CN213945025U - 槽加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种槽加工刀具,麻花钻钻杆的中段杆身上设置有径向延伸的悬臂杆,切削刀具的尾端滑动式连接在悬臂杆上且两者之间设置锁紧单元,切削刀具的刀头端向平行于麻花钻钻杆杆长方向延伸。上述技术方案中,麻花钻钻杆的中段部位设置悬臂杆,其设置位置让开了麻花钻钻杆上段与钻床插装孔的装配杆段,所以确保了麻花钻钻杆与钻床的原始安装方式,加工槽时,麻花钻钻杆的切削刀头可以在待加工部件上开设环形槽的中心孔位,即环形槽的中心可以可靠地确定,选用合适的刀具即可加工出满足设计要求的环形槽。本实用新型具有方便加工多种规格环形槽的显著优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽的加工刀具,具体讲就是利用钻床加工槽的刀具。
背景技术
现有技术中,一般采用车床、铣床或镗床加工部件端面上的环形槽,对于设备条件有限而又需要加工精度要求不高的环形槽,已有现有技术采用钻床并适配适当的刀具,可以完成环形槽的加工,如名称为“钻床快速加工密封槽装置”(公告号为CN 208945239 U)中国实用新型专利提供的技术方案,就是利用钻床加工环形槽的装置,其局限性表现在其加工的环形槽的槽径尺寸为特定值。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种通用性范围宽泛的槽加工刀具,并适于钻床使用的槽的加工刀具。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案,一种槽加工刀具,麻花钻钻杆的中段杆身上设置有径向延伸的悬臂杆,切削刀具的尾端滑动式连接在悬臂杆上且两者之间设置锁紧单元,切削刀具的刀头端向平行于麻花钻钻杆杆长方向延伸。
上述技术方案中,麻花钻钻杆的中段部位设置悬臂杆,其设置位置让开了麻花钻钻杆上段与钻床插装孔的装配杆段,所以确保了麻花钻钻杆与钻床的原始安装方式,加工槽时,麻花钻钻杆的切削刀头可以在待加工部件上开设环形槽的中心孔位,即环形槽的中心可以可靠地确定,选用合适的刀具即可加工出满足设计要求的环形槽。本实用新型具有方便加工多种规格环形槽的显著优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2、3是图1的中两种实施方式的K向视图。
具体实施方式
如图1所示,一种槽加工刀具,麻花钻钻杆10的中段杆身上设置有径向延伸的悬臂杆20,切削刀具30的尾端滑动式连接在悬臂杆20上且两者之间设置锁紧单元,切削刀具30的刀头端向平行于麻花钻钻杆 10杆长方向延伸。
上述方案中,麻花钻钻杆10为现有技术中的俗称的钻头,悬臂杆 20固定在麻花钻钻杆10的中段杆身上,既不会妨碍麻花钻钻杆10的尾段杆体与钻床的安装,也为环形槽开设时的定位预留了钻头钻削定位孔提供保证,即麻花钻钻杆10上的螺旋状的排屑槽段为自由态;另外,滑动式连接切削刀具30和悬臂杆20,方便切削刀具30在悬臂杆20上的移动以选定到距离麻花钻钻杆10杆芯设定的距离处,切削刀具30距离麻花钻钻杆10杆芯的距离为可调式的方案,可以方便加工环形槽的环径大小的规格,另外也方便切削刀具30与悬臂杆20拆装,以便修复或更换刀具。
更为优选的方案是切削刀具30尾端有卡槽或套管31与悬臂杆20 的杆身构成套插或卡接式滑动式配合,如图2、3所示,尾端有卡槽或套管31的壁上螺纹连接有锁紧螺钉32,锁紧螺钉32的里端抵靠在悬臂杆20的杆身上。选定位置的切削刀具30通过锁紧螺钉32锁定后其位置固定,可以保证切削的环形槽的槽径和槽宽尺寸,槽宽尺寸既可以通过更换刀具实现,也可以通过调节切削刀具30与麻花钻钻杆10实现,由此可见,本实用新型不仅可以加工环形槽还可以加工台阶面。
更为优选的方案是将悬臂杆20的杆端焊接在麻花钻钻杆10的中段杆身上,悬臂杆20沿垂直于麻花钻钻杆10杆芯方向悬伸。
为了方便确定环形槽的槽径尺寸,悬臂杆20的杆身上有长度刻度标记21,悬臂杆20的截面为方形,与悬臂杆20滑动配合的切削刀具 30尾端的套管31的管腔为与其吻合的方形,套管31的管壁上有缺失部或透明部对应显露悬臂杆20上的长度刻度标记21,锁紧螺钉32布置在长度刻度标记21的避让位置处。长度刻度标记21的设定,便于读取、调节切削刀具30的位置,悬臂杆20选用方形的截面形状,确保切削刀具30的姿态的稳定,也就是保证刀刃的姿态,以便加工出合适的槽深尺寸并确保刀具最佳工作姿态。
另外一种实质上相同的方案就是,切削刀具30尾端设置卡槽替代套管31,如图3所示,即悬臂杆20的杆身上有长度刻度标记21,悬臂杆20的截面为方形,与悬臂杆20滑动配合的切削刀具30尾端的卡槽为收口状槽腔且槽腔的截面轮廓为与其吻合的方形,卡槽的槽口部位对应于长度刻度标记21,锁紧螺钉32布置在槽壁或槽底上,优选方案是卡槽的槽口处有外置的凸缘311,凸缘311上设置锁紧螺钉32。
上述的方形可以是正四方、长方或正六方形甚至八方形,附图2中的示出的就是六方截面,其实就是要尽量避免采用圆形截面,否则需要的锁紧力就会过大。
Claims (8)
1.一种槽加工刀具,其特征在于:麻花钻钻杆(10)的中段杆身上设置有径向延伸的悬臂杆(20),切削刀具(30)的尾端滑动式连接在悬臂杆(20)上且两者之间设置锁紧单元,切削刀具(30)的刀头端向平行于麻花钻钻杆(10)杆长方向延伸。
2.根据权利要求1所述的槽加工刀具,其特征在于:切削刀具(30)尾端有卡槽或套管(31)与悬臂杆(20)的杆身构成套插或卡接式滑动式配合,尾端有卡槽或套管(31)的壁上螺纹连接有锁紧螺钉(32),锁紧螺钉(32)的里端抵靠在悬臂杆(20)的杆身上。
3.根据权利要求1或2所述的槽加工刀具,其特征在于:悬臂杆(20)的杆端焊接在麻花钻钻杆(10)的中段杆身上,悬臂杆(20)沿垂直于麻花钻钻杆(10)杆芯方向悬伸。
4.根据权利要求3所述的槽加工刀具,其特征在于:悬臂杆(20)的杆身上有长度刻度标记(21),悬臂杆(20)的截面为方形,与悬臂杆(20)滑动配合的切削刀具(30)尾端的套管(31)的管腔为与其吻合的方形。
5.根据权利要求3所述的槽加工刀具,其特征在于:悬臂杆(20)的杆身上有长度刻度标记(21),悬臂杆(20)的截面为方形,与悬臂杆(20)滑动配合的切削刀具(30)尾端的卡槽为收口状槽腔且槽腔的截面轮廓为与其吻合的方形。
6.根据权利要求4所述的槽加工刀具,其特征在于:套管(31)的管壁上有缺失部或透明部对应显露悬臂杆(20)上的长度刻度标记(21),锁紧螺钉(32)布置在长度刻度标记(21)的避让位置处。
7.根据权利要求5所述的槽加工刀具,其特征在于:卡槽的槽口部位对应于长度刻度标记(21),锁紧螺钉(32)布置在槽壁或槽底上。
8.根据权利要求7所述的槽加工刀具,其特征在于:卡槽的槽口处有外置的凸缘(311),凸缘(311)上设置锁紧螺钉(32)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021742314.6U CN213945025U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 槽加工刀具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN213945025U true CN213945025U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77192446
Family Applications (1)
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CN202021742314.6U Active CN213945025U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 槽加工刀具 |
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CN (1) | CN213945025U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113878142A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-04 | 内蒙古第一机械集团股份有限公司 | 一种钻、镗组合刀具及装于钻床法兰的加工方法 |
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021742314.6U patent/CN213945025U/zh active Active
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CN113878142A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-04 | 内蒙古第一机械集团股份有限公司 | 一种钻、镗组合刀具及装于钻床法兰的加工方法 |
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