左右调节，从而完成对工件4的精细加工，以上结构的配合，解决了现有的精密螺钉自动车铣装置存在着夹持不够方便，调节过于麻烦，无法快速的完成对应的加工处理任务，降低了装置的使用效率和使用效果的问题。

具体的，夹持组件3包括夹持箱301，夹持箱301内腔的顶部固定连接有第二电机302，第二电机302的输出轴固定连接有正反螺纹杆303，正反螺纹杆303的表面螺纹连接有螺纹套304，螺纹套304的左侧固定连接有夹持板305，通过夹持箱301、第二电机302、正反螺纹杆303、螺纹套304和夹持板305的设置，能够对工件4进行快速夹持定位。

具体的，夹持箱301内腔的右侧固定连接有滑轨9，滑轨9表面的顶部和底部均滑动连接有滑块10，滑块10的左侧与螺纹套304固定连接，通过滑轨9和滑块10的设置，能够对螺纹套304进行限位导向移动。

具体的，夹持箱301内腔的左侧开设有通孔11，夹持板305位于通孔11的内腔。

具体的，加工箱1内腔的两侧均固定连接有滑道12，滑道12的内腔滑动连接有滑座13，滑座13远离滑道12的一端与收集箱8固定连接，通过滑道12和滑座13的设置，可以便于将收集箱8从设备内拉出，对其内部收集的碎屑进行处理。

具体的，加工箱1表面的顶部设置有箱门14，加工箱1表面的顶部开设有进出口。

使用时，打开箱门14，将工件4放置在两个夹持板305之间，然后启动第二电机302带动正反螺纹杆303进行转动，正反螺纹杆303同时带动两个螺纹套304进行相对的间距调节，从而可同时带动两个夹持板305对工件4进行快速夹持，然后启动第一电机2带动夹持的工件4进行转动，同时启动第二电动推杆6推动铣刀7向下与工件4接触，实现加工作业，而第一电动推杆5的设置，能够推动铣刀7进行左右调节，可扩大铣刀7对工件4精细加工的范围，最后通过收集箱8能够将加工时产生的碎屑进行集中收集，便于工作人员后期处理。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密螺钉自动车铣装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的右侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)的左侧夹持有工件(4)，所述加工箱(1)内腔右侧的顶部固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的伸缩端固定连接有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的伸缩端固定连接有铣刀(7)，所述加工箱(1)内腔的两侧均滑动连接有收集箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种精密螺钉自动车铣装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括夹持箱(301)，所述夹持箱(301)内腔的顶部固定连接有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴固定连接有正反螺纹杆(303)，所述正反螺纹杆(303)的表面螺纹连接有螺纹套(304)，所述螺纹套(304)的左侧固定连接有夹持板(305)。

3.根据权利要求2所述的一种精密螺钉自动车铣装置，其特征在于：所述夹持箱(301)内腔的右侧固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)表面的顶部和底部均滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的左侧与螺纹套(304)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种精密螺钉自动车铣装置，其特征在于：所述夹持箱(301)内腔的左侧开设有通孔(11)，所述夹持板(305)位于通孔(11)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种精密螺钉自动车铣装置，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的两侧均固定连接有滑道(12)，所述滑道(12)的内腔滑动连接有滑座(13)，所述滑座(13)远离滑道(12)的一端与收集箱(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密螺钉自动车铣装置，其特征在于：所述加工箱(1)表面的顶部设置有箱门(14)，所述加工箱(1)表面的顶部开设有进出口。

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