CN220372004U - 一种固定长度切割的冲切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲切加工的技术领域，具体涉及一种固定长度切割的冲切设备，包括主体，主体的表面固定连接有限位结构，限位结构沿主体的表面两侧相对设置两组，主体的表面活动设置有配套设置的导向台和支撑桥，导向台和支撑桥固定连接，支撑桥的顶部固定连接有冲切机构和冲切座，冲切机构和冲切座配套连接，限位结构的内侧设置有限位区，限位区上固定设置有筛网板。通过和主体滑动连接的导向台达到带动对应的支撑桥、冲击机构和冲压座沿主体进行滑动调节的效果，继而达到根据零件加工长度进行调整冲切长度的效果，通过支撑板和限位框达到从两侧位置对零件外侧进行夹持限位的效果，通过限位球达到增强夹持的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切加工的技术领域，具体涉及一种固定长度切割的冲切设备。
背景技术
传统的零件加工都是通过手工切割，效率较低无法进行大批量生产。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，但在加工零件的时候，同批次的零件需要将其加工呈同等尺寸和长度，而现有冲切设备在对零件进行加工的时候，对于零件的加工长度一般需要进行测量，通过人为将需要冲切的尺寸对应冲切机构固定，之后在人为控制进行冲切操作，整个过程中费时费力，不能很好的快速完成一批次中多零件的固定长度冲切。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种固定长度切割的冲切设备，整体结构简单，操作便捷，可快速完成对同批次零件的固定长度冲切操作，同时根据不同批次零件的长度加工要求可快速进行调整。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种固定长度切割的冲切设备，包括主体，主体的表面固定连接有限位结构，限位结构沿主体的表面两侧相对设置两组，主体的表面活动设置有配套设置的导向台和支撑桥，导向台和支撑桥固定连接，支撑桥的顶部固定连接有冲切机构和冲切座，冲切机构和冲切座配套连接，限位结构的内侧设置有限位区，限位区上固定设置有筛网板，限位结构包括有固定连接的限位框和限位框内侧的支撑板，限位框的内侧嵌入设置有限位球，限位框的一端固定设置有从上至下依次连接的伸缩杆、连接座和感应座。
进一步的，导向台设置两组，位于主体的一端位置，和主体外侧通过滑轨滑动套接，支撑桥整体呈梯形凸起设置，位于限位结构的上方。
进一步的，支撑板沿限位框内侧底部内向突出设置。
进一步的，支撑板和限位框整体呈“L”状，限位球沿限位框的内侧表面两两设置为一组，共设置两组，限位球设置为橡胶球。
进一步的，感应座和连接座叠加设置，位于两组限位结构之间，且感应座和连接座高度高于限位结构整体高度。
进一步的，感应座内置有压力传感器，该压力传感器和冲切机构电性连接，连接座的外端两侧同时设置连接弹簧，该弹簧和主体固定连接。
进一步的，伸缩杆设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
本实用新型，通过和主体滑动连接的导向台达到带动对应的支撑桥、冲击机构和冲压座沿主体进行滑动调节的效果，继而达到根据零件加工长度进行调整冲切长度的效果。
本实用新型，通过支撑板和限位框达到从两侧位置对零件外侧进行夹持限位的效果，通过限位球达到增强夹持的效果。
本实用新型，通过伸缩杆达到带动感应座和连接座同时在限位结构内侧进行移动调节的效果，通过内置压力传感器的感应座达到对放置的零件进行压力感应的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构俯视图；
图2为本实用新型中限位结构连接俯视图；
图3为本实用新型中图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型中限位结构连接示意图；
图5为本实用新型中图4中B处结构放大图。
附图标记：
1-主体，2-限位结构，3-导向台，4-支撑桥，5-冲切座，6-限位区，7-冲切机构，8-限位框，9-支撑板，10-限位球，11-感应座，12-连接座，13-伸缩杆，14-筛网板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-5所示，一种固定长度切割的冲切设备，包括主体1，主体1的表面固定连接有限位结构2，限位结构2沿主体1的表面两侧相对设置两组，主体1的表面活动设置有配套设置的导向台3和支撑桥4，导向台3和支撑桥4固定连接，支撑桥4的顶部固定连接有冲切机构7和冲切座5，冲切机构7和冲切座5配套连接，限位结构2的内侧设置有限位区6，限位区6上固定设置有筛网板14，限位结构2包括有固定连接的限位框8和限位框8内侧的支撑板9，限位框8的内侧嵌入设置有限位球10，限位框8的一端固定设置有从上至下依次连接的伸缩杆13、连接座12和感应座11。
导向台3设置两组，位于主体1的一端位置，和主体1外侧通过滑轨滑动套接，支撑桥4整体呈梯形凸起设置，位于限位结构2的上方；
通过和主体1滑动连接的导向台3达到带动对应的支撑桥4、冲击机构7和冲压座5沿主体1进行滑动调节的效果，继而达到根据零件加工长度进行调整冲切长度的效果。
使用的时候，使得导向台3沿主体1进行滑动调节，带动对应的冲切结构进行不同冲切长度的调整。
支撑板9沿限位框8内侧底部内向突出设置，支撑板9和限位框8整体呈“L”状，限位球10沿限位框8的内侧表面两两设置为一组，共设置两组，限位球10设置为橡胶球；
通过支撑板9和限位框8达到从两侧位置对零件外侧进行夹持限位的效果，通过限位球10达到增强夹持的效果。
感应座11和连接座12叠加设置，位于两组限位结构2之间，且感应座11和连接座12高度高于限位结构2整体高度；
感应座11内置有压力传感器，该压力传感器和冲切机构7电性连接，连接座12的外端两侧同时设置连接弹簧，该弹簧和主体1固定连接；
伸缩杆13设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接；
通过伸缩杆13达到带动感应座11和连接座12同时在限位结构2内侧进行移动调节的效果，通过内置压力传感器的感应座11达到对放置的零件进行压力感应的效果。
在进行加工的时候，直接将需要进行加工的零件从限位结构2一端完整插入，使其位于两组限位结构2之间位置，通过限位结构2和内侧的限位球10完成对零件的夹持固定，使得零件的一端接触到感应座11，感应座11受力感应控制冲切机构7配合冲切座5完成对该零件的冲切加工，根据冲切长度的不同，使用人员在使用前提前通过滑动导向台3控制冲切结构的冲切位置，导向台3滑动调整完毕之后通过外部螺丝将其和主体1固定，同时可通过伸缩杆13带动感应座11在限位结构2之间的移动来调整对零件的感应长度，从而保证后续的冲切长度，加工产生的废屑通过筛网板14导出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种固定长度切割的冲切设备，其特征在于：包括主体(1)，主体(1)的表面固定连接有限位结构(2)，限位结构(2)沿主体(1)的表面两侧相对设置两组，主体(1)的表面活动设置有配套设置的导向台(3)和支撑桥(4)，导向台(3)和支撑桥(4)固定连接，支撑桥(4)的顶部固定连接有冲切机构(7)和冲切座(5)，冲切机构(7)和冲切座(5)配套连接，限位结构(2)的内侧设置有限位区(6)，限位区(6)上固定设置有筛网板(14)，限位结构(2)包括有固定连接的限位框(8)和限位框(8)内侧的支撑板(9)，限位框(8)的内侧嵌入设置有限位球(10)，限位框(8)的一端固定设置有从上至下依次连接的伸缩杆(13)、连接座(12)和感应座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固定长度切割的冲切设备，其特征在于：所述导向台(3)设置两组，位于主体(1)的一端位置，和主体(1)外侧通过滑轨滑动套接，支撑桥(4)整体呈梯形凸起设置，位于限位结构(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种固定长度切割的冲切设备，其特征在于：所述支撑板(9)沿限位框(8)内侧底部内向突出设置。
4.根据权利要求3所述的一种固定长度切割的冲切设备，其特征在于：所述支撑板(9)和限位框(8)整体呈“L”状，限位球(10)沿限位框(8)的内侧表面两两设置为一组，共设置两组，限位球(10)设置为橡胶球。
5.根据权利要求1所述的一种固定长度切割的冲切设备，其特征在于：所述感应座(11)和连接座(12)叠加设置，位于两组限位结构(2)之间，且感应座(11)和连接座(12)高度高于限位结构(2)整体高度。
6.根据权利要求5所述的一种固定长度切割的冲切设备，其特征在于：所述感应座(11)内置有压力传感器，该压力传感器和冲切机构(7)电性连接，连接座(12)的外端两侧同时设置连接弹簧，该弹簧和主体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种固定长度切割的冲切设备，其特征在于：所述伸缩杆(13)设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接。
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