CN220372286U - 一种阶梯钻头 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种阶梯钻头，同轴依次设置有前杆部、中杆部及后杆部，前杆部的直径小于中杆部的直径，中杆部为麻花钻结构，其至少一条排屑槽的前端内壁设有可拆卸的刀片，且刀片的主切屑刃朝向前杆部，前杆部的端部设有可拆卸的锥形钻头，锥形钻头的钻孔内径位于主切削刃的长度范围内，后杆部用于连接机床主轴。本方案可加工不同规格的阶梯孔，并且刀片及锥形钻头均可拆卸，方便更换，避免了刃磨阶梯钻头的困难。
Description
技术领域
本实用新型属于机械钻头技术领域，尤其涉及一种阶梯钻头。
背景技术
现有的阶梯钻头通常具有两端同轴设置的作业部位，且靠近钻头前端的作业部位直径小于后方作业部位的直径。此类钻头通常为一体式结构，仅能用于加工一种规格的阶梯孔，并且刃磨难度较大。
实用新型内容
为解决现有技术不足，本实用新型提供一种阶梯钻头，可加工不同规格的阶梯孔，并且刀片及锥形钻头均可拆卸，方便更换，避免了刃磨阶梯钻头的困难。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
一种阶梯钻头，同轴依次设置有前杆部、中杆部及后杆部，前杆部的直径小于中杆部的直径，中杆部为麻花钻结构，其至少一条排屑槽的前端内壁设有可拆卸的刀片，且刀片的主切削刃朝向前杆部，前杆部的端部设有可拆卸的锥形钻头，锥形钻头的钻孔内径位于主切削刃的长度范围内，后杆部用于连接机床主轴。
本实用新型的有益效果在于：通过更换不同尺寸的刀片以及锥形钻头，可使阶梯钻头加工出不同内径及不同深度的阶梯孔。并且刀片及锥形钻头均可进行拆装，方便直接更换，避免了刃磨的困难。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了本申请的整体结构示意图。
图2示出了刀片及锥形钻头的安装结构示意图。
图中标记：前杆部-1、条形槽-11、安装孔-12、矩形槽-13、卡槽-14、中杆部-2、排屑槽-21、后杆部-3、刀片-4、主切削刃-41、锥形钻头-5、连接轴-51、挡块-52、上斜面-521、U型槽-53。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1、图2所示，一种阶梯钻头，同轴依次设置有前杆部1、中杆部2及后杆部3，前杆部1的直径小于中杆部2的直径，中杆部为麻花钻结构，其至少一条排屑槽21的前端内壁设有可拆卸的刀片4，且刀片4的主切削刃41朝向前杆部1，前杆部1的端部设有可拆卸的锥形钻头5，锥形钻头5的钻孔内径小于刀片4的钻孔内径，且锥形钻头5的钻孔内径位于主切削刃41的长度范围内，后杆部3用于连接机床主轴，通过更换不同尺寸的刀片4以及锥形钻头5，可使阶梯钻头加工出不同内径的阶梯孔，并且还可通过更换锥形钻头5改变其与刀片4之间的距离，从而加工出不同深度的阶梯孔。
优选的，如图2所示，中杆部2其中一对沿圆周对称设置的排屑槽21均设有刀片4，以使阶梯钻头圆周的切削力更加平衡，从而减小阶梯钻头的振动，提高钻孔质量。
优选的，如图2所示，前杆部1的外壁开设有多根条形槽11，其长度方向与阶梯钻头的轴线方向一致，以方便排出切屑。
优选的，如图2所示，锥形钻头5的底部同轴设有连接轴51，其外壁设有挡块52，前杆部1的端部同轴开设有安装孔12，安装孔12的侧壁具有矩形槽13，组装锥形钻头5时，连接轴51插设于安装孔12内，挡块52卡设于矩形槽13内，连接轴51与安装孔12之间可通过紧密连接实现固定，以防止拔钻时，锥形钻头5脱落，也可采用穿设在前杆部1侧壁的螺钉对连接轴51进行压紧，而挡块52则可有效防止锥形钻头5与前杆部1之间发生相对转动。
进一步优选的，如图2所示，连接轴51与安装孔12之间为圆锥配合，即连接轴51为圆锥杆结构，安装孔12为与之盘匹配的圆锥孔结构，此结构不仅可提高同轴精度，而且可增加摩擦力，防止打滑。
进一步优选的，如图2所示，矩形槽13及挡块52均沿阶梯钻头的圆周阵列设有两处，以增加锥形钻头5的连接稳定性。
优选的，如图2所示，矩形槽13的侧壁开设有与安装孔12连通的卡槽14，用于卡设挡块52，卡槽14位于矩形槽13朝向钻头旋转方向相反的一侧，此处的旋转方向指钻头工作时的旋转相反，即钻头钻孔时，如果向右旋转，那么卡槽14则位于矩形槽13的左侧壁上，以使挡块52牢牢的卡在卡槽14内，防止锥形钻头5掉落。
优选的，如图2所示，挡块52顶面与钻头旋转方向相反的侧面之间具有上斜面521，卡槽14内壁的顶面与上斜面521匹配，在钻孔加工时，利用工件对锥形钻头5产生的反向作用，并通过上斜面521的作用，使锥形钻头5产生朝向安装孔12底部的压力，以使锥形钻头5与前杆部1之间连接更加牢固。
优选的，如图2所示，锥形钻头5的外边沿对称开设有一对U型槽53，其不仅可用于排屑，还能用于连接工具，以方便转动锥形钻头5。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种阶梯钻头，其特征在于，同轴依次设置有前杆部（1）、中杆部（2）及后杆部（3），前杆部（1）的直径小于中杆部（2）的直径，中杆部为麻花钻结构，其至少一条排屑槽（21）的前端内壁设有可拆卸的刀片（4），且刀片（4）的主切削刃（41）朝向前杆部（1），前杆部（1）的端部设有可拆卸的锥形钻头（5），锥形钻头（5）的钻孔内径位于主切削刃（41）的长度范围内，后杆部（3）用于连接机床主轴。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯钻头，其特征在于，中杆部（2）其中一对沿圆周对称设置的排屑槽（21）均设有刀片（4）。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯钻头，其特征在于，前杆部（1）的外壁开设有多根条形槽（11），其长度方向与阶梯钻头的轴线方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯钻头，其特征在于，锥形钻头（5）的底部同轴设有连接轴（51），其外壁设有挡块（52），前杆部（1）的端部同轴开设有安装孔（12），安装孔（12）的侧壁具有矩形槽（13），组装锥形钻头（5）时，连接轴（51）插设于安装孔（12）内，挡块（52）卡设于矩形槽（13）内。
5.根据权利要求4所述的一种阶梯钻头，其特征在于，连接轴（51）与安装孔（12）之间为圆锥配合。
6.根据权利要求4所述的一种阶梯钻头，其特征在于，矩形槽（13）及挡块（52）均沿阶梯钻头的圆周阵列设有两处。
7.根据权利要求4所述的一种阶梯钻头，其特征在于，矩形槽（13）的侧壁开设有与安装孔（12）连通的卡槽（14），用于卡设挡块（52），卡槽（14）位于矩形槽（13）朝向钻头旋转方向相反的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种阶梯钻头，其特征在于，挡块（52）顶面与钻头旋转方向相反的一侧具有上斜面（521），卡槽（14）内壁的顶面与上斜面（521）匹配。
9.根据权利要求1所述的一种阶梯钻头，其特征在于，锥形钻头（5）的外边沿对称开设有一对U型槽（53）。
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