CN220372230U - 一种数控刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控刀具，包括刀座，所述刀座的上表面开设有卡刀槽，所述卡刀槽的内部设有车削刀头，所述车削刀头的内部开设有流水孔，所述车削刀头的上表面开设有第一卡固槽，所述刀座的上面开设有第二卡固槽，所述第二卡固槽的内底壁开设有紧固螺孔，所述第一卡固槽和第二卡固槽的内壁共同卡接有定位压板。本装置通过设置的定位柱、限位孔、定位压板、第一卡固槽、第二卡固槽、紧固螺孔和星型螺杆，能够实现车削刀头的定位卡放和螺杆安装，便于刀头的安装固定操作，通过设置的流水孔、喷气头、高压气管和连接气头，能够对车削刀头内部进行流水降温，并高压喷气清除刀头表面的车削杂质，便于车削刀头的长久使用。

Description

一种数控刀具

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，尤其是一种数控刀具。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，在数控领域具有重要的地位，在数控车削加工的过程中，经常需要使用到数控车削刀具。

其中公布号为CN207343806U的实用新型专利公开了一种数控刀具，但上述专利中，虽然能够实现数控刀具的手动更换，但上述专利中的刀具安装结构和操作较为复杂，而且数控刀具在车削时容易产生高温和表面粘附车削杂质，不便于车削刀具的安全长久使用，为此，我们提出一种数控刀具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控刀具，包括刀座，所述刀座的上表面开设有卡刀槽，所述卡刀槽的内部设有车削刀头，所述车削刀头的内部开设有流水孔，所述车削刀头的上表面开设有第一卡固槽，所述刀座的上面开设有第二卡固槽，所述第二卡固槽的内底壁开设有紧固螺孔，所述第一卡固槽和第二卡固槽的内壁共同卡接有定位压板，所述定位压板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部套设有星型螺杆，所述星型螺杆的底端与紧固螺孔的内壁螺纹连接，所述刀座的内部固定镶嵌有高压气管，所述高压气管的输出端固定连通有喷气头，所述高压气管的输入端固定连通有连接气头。

在进一步的实施例中，所述车削刀头的底面固定连接有两个定位柱，所述卡刀槽的内底壁开设有两个限位孔，每个所述定位柱均位于限位孔的内部。

在进一步的实施例中，所述定位压板的上表面开设有一组握持槽，所述握持槽的数量至少为两个。

在进一步的实施例中，所述刀座的上表面固定连接有规格标牌，所述规格标牌位于刀座的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置的定位柱、限位孔、定位压板、第一卡固槽、第二卡固槽、紧固螺孔和星型螺杆，能够实现车削刀头的定位卡放和螺杆安装，便于刀头的安装固定操作，通过设置的流水孔、喷气头、高压气管和连接气头，能够对车削刀头内部进行流水降温，并高压喷气清除刀头表面的车削杂质，便于车削刀头的长久使用。

附图说明

图1为数控刀具的整体立体结构示意图；

图2为数控刀具中刀座的立体结构示意图；

图3为数控刀具中刀座俯视图的剖视图；

图4为数控刀具中车削刀头的立体结构示意图。

图中：1、刀座；2、安装孔；3、连接气头；4、握持槽；5、喷气头；6、车削刀头；7、定位压板；8、星型螺杆；9、规格标牌；10、第二卡固槽；11、紧固螺孔；12、限位孔；13、卡刀槽；14、第一卡固槽；15、流水孔；16、高压气管；17、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种数控刀具，包括刀座1，刀座1的上表面开设有卡刀槽13，卡刀槽13的内部设有车削刀头6，车削刀头6的内部开设有流水孔15，车削刀头6的上表面开设有第一卡固槽14，刀座1的上面开设有第二卡固槽10，第二卡固槽10的内底壁开设有紧固螺孔11，第一卡固槽14和第二卡固槽10的内壁共同卡接有定位压板7，定位压板7的上表面开设有安装孔2，安装孔2的内部套设有星型螺杆8，星型螺杆8的底端与紧固螺孔11的内壁螺纹连接，刀座1的内部固定镶嵌有高压气管16，高压气管16的输出端固定连通有喷气头5，高压气管16的输入端固定连通有连接气头3。

车削刀头6的底面固定连接有两个定位柱17，卡刀槽13的内底壁开设有两个限位孔12，每个定位柱17均位于限位孔12的内部，能够对车削刀头6进行定位，便于车削刀头6的精度安装。

定位压板7的上表面开设有一组握持槽4，握持槽4的数量至少为两个，能够使工作人员更方便的拿起定位压板7，便于定位压板7的安装，刀座1的上表面固定连接有规格标牌9，规格标牌9位于刀座1的中部，能够对数控刀具的型号进行阐述，便于工作人员对数控刀具的使用。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先将车削刀头6放置到卡刀槽13的内部，并将定位柱17卡入到限位孔12的内部，对车削刀头6进行定位，然后将定位压板7卡放到第一卡固槽14和第二卡固槽10的内部，并转动星型螺杆8，通过与紧固螺孔11的螺纹连接，实现车削刀头6的快速安装，使用过程中，使冷却液流入到流水孔15的内部对车削刀头6进行水循环冷却，同时通过连接气头3连接气罐，使高压气头经过喷气头5喷出，对车削刀头6表面的车削杂质进行清理，实现车削刀头6的安全长久使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种数控刀具，其特征在于：包括刀座(1)，所述刀座(1)的上表面开设有卡刀槽(13)，所述卡刀槽(13)的内部设有车削刀头(6)，所述车削刀头(6)的内部开设有流水孔(15)，所述车削刀头(6)的上表面开设有第一卡固槽(14)，所述刀座(1)的上面开设有第二卡固槽(10)，所述第二卡固槽(10)的内底壁开设有紧固螺孔(11)，所述第一卡固槽(14)和第二卡固槽(10)的内壁共同卡接有定位压板(7)，所述定位压板(7)的上表面开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部套设有星型螺杆(8)，所述星型螺杆(8)的底端与紧固螺孔(11)的内壁螺纹连接，所述刀座(1)的内部固定镶嵌有高压气管(16)，所述高压气管(16)的输出端固定连通有喷气头(5)，所述高压气管(16)的输入端固定连通有连接气头(3)。

2.根据权利要求1所述的数控刀具，其特征在于：所述车削刀头(6)的底面固定连接有两个定位柱(17)，所述卡刀槽(13)的内底壁开设有两个限位孔(12)，每个所述定位柱(17)均位于限位孔(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的数控刀具，其特征在于：所述定位压板(7)的上表面开设有一组握持槽(4)，所述握持槽(4)的数量至少为两个。

4.根据权利要求1所述的数控刀具，其特征在于：所述刀座(1)的上表面固定连接有规格标牌(9)，所述规格标牌(9)位于刀座(1)的中部。