CN220371626U - 粉料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料筛分装置，包括本体，本体外部包覆有外壳，本体包括第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔上部连通有漏斗，漏斗下方设置有打散柱，打散柱下方设置有过滤板，过滤板在第一过滤腔内倾斜设置，过滤板下方设置有导流板，导流板与连接管相连接。第二过滤腔上部设置有过滤腔，过滤腔下部设置有过滤槽，过滤槽底部套设有第一过滤布袋，第一过滤布袋下方设置有打筛柱，导流板通过连接管与过滤腔相连接，经过第一过滤腔初步过滤后，打筛柱不断碰触第一过滤布袋使第一过滤布袋不断抖动，一方面防止石墨粉在第一过滤布袋内相互粘连堵塞过滤孔，另一方面第一过滤布袋抖动可增加布袋筛孔与石墨粉的接触次数，有益于提高筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤筛粉料技术领域，具体涉及一种粉料筛分装置。
背景技术
石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，具有耐高温和导电性能，可以用于制造锂离子电池的负极材料。
石墨粉在生产过程中，原材料中难免参杂一些杂质，例如生产加工过程中掺杂的金属杂质，或在生产运输中石墨粉受潮或受到挤压也会出现结块现象，为提高使用效果，需要对石墨粉进行筛分过滤，而现有的筛分装置在筛分石墨粉时，由于石墨粉颗粒较小容易发生粘连造成筛孔的堵塞，导致筛分效率不高。
实用新型内容
为解决以上背景技术中所存在的问题，本申请提出一种粉料筛分装置，用于避免石墨粉筛分时堵塞筛孔，提高活性炭的筛分效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉料筛分装置，包括本体，所述本体包括第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔与第二过滤腔通过连接管相连通；
所述第一过滤腔上部连通有漏斗，所述漏斗下方设置有打散柱，所述打散柱上连接有磁铁，所述打散柱下方设置有过滤板，所述过滤板在第一过滤腔内倾斜设置，所述过滤板下方设置有导流板，所述导流板与连接管相连接。
所述第二过滤腔上部设置有过滤腔，所述过滤腔下部设置有过滤槽，过滤槽底部套设有第一过滤布袋，所述第一过滤布袋下方设置有打筛柱，打筛柱与第二过滤腔侧壁转动连接，所述第一过滤布袋与打筛柱相接触。
所述导流板通过连接管与过滤腔相连接。
在本申请的一个实施例中，所述过滤仓内设置有加热丝。
在本申请的一个实施例中，所述出气口处套设有第二过滤布袋。
在本申请一实施例中，所述罐体两侧设置有防护板。
在本申请一实施例中，所述过滤槽的槽壁上安装有振动器。
在本申请一实施例中，所述本体侧面安装有支撑柱。
本申请的有益效果在于：未被过滤的石墨粉从漏斗处进入，下落先与打散柱发生碰撞，打散柱可初步将较大的石墨粉结块打散，在石墨粉与打散柱接触的过程中，石墨粉中掺杂的金属杂质会被吸附在打散柱上连接的磁铁上，石墨粉落在倾斜设置的过滤板上，符合筛板滤孔大小的石墨粉落在导流板上再通过连接管进入第二过滤腔做进一步地过滤，未通过过滤板的石墨粉根据自身重力沿倾斜设置的过滤板下落至容纳腔内，石墨粉经过过滤板的初步筛选，过滤掉了较大的杂质或结块，有利与石墨粉做进一步的精细筛选，防止较大杂质和结块堵塞筛选孔洞降低筛选效率，石墨粉经过过滤腔进入过滤槽内，过滤槽底部套设有第一过滤布袋，通过第一过滤布袋对石墨粉做精细筛选，过滤布袋柔韧性较好且筛孔较小有益于石墨粉精细筛选，石墨粉落入第一过滤布袋后，转动打筛柱，打筛柱与第一过滤布袋相接触，打筛柱不断碰触第一过滤布袋使第一过滤布袋不断抖动，一方面防止石墨粉在第一过滤布袋内相互粘连堵塞过滤孔，另一方面第一过滤布袋抖动可增加布袋筛孔与石墨粉的接触次数，有益于提高筛选效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的粉料筛分装置立体结构示意图；
图2为本申请一实施例提供的粉料筛分装置剖面结构示意图；
图3为本申请一实施例提供的粉料筛分装置剖面结构示意图；
图4为图3A处放大图；
图5为本申请一实施例提供的粉料筛分装置立体结构示意图；
图中：本体-1，第一过滤腔-11，漏斗-111，打散柱-112，过滤板-113，导流板-114，第二过滤腔-12，过滤仓-121，加热丝-1211，喷气嘴1212，出气口-1213，第二过滤布袋-1214，过滤槽-122，振动器-1221，第一过滤布袋-123，打筛柱-124，连接管-3，支撑柱-4。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
需要说明的是在本申请描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本申请中术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实施例提供的一种粉料筛分装置，如图1-图5所示，包括本体1，所述本体1包括第一过滤腔11和第二过滤腔12，所述第一过滤腔11与第二过滤腔12通过连接管3相连通；所述第一过滤腔11上部连通有漏斗111，所述漏斗111下方设置有打散柱112，所述打散柱112上连接有磁铁，所述打散柱112下方设置有过滤板113，所述过滤板113在第一过滤腔11内倾斜设置，所述过滤板113下方设置有导流板114，所述导流板114与连接管3相连接。所述第二过滤腔12上部设置有过滤仓121，所述过滤仓121下部设置有过滤槽122，过滤槽122底部套设有第一过滤布袋123，所述第一过滤布袋123下方设置有打筛柱124，打筛柱124与第二过滤腔12侧壁转动连接，所述第一过滤布袋123与打筛柱124相接触，所述导流板114通过连接管3与第二滤腔12相连接。
石墨粉从漏斗111处进入，石墨粉下落先与打散柱112发生碰撞，打散柱112为多边形棱柱，较大的石墨粉结块下落与打散柱112的棱边相碰撞，可将较大的石墨粉结块打散，优选的打散柱112可与电机连接，打散柱112转动可提高石墨粉结块打散效果；在打散柱112与石墨粉接触的表面连接有磁铁，石墨粉中掺杂的金属杂质会被吸附在打散柱112表面。石墨粉落在倾斜设置的过滤板113上，符合过滤板113滤孔大小的石墨粉会通过过滤板113落在下方的导流板114上再通过连接管3进入第二过滤腔12做进一步地过滤，未通过过滤板113的石墨粉或结块杂质根据自身重力作用沿倾斜设置的过滤板113下落至第一过滤腔11底部，石墨粉经过过滤板113的初步筛选，过滤掉了较大的杂质或结块，有利与石墨粉做进一步的精细筛选，防止较大杂质和结块堵塞筛选孔洞降低筛选效率，石墨粉经过过滤仓121进入过滤槽122内，过滤槽122底部套设有第一过滤布袋123，通过第一过滤布袋123对石墨粉做精细筛选，过滤布袋柔韧性较好且筛孔较小，有益于石墨粉精细筛选，石墨粉落入第一过滤布袋123中，打筛柱124与第二过滤腔12侧壁转动连接。优选的，通过电机带动打筛柱124转动，打筛柱124与第一过滤布袋123相碰触，打筛柱124不断碰触第一过滤布袋123使第一过滤布袋123不断抖动，一方面防止石墨粉在第一过滤布袋123内相互粘连堵塞过滤孔，另一方面第一过滤布袋123抖动可增加布袋筛孔与石墨粉的接触次数，有益于提高筛选效率。
在本申请的一个实施例中，如图2所示，所述第一过滤腔11内设置有两组过滤板113。
设置两组过滤板113，增加了石墨粉与过滤板113的接触次数，可提高过滤效率，在石墨粉在第一过滤腔11内由于自身重力下落的过程中与过滤板113发生碰撞，可摔碎一些活性炭结块提高过滤效率。
在本申请的一个实施例中，如图3和图4所示，所述过滤仓121内设置有加热丝1211。
加热丝1211用于提高过滤仓121内的温度，使石墨粉保持干燥，防止石墨粉因潮湿而相互粘连，影响石墨粉的筛分。
在本申请的一个实施例中，如图3所示，所述过滤仓121侧壁安装有喷气嘴1212和出气口1213。
喷气嘴1212向过滤槽122内的石墨粉喷气，气体带动石墨粉在过滤槽122内搅拌翻滚，可防止石墨粉之间相互聚集挤压结块堵塞第一过滤布袋123的过滤孔，喷气嘴1212喷出的气体从出气口1213排出，可保持过滤仓121内的气压平衡，出气口1213也可排出过滤仓121内的湿气避免石墨粉相互粘连不利于过滤。
在本申请的一个实施例中，如图3所示，所述出气口1213处套设有第二过滤布袋1214。
避免部分细小石墨粉随气体从出气口1213喷出，对外界造成粉尘污染。
在本申请的一个实施例中，如图3所示，所述过滤槽122的槽壁上安装有振动器1221。
振动器1221带动过滤槽122振动，进而使石墨粉处于振动状态防止石墨粉相互挤压粘连，有利于过滤筛选。
在本申请的一个实施例中，如图5所示，所述本体1侧面安装有支撑柱4。
支撑柱4用于给本体1的部件提供支撑，本体1内安装有多个运动和振动部件，需要支撑柱4保持本体1的稳定性，防止倾倒。
在本申请实际筛选石墨粉的过程中：将石墨粉料从漏斗111处投入，石墨粉下落先与打散柱112发生碰撞，打散柱112可将较大的石墨粉结块打散，石墨粉中掺杂的金属杂质会被吸附在打散柱112连接的磁铁上，石墨粉落在第一过滤腔11内两组倾斜设置的过滤板113上，符合筛板滤孔大小的石墨粉落在导流板114上再通过连接管3进入第二过滤腔12做进一步地精细筛选，石墨粉经过过滤仓121进入过滤槽122内，开启加热丝1211提高过滤仓121内的温度，使石墨粉保持干燥，喷气嘴1212向过滤槽122内的石墨粉喷气，气体带动石墨粉在过滤槽122内搅拌翻滚，振动器1221带动过滤槽122振动，过滤槽122底部套设有第一过滤布袋123，通过第一过滤布袋123对石墨粉做精细筛选，打筛柱124转动，打筛柱124为表面有凸起的柱体，打筛柱124与第一过滤布袋123相碰触，打筛柱124不断碰触第一过滤布袋123使第一过滤布袋123不断抖动，防止石墨粉在第一过滤布袋123内相互粘连堵塞过滤孔，增加布袋筛孔与石墨粉的接触次数，有益于提高筛选效率。
本体1侧面安装有支撑柱4，给本体1的部件提供支撑，本体1内安装有多个运动和振动部件，需要支撑柱4保持本体的稳定性，防止倾倒。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种粉料筛分装置，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)包括第一过滤腔(11)和第二过滤腔(12)，所述第一过滤腔(11)与第二过滤腔(12)通过连接管(3)相连通；
所述第一过滤腔(11)上部连通有漏斗(111)，所述漏斗(111)下方设置有打散柱(112)，所述打散柱(112)上连接有磁铁，所述打散柱(112)下方设置有过滤板(113)，所述过滤板(113)在第一过滤腔(11)内倾斜设置，所述过滤板(113)下方设置有导流板(114)，所述导流板与(114)连接管(3)相连接；
所述第二过滤腔(12)上部设置有过滤仓(121)，所述过滤仓(121)下部设置有过滤槽(122)，所述过滤槽(122)底部套设有第一过滤布袋(123)，所述第一过滤布袋(123)下方设置有打筛柱(124)，所述打筛柱(124)与第二过滤腔(12)侧壁转动连接，所述第一过滤布袋(123)与打筛柱(124)相接触；
所述导流板(114)通过连接管(3)与第二过滤腔(12)相连接。
2.如权利要求1所述的粉料筛分装置，其特征在于，所述第一过滤腔(11)内设置有两组过滤板(113)。
3.如权利要求1所述的粉料筛分装置，其特征在于，所述过滤仓(121)内设置有加热丝(1211)。
4.如权利要求3所述的粉料筛分装置，其特征在于，所述过滤仓(121)侧壁安装有喷气嘴(1212)和出气口(1213)。
5.如权利要求4所述的粉料筛分装置，其特征在于，所述出气口(1213)处套设有第二过滤布袋(1214)。
6.如权利要求1所述的粉料筛分装置，其特征在于，所述过滤槽(122)的槽壁上安装有振动器(1221)。
7.如权利要求1所述的粉料筛分装置，其特征在于，所述本体(1)侧面安装有支撑柱(4)。
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