CN220371964U - 一种化工设备生产用折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工设备生产用折弯设备，包括第一仓体、两个顶板和两个第二仓体，所述第一仓体的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部设置有折弯机构，所述第一仓体的顶部固定安装有底板，所述第一仓体上设置有用于带动第二仓体进行水平移动的第一调节机构，所述第二仓体上设置有用于带动顶板的进行竖直移动的第二移动机构。该化工设备生产用折弯设备，通过设置第一调节机构，第一调节机构改变两个顶板之间的间距并进行固定，可以调节材料折弯的角度，操作方式较为简单，省时又省力，提高了折弯效率，从而具备高效折弯的优点，方便了工作人员进行使用。

Description

一种化工设备生产用折弯设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备生产技术领域，具体为一种化工设备生产用折弯设备。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器；其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，化工设备在生产时，需要对管件、板件等材料进行折弯。

经检索，根据中国实用新型申请号CN202222276669.6提出了一种化工材料生产用的折弯装置，其发明内容记载了“本实用新型通过使用者将材料放置在两个托盘顶部，再拧动旋钮转动，旋钮转动带动两个托盘移动，使得两个托盘之间距离发生改变，从而对折弯角度进行改变，角度调节完成后按动按压板，使得固定杆嵌设在连接管内部，对转杆进行固定，防止转杆转动，最后启动电机工作，电机工作带动挤压头对材料进行折弯”这一内容。

其中，该化工材料生产用的折弯装置，在对材料进行折弯时，工作人员通过拧动旋钮，对两个托盘之间的间距进行改变，通过按动按压板，对两个之间托盘的间距进行固定，调节折弯角度的方式较为麻烦，费时又费力，影响了折弯效率，需要进行改进，故提出一种化工设备生产用折弯设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工设备生产用折弯设备，具备高效折弯等优点，解决了该化工材料生产用的折弯装置，在对材料进行折弯时，工作人员通过拧动旋钮，对两个托盘之间的间距进行改变，通过按动按压板，对两个之间托盘的间距进行固定，调节折弯角度的方式较为麻烦，费时又费力，影响了折弯效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备生产用折弯设备，包括第一仓体、两个顶板和两个第二仓体，所述第一仓体的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部设置有折弯机构，所述第一仓体的顶部固定安装有底板，所述第一仓体上设置有用于带动第二仓体进行水平移动的第一调节机构，所述第二仓体上设置有用于带动顶板的进行竖直移动的第二移动机构。

进一步，所述折弯机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在横板的底部，所述电动推杆的输出端固定安装有与底板相匹配的挤压头。

进一步，所述第一调节机构包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有第一螺纹杆两个所述第一螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有贯穿第一仓体并与第二仓体固定连接的移动杆。

进一步，所述第一仓体的内壁开设有第一限位槽，所述螺纹套的外部固定安装有延伸到螺纹套内部的第一限位块，所述第一限位槽与第一限位块相匹配。

进一步，所述第一仓体的顶部开设有移动孔，所述移动孔与移动杆相匹配。

进一步，所述第二移动机构包括电机，所述电机固定连接在第二仓体的内底壁，所述电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹安装有贯穿第二仓体并与顶板固定连接的螺纹管。

进一步，所述第二仓体的内壁开设有第二限位槽，所述螺纹管的外部固定安装有延伸到第二限位槽内部的第二限位块，所述第二限位槽与第二限位块相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该化工设备生产用折弯设备，通过设置第一调节机构，第一调节机构改变两个顶板之间的间距并进行固定，可以调节材料折弯的角度，操作方式较为简单，省时又省力，提高了折弯效率，从而具备高效折弯的优点，方便了工作人员进行使用。

2、该化工设备生产用折弯设备，通过设置第二移动机构，第二移动机构改变顶板与底板之间的间距并进行固定，可以调节材料折弯的角度，操作方式较为简单，省时又省力，提高了折弯效率，从而具备高效折弯的优点，方便了工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型第一螺纹杆与螺纹套连接示意图；

图4为本实用新型第二螺纹杆与螺纹管连接示意图。

图中：1第一仓体、2竖杆、3横板、4折弯机构、41电动推杆、42挤压头、5底板、6顶板、7第一调节机构、71双轴电机、72第一螺纹杆、73螺纹套、731第一限位槽、732第一限位块、74移动杆、8第二仓体、9第二移动机构、91电机、92第二螺纹杆、93螺纹管、931第二限位槽、932第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种化工设备生产用折弯设备，包括第一仓体1、两个顶板6和两个第二仓体8，第一仓体1的顶部固定安装有竖杆2，竖杆2的顶部固定安装有横板3，横板3的底部设置有折弯机构4，第一仓体1的顶部固定安装有底板5，第一仓体1上设置有用于带动第二仓体8进行水平移动的第一调节机构7，第二仓体8上设置有用于带动顶板6的进行竖直移动的第二移动机构9。

具体的，工作人员先将材料放置在两个顶板6上，通过开启折弯机构4，折弯机构4对材料向下进行挤压，折弯机构4与底板5相互配合对材料进行折弯，第一调节机构7改变两个顶板6之间的间距并进行固定，第二移动机构9改变顶板6与底板5之间的间距并进行固定，这两种方式均可以调节材料折弯的角度，操作方式较为简单，省时又省力，提高了折弯效率。

本实施例中，折弯机构4包括电动推杆41，电动推杆41固定连接在横板3的底部，电动推杆41的输出端固定安装有与底板5相匹配的挤压头42。

具体的，通过开启电动推杆41，电动推杆41可以带动挤压头42进行竖直移动。

本实施例中，第一调节机构7包括双轴电机71，双轴电机71的两个输出端均固定安装有第一螺纹杆72两个第一螺纹杆72的螺纹方向相反，第一螺纹杆72的外部螺纹安装有螺纹套73，螺纹套73的顶部固定安装有贯穿第一仓体1并与第二仓体8固定连接的移动杆74。

具体的，通过开启双轴电机71，双轴电机71带动两个第一螺纹杆72进行旋转，两个第一螺纹杆72带动两个螺纹套73、两个移动杆74和两个第二仓体8进行相对移动或进行相背移动。

本实施例中，第一仓体1的内壁开设有第一限位槽731，螺纹套73的外部固定安装有延伸到螺纹套73内部的第一限位块732，第一限位槽731与第一限位块732相匹配。

具体的，螺纹套73带动第一限位块732在第一限位槽731的内部进行直线移动，第一限位槽731对第一限位块732的移动范围进行限位。

本实施例中，第一仓体1的顶部开设有移动孔，移动孔与移动杆74相匹配。

具体的，移动杆74在移动孔的内部进行直线移动，移动孔对移动杆74的移动范围进行限位。

本实施例中，第二移动机构9包括电机91，电机91固定连接在第二仓体8的内底壁，电机91的输出端固定安装有第二螺纹杆92，第二螺纹杆92的外部螺纹安装有贯穿第二仓体8并与顶板6固定连接的螺纹管93。

具体的，通过开启电机91，电机91带动第二螺纹杆92进行旋转，第二螺纹杆92带动螺纹管93和顶板6进行竖直移动。

本实施例中，第二仓体8的内壁开设有第二限位槽931，螺纹管93的外部固定安装有延伸到第二限位槽931内部的第二限位块932，第二限位槽931与第二限位块932相匹配。

具体的，螺纹管93带动第二限位块932在第二限位槽931的内部进行直线移动，第二限位槽931对第二限位块932的移动范围进行限位。

上述实施例的工作原理为：

工作人员先将材料放置在两个顶板6上，通过开启电动推杆41，电动推杆41带动挤压头42进行竖直移动，挤压头42与底板5相互配合可以对材料进行折弯，通过开启双轴电机71，双轴电机71带动两个第一螺纹杆72进行旋转，两个第一螺纹杆72带动两个螺纹套73、两个移动杆74、两个第二仓体8和两个顶板6进行相对移动或进行相背移动，可以改变两个顶板6之间的间距并进行固定，通过开启开启电机91，电机91带动第二螺纹杆92进行旋转，第二螺纹杆92带动螺纹管93和顶板6进行竖直移动，可以改变顶板6与底板5之间的间距并进行固定，这两种方式均可以调节材料折弯的角度，操作方式较为简单，省时又省力，提高了折弯效率，从而具备高效折弯的优点，方便了工作人员进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工设备生产用折弯设备，包括第一仓体(1)、两个顶板(6)和两个第二仓体(8)，所述第一仓体(1)的顶部固定安装有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶部固定安装有横板(3)，所述横板(3)的底部设置有折弯机构(4)，所述第一仓体(1)的顶部固定安装有底板(5)，其特征在于：所述第一仓体(1)上设置有用于带动第二仓体(8)进行水平移动的第一调节机构(7)，所述第二仓体(8)上设置有用于带动顶板(6)的进行竖直移动的第二移动机构(9)；

所述第一调节机构(7)包括双轴电机(71)，所述双轴电机(71)的两个输出端均固定安装有第一螺纹杆(72)两个所述第一螺纹杆(72)的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(72)的外部螺纹安装有螺纹套(73)，所述螺纹套(73)的顶部固定安装有贯穿第一仓体(1)并与第二仓体(8)固定连接的移动杆(74)；

所述第二移动机构(9)包括电机(91)，所述电机(91)固定连接在第二仓体(8)的内底壁，所述电机(91)的输出端固定安装有第二螺纹杆(92)，所述第二螺纹杆(92)的外部螺纹安装有贯穿第二仓体(8)并与顶板(6)固定连接的螺纹管(93)。

2.如权利要求1所述的一种化工设备生产用折弯设备，其特征在于：所述折弯机构(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)固定连接在横板(3)的底部，所述电动推杆(41)的输出端固定安装有与底板(5)相匹配的挤压头(42)。

3.如权利要求1所述的一种化工设备生产用折弯设备，其特征在于：所述第一仓体(1)的内壁开设有第一限位槽(731)，所述螺纹套(73)的外部固定安装有延伸到螺纹套(73)内部的第一限位块(732)，所述第一限位槽(731)与第一限位块(732)相匹配。

4.如权利要求1所述的一种化工设备生产用折弯设备，其特征在于：所述第一仓体(1)的顶部开设有移动孔，所述移动孔与移动杆(74)相匹配。

5.如权利要求1所述的一种化工设备生产用折弯设备，其特征在于：所述第二仓体(8)的内壁开设有第二限位槽(931)，所述螺纹管(93)的外部固定安装有延伸到第二限位槽(931)内部的第二限位块(932)，所述第二限位槽(931)与第二限位块(932)相匹配。