CN212702482U - 一种旋流器的下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋流器的下料结构，包括送料管；所述送料管一侧外壁焊接有送料基座；送料管另一侧外壁通过螺栓连接有引流盒；引流盒底端外壁通过螺栓连接有第一旋流管；第一旋流管底端外壁通过螺钉固定连接有法兰；法兰底端外壁通过螺栓连接有第二旋流管；第二旋流管底端外壁通过螺钉固定连接有出料管。本实用新型设计通过设置在送料基座一侧设置震荡箱以及震荡箱中由细钢丝组成的弹簧，实现了将需要旋流的物料进行震动，使得固定矿物质分离的目的，在向旋流器输入物料时，通过弹簧震动，将大量聚集在一起的矿物质打散，且细钢丝具有切割作用，使得物料进入旋流器时质量均匀，提高了旋流器的分离效果。

Description

一种旋流器的下料结构

技术领域

本实用新型涉及旋流器下料技术领域，尤其涉及一种旋流器的下料结构。

背景技术

旋流器是一种利用离心沉降原理的分离机器，工厂中常用旋流器对混合物进行固液分离，目前，现有技术中，旋流器的尺寸大，在旋流器送料时，大量的矿物质聚集在一起，固液分离时，大量的矿物会携带着液体在重力作用下想下移动，达不到分离作用，会影响分离效果。

经检索，中国专利申请号为CN206996879U的专利，公开了一种旋流器下料装置，包括与一端向下倾斜的导流箱、导流箱下部连接的出料管、出料管末端连接的连接管、导流箱向下倾斜的面上设置的集料箱；所述的集料箱与导流箱连接处下方设置有挡板、挡板对面的外框上设置的导流块、挡板下方的外框上设置的上安装架、上安装架末端设置有与外框呈一定角度的侧安装架、侧安装架外侧设置有传动轴、侧安装架与外框之间设置有驱动传动轴的电动机。

上述专利中的一种旋流器下料装置存在以下不足：旋流器送料时，大量的矿物质聚集在一起，固液分离时，大量的矿物会携带着液体在重力作用下想下移动，达不到分离作用，会影响分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的旋流器送料时，大量的矿物质聚集在一起，固液分离时，大量的矿物会携带着液体在重力作用下想下移动，达不到分离作用，会影响分离效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋流器的下料结构，包括送料管；所述送料管一侧外壁焊接有送料基座；送料管另一侧外壁通过螺栓连接有引流盒；引流盒底端外壁通过螺栓连接有第一旋流管；第一旋流管底端外壁通过螺钉固定连接有法兰；法兰底端外壁通过螺栓连接有第二旋流管；第二旋流管底端外壁通过螺钉固定连接有出料管；出料管一侧外壁焊接有出料基座；出料基座一侧外壁通过螺栓连接有烘干装置；引流盒顶端外壁通过螺栓连接有固定座；引流盒顶端内壁通过螺栓连接有引流管；引流管顶端外壁通过螺钉固定连接有出液管；出液管一侧外壁通过螺栓连接有液体过滤装置；震荡箱内部设置有弹簧；弹簧的材质为细钢丝；震荡箱底端外壁通过螺栓连接有震动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液体过滤装置包括过滤网、连接座、外接管道；连接座四周内壁通过螺钉固定连接于过滤网四周外壁；连接座一侧外壁通过螺栓连接于外接管道一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干装置包括物料烘干盒、分隔杆以及烘干单元；物料烘干盒四周内壁通过螺栓连接于均匀分布的分隔杆一侧外壁；分隔杆的数量为四个以上；分隔杆另一侧外壁通过螺钉固定连接于烘干单元四周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网的内部设置有活性炭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔杆呈圆周分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干单元呈圆柱形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料管、引流盒、引流管、第一旋流管、第二旋流管的材质均为马氏体不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋流器的下料结构，具备以下有益效果：

1.本实用新型设计通过设置在送料基座一侧设置震荡箱以及震荡箱中由细钢丝组成的弹簧，实现了将需要旋流的物料进行震动，使得固定矿物质分离的目的，在向旋流器输入物料时，物料首先通过震荡箱，通过弹簧震动，将大量聚集在一起的矿物质打散，且细钢丝具有切割作用，使得物料进入旋流器时质量均匀，提高了旋流器的分离效果，增加了装置的实用性。

2.本实用新型设计在液体过滤装置中设置连接座、过滤网，实现了固液分离中分离出的液体纯度高且更清洁的目的，连接座将旋流器和外接管道建立联系，保持密封，过滤网将小颗粒固体阻拦在外接管道之外，保证了外接管道中液体的纯度，且过滤网的内部设置有活性炭，活性炭能有效的吸附分离出液体中的杂质、灰尘等，保障了分离出液体的清洁。

3.本实用新型设计通过在烘干装置中设置分隔杆、烘干单元，实现了将分离出的固体进行烘干清洁处理的目的，分离出的固定到达物料烘干盒中，经过分隔杆使得固体分散，呈圆周分布的分隔杆能有效的将分离出的固体分散在各个部分，此时，烘干单元对固体进行烘干处理，烘干单元呈圆柱形使得放出同样的热，热辐射的范围更广，节约能耗。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋流器的下料结构的主观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋流器的下料结构的液体过滤装置形态示意图；

图3为本实用新型提出的一种旋流器的下料结构的烘干装置形态示意图；

图4为本实用新型提出的一种旋流器的下料结构的剖面形态示意图；

图5为本实用新型提出的一种旋流器的下料结构的震荡箱形态示意图。

图中：1-送料管；2-送料基座；3-引流盒；4-第一旋流管；5-第二旋流管；6-出料管；7-出料基座；8-烘干装置；9-法兰；10-固定座；11-出液管；12-液体过滤装置；13-过滤网；14-连接座；15-外接管道；16-物料烘干盒；17-分隔杆；18-烘干单元；19-引流管；20-震荡箱；21-弹簧；22-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种旋流器的下料结构，为了方便将旋流器拆卸成小部件便于运输，如图1、图4、图5所示，包括送料管1；所述送料管1一侧外壁焊接有送料基座2；送料管1另一侧外壁通过螺栓连接有引流盒3；引流盒3底端外壁通过螺栓连接有第一旋流管4；第一旋流管4底端外壁通过螺钉固定连接有法兰9；法兰9底端外壁通过螺栓连接有第二旋流管5；第二旋流管5底端外壁通过螺钉固定连接有出料管6；出料管6一侧外壁焊接有出料基座7；出料基座7一侧外壁通过螺栓连接有烘干装置8；引流盒3顶端外壁通过螺栓连接有固定座10；引流盒3顶端内壁通过螺栓连接有引流管19；引流管19顶端外壁通过螺钉固定连接有出液管11；出液管11一侧外壁通过螺栓连接有液体过滤装置12；送料基座2一侧外壁通过螺栓连接有震荡箱20；震荡箱20内部设置有弹簧21；弹簧21的材质为细钢丝；震荡箱20底端外壁通过螺栓连接有震动电机22；上述旋流器可以将送料管1、引流盒3、引流管19、第一旋流管4、第二旋流管5、液体过滤装置12以及烘干装置8拆卸，使得旋流器分成许多小部件，方便运输，节省运输成本，提高产品的实用性，组装完成后，物料从送料管1进入，在引流盒3中旋转进入第一旋流管4盒第二旋流管5，液体向上通过引流管19到达液体过滤装置12，固体则在重力的作用下进入到烘干装置8，对混合物进行固液分离，在向旋流器输入物料时，物料首先通过震荡箱20，通过弹簧21震动，将大量聚集在一起的矿物质打散，且细钢丝具有切割作用，使得物料进入旋流器时质量均匀，提高了旋流器的分离效果，增加了装置的实用性。

为了防止旋流器在固液分离后液体中含有小颗粒固体，如图2所示，所述液体过滤装置12包括过滤网13、连接座14、外接管道15；连接座14四周内壁通过螺钉固定连接于过滤网13四周外壁；连接座14一侧外壁通过螺栓连接于外接管道15一侧外壁；通过连接座14中的过滤网13将小颗粒固体阻拦，保证了外接管道15中液体的纯度。

为了将分离出的固定做烘干处理，如图3所示，所述烘干装置8包括物料烘干盒16、分隔杆17以及烘干单元18；物料烘干盒16四周内壁通过螺栓连接于均匀分布的分隔杆17一侧外壁；分隔杆17的数量为四个以上；分隔杆17另一侧外壁通过螺钉固定连接于烘干单元18四周外壁；分离出的固定到达物料烘干盒16中，经过分隔杆17使得固体分散，此时，烘干单元18对固体进行烘干处理。

为了保证外接管道15中液体的清洁，如图2所示，所述过滤网13的内部设置有活性炭；过滤网13中的活性炭能吸附灰尘，使得分离出的液体更加清洁。

为了使得分离出的固体分布均匀易于运输，如图3所示，所述分隔杆17呈圆周分布；呈圆周分布的分隔杆17能有效的将分离出的固体分散在各个部分。

为了节约能耗，如图3所示，所述烘干单元18呈圆柱形；烘干单元18呈圆柱形使得放出同样的热，热辐射的范围更广。

为了使得旋流器便于搬运，如图1、图4所示，所述送料管1、引流盒3、引流管19、第一旋流管4、第二旋流管5的材质均为马氏体不锈钢；马氏体不锈钢强度高，质量轻，使得旋流器各部件易于搬运的同时保证了装置的强度。

工作原理：旋流器可以将送料管1、引流盒3、引流管19、第一旋流管4、第二旋流管5、液体过滤装置12以及烘干装置8拆卸，使得旋流器分成许多小部件，方便运输，节省运输成本，提高产品的实用性，组装完成后，在向旋流器输入物料时，物料首先通过震荡箱20，通过弹簧21震动，将大量聚集在一起的矿物质打散，且细钢丝具有切割作用，使得物料进入旋流器时质量均匀，提高了旋流器的分离效果，增加了装置的实用性，物料从送料管1进入，在引流盒3中旋转进入第一旋流管4盒第二旋流管5，液体向上通过引流管19到达液体过滤装置12，固体则在重力的作用下进入到烘干装置8，对混合物进行固液分离，通过连接座14中的过滤网13将小颗粒固体阻拦，保证了外接管道15中液体的纯度，分离出的固定到达物料烘干盒16中，经过分隔杆17使得固体分散，此时，烘干单元18对固体进行烘干处理，过滤网13中的活性炭能吸附灰尘，使得分离出的液体更加清洁，烘干单元18呈圆柱形使得放出同样的热，热辐射的范围更广，送料管1、引流盒3、引流管19、第一旋流管4、第二旋流管5的材质均为马氏体不锈钢；马氏体不锈钢强度高，质量轻，使得旋流器各部件易于搬运的同时保证了装置的强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋流器的下料结构，包括送料管(1)；所述送料管(1)一侧外壁焊接有送料基座(2)；送料管(1)另一侧外壁通过螺栓连接有引流盒(3)；引流盒(3)底端外壁通过螺栓连接有第一旋流管(4)；第一旋流管(4)底端外壁通过螺钉固定连接有法兰(9)；法兰(9)底端外壁通过螺栓连接有第二旋流管(5)；第二旋流管(5)底端外壁通过螺钉固定连接有出料管(6)；出料管(6)一侧外壁焊接有出料基座(7)；出料基座(7)一侧外壁通过螺栓连接有烘干装置(8)；引流盒(3)顶端外壁通过螺栓连接有固定座(10)；引流盒(3)顶端内壁通过螺栓连接有引流管(19)；引流管(19)顶端外壁通过螺钉固定连接有出液管(11)；出液管(11)一侧外壁通过螺栓连接有液体过滤装置(12)；送料基座(2)一侧外壁通过螺栓连接有震荡箱(20)；震荡箱(20)内部设置有弹簧(21)；弹簧(21)的材质为细钢丝；震荡箱(20)底端外壁通过螺栓连接有震动电机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种旋流器的下料结构，其特征在于，所述液体过滤装置(12)包括过滤网(13)、连接座(14)、外接管道(15)；连接座(14)四周内壁通过螺钉固定连接于过滤网(13)四周外壁；连接座(14)一侧外壁通过螺栓连接于外接管道(15)一侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种旋流器的下料结构，其特征在于，所述烘干装置(8)包括物料烘干盒(16)、分隔杆(17)以及烘干单元(18)；物料烘干盒(16)四周内壁通过螺栓连接于均匀分布的分隔杆(17)一侧外壁；分隔杆(17)的数量为四个以上；分隔杆(17)另一侧外壁通过螺钉固定连接于烘干单元(18)四周外壁。

4.根据权利要求2所述的一种旋流器的下料结构，其特征在于，所述过滤网(13)的内部设置有活性炭。

5.根据权利要求3所述的一种旋流器的下料结构，其特征在于，所述分隔杆(17)呈圆周分布。

6.根据权利要求3所述的一种旋流器的下料结构，其特征在于，所述烘干单元(18)呈圆柱形。

7.根据权利要求1所述的一种旋流器的下料结构，其特征在于，所述送料管(1)、引流盒(3)、引流管(19)、第一旋流管(4)、第二旋流管(5)的材质均为马氏体不锈钢。

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