CN220372552U - 一种用于框架加工的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于框架加工的工作台，包括：台面，所述台面上开设有用于插入框架螺柱的定位孔，所述台面上表面的四边设有四组定位夹具，每组所述定位夹具包含至少一个螺杆调节装置；所述螺杆调节装置包括调整螺母和调整螺栓，所述调整螺母固定在台面上，所述调整螺栓安装在调整螺母上，旋拧所述调整螺栓能够使调整螺栓的端部抵接/远离框架外周。克服现有框架焊接后变形，需要进行额外的调整，增加安装所需的工时、影响产品整体生产效率的问题。

Description

一种用于框架加工的工作台

技术领域

本实用新型涉及焊接工装领域，尤其涉及一种用于框架加工的工作台。

背景技术

在实际生产中，经常需要焊接制作矩形的框架。例如，在制作风机框架时，需要焊工根据图纸上的风机规格型号，自行在平台上用画笔画出相应的框架外形及螺柱安装孔的位置，然后把提前与框架螺柱焊接好的型材，摆放至画笔画出的对应标识上，进行框架整体的组焊。

由于焊接时会产生高温，在焊接结束后会使框架整体的尺寸发生偏移，导致框架与风机无法顺利的配合安装，框架通常需要进行额外的调整，增加了安装所需的工时，影响了产品整体的生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种用于框架加工的工作台，以克服现有框架焊接后变形，需要进行额外的调整，增加安装所需的工时、影响产品整体生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于框架加工的工作台，包括：台面，所述台面上开设有用于插入框架螺柱的定位孔，所述台面上表面的四边设有四组定位夹具，每组所述定位夹具包含至少一个螺杆调节装置；

所述螺杆调节装置包括调整螺母和调整螺栓，所述调整螺母固定在台面上，所述调整螺栓安装在调整螺母上，旋拧所述调整螺栓能够使调整螺栓的端部抵接/远离框架外周。

进一步的，每组所述定位夹具包含两个螺杆调节装置，相邻两组所述定位夹具分别沿X轴方向设置和沿Y轴方向设置。

进一步的，相邻两组所述定位夹具相近的螺杆调节装置靠近台面的角部。

进一步的，所述台面上开设有多组用于插入框架螺柱的定位孔。

进一步的，所述调整螺栓的头部一端远离台面中心，所述调整螺栓的螺柱一端靠近台面中心。

进一步的，所述调整螺栓选用丁字螺栓。

进一步的，还包括台架，所述台架固定在台面下表面。

进一步的，还包括脚轮，所述脚轮设置在台架底端。

本实用新型的有益效果：

与通过画出标识进行框架整体组焊的现有技术相比，本实用新型提供的一种用于框架加工的工作台，通过在台面上开设用于插入框架螺柱的定位孔，使得框架螺柱被限制在定位孔内，框架螺柱的位置不受焊接变形影响，位置精度得到保证，使框架与风机能够顺利的配合安装，减少安装所需的工时，同时免除了焊工前期手画草图的时间，大幅缩短了加工工时，提高了产品整体的生产效率；

通过在台面四边设置调整螺母和调整螺栓，旋拧调整螺栓使调整螺栓端部抵接框架外周，通过限制框架四边的位移控制了焊接热变形，相较于现有的焊接后再进行矫正，节省了大量的人力物力，进一步提高了产品整体的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种用于框架加工的工作台的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种用于框架加工的工作台的俯视图；

图3为本实用新型公开的一种框架的结构示意图；

图4为本实用新型公开的一种框架的仰视图；

图5为本实用新型公开的一种用于框架加工的工作台与框架的配合示意图。

图中：

1、台面；2、调整螺栓；3、调整螺母；4、台架；5、脚轮；6、定位孔；A、框架；B、框架螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种用于框架加工的工作台，如图1所示，包括：台面1，所述台面1上开设有用于插入框架螺柱的定位孔6，所述台面1上表面的四边设有四组定位夹具，每组所述定位夹具包含至少一个螺杆调节装置；

如图1和图2所示，所述螺杆调节装置包括调整螺母3和调整螺栓2，所述调整螺母3焊接固定在台面1上，所述调整螺栓2安装在调整螺母3上，旋拧所述调整螺栓2能够使调整螺栓2的端部抵接/远离框架外周；

一种风机常用的框架A如图3和图4所示，框架A包括四根加强筋和四边的型材，四根加强筋和四边的型材上均焊有框架螺柱B，与通过画出标识进行框架A整体组焊的现有技术相比，本实施例提供的一种用于框架加工的工作台，通过在台面1上开设用于插入框架A的框架螺柱B的定位孔6，使得框架螺柱B被限制在定位孔6内，框架螺柱B的位置不受焊接变形影响，位置精度得到保证，使框架A与风机能够顺利的配合安装，减少安装工作所需的工时，同时免除了焊工前期手画草图的时间，大幅缩短了加工工时，提高了产品整体的生产效率；

通过在台面1四边设置调整螺母3和调整螺栓2，旋拧调整螺栓3使得调整螺栓3端部抵接框A外周，通过限制框架A四边的位移控制了焊接热变形，相较于现有的焊接后再进行矫正，节省了大量的人力物力，进一步提高了产品整体的生产效率。

实际使用时，提前把框架A的加强筋以及四边的型材对应风机的螺柱安装孔的位置上焊接框架螺柱B；

然后把框架A的加强筋以及四边的型材上的焊接螺柱B的插入台面1对应的定位孔6内，调整好大致位置后，再通过旋拧四周的调整螺栓2，调整框架A的整体外形尺寸并确保调整螺栓2抵接框架A，最后对框架A的零部件的连接处进行焊接，框架A与本实用新型提供的一种用于框架加工的工作台的配合关系如图5所示；

待焊接完毕，框架A冷却至常温后，再次旋拧调整螺栓2，使调整螺栓2的端部远离框架A外周，将框架A从台面1上卸下。

在具体实施例中，每组所述定位夹具包含两个螺杆调节装置，每组两个螺杆调节装置能更好地限制框架A对应边的位移，从而更好地控制框架A的变形，相邻两组所述定位夹具分别沿X轴方向设置和沿Y轴方向设置，通过相互垂直的相邻两组定位夹具使框架A的相邻边尽可能保证垂直，从而有效地控制框架A的变形。

在具体实施例中，如图1和图2所示，相邻两组所述定位夹具相近的螺杆调节装置靠近台面1的角部，靠近台面1的角部的螺杆调节装置能更接近框架A的四角，从而更好地约束框架A四角，以有效控制框架A的变形。

在具体实施例中，如图2所示，所述台面1上开设有多组用于插入框架螺柱的定位孔6，在本实施例中，定位孔6呈圆周阵列排布在台面1上，自台面1的中心向台面1的外周设有三组定位孔6，分别对应三种不同规格的框架A，使本实施例提供的一种用于框架加工的工作台适用于不同规格的框架A的制造。

在具体实施例中，如图2所示，所述调整螺栓2的头部一端远离台面1中心，所述调整螺栓2的螺柱一端靠近台面1中心，使调整螺栓2的头部位于台面1的外侧，方便焊工旋拧调整螺栓2的头部。

在具体实施例中，如图1所示，所述调整螺栓2选用丁字螺栓，方便焊工进行旋拧。

在具体实施例中，如图1所示，还包括台架4，所述台架4焊接固定在台面1下表面，所述台架4用于支撑台面1，使台面1上的框架A处于方便焊工操作的高度。

在具体实施例中，如图1所示，还包括脚轮5，所述脚轮5设置在台架4底端，所述脚轮5能够为台架4在车间的移动提供方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于框架加工的工作台，其特征在于，包括：台面(1)，所述台面(1)上开设有用于插入框架螺柱的定位孔(6)，所述台面(1)上表面的四边设有四组定位夹具，每组所述定位夹具包含至少一个螺杆调节装置；

所述螺杆调节装置包括调整螺母(3)和调整螺栓(2)，所述调整螺母(3)固定在台面(1)上，所述调整螺栓(2)安装在调整螺母(3)上，旋拧所述调整螺栓(2)能够使调整螺栓(2)的端部抵接/远离框架外周。

2.根据权利要求1所述的一种用于框架加工的工作台，其特征在于，每组所述定位夹具包含两个螺杆调节装置，相邻两组所述定位夹具分别沿X轴方向设置和沿Y轴方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于框架加工的工作台，其特征在于，相邻两组所述定位夹具相近的螺杆调节装置靠近台面(1)的角部。

4.根据权利要求1所述的一种用于框架加工的工作台，其特征在于，所述台面(1)上开设有多组用于插入框架螺柱的定位孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于框架加工的工作台，其特征在于，所述调整螺栓(2)的头部一端远离台面(1)中心，所述调整螺栓(2)的螺柱一端靠近台面(1)中心。

6.根据权利要求1所述的一种用于框架加工的工作台，其特征在于，所述调整螺栓(2)选用丁字螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种用于框架加工的工作台，其特征在于，还包括台架(4)，所述台架(4)固定在台面(1)下表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于框架加工的工作台，其特征在于，还包括脚轮(5)，所述脚轮(5)设置在台架(4)底端。