CN220371450U - 一种具有旋转结构的表面处理槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有旋转结构的表面处理槽，包括槽体、旋转单元和置物单元；所述槽体的内部设置有储液腔和储渣腔；储液腔设置在储渣腔的上方并与储渣腔连通；所述旋转单元包括环架、支撑杆、安装座、电机、连杆、搅拌器和端盖；支撑杆、安装座设置在环架的内部；环架和安装座的轴线相重合；支撑杆一端与环架固定连接，另一端与安装座固定连接；所述支撑杆配置有多个，多个所述支撑杆以环架的轴线为中心呈圆周阵列分布；在本实用新型中，将工件放在置物单元内，通过旋转单元对处理液进行搅动，使处理液与工件的接触更充分，提升零件表面处理的效果；旋转单元可以从槽体上拆卸下来，便于对槽体内部的废渣进行清理，节省维护保养的时间。

Description

一种具有旋转结构的表面处理槽

技术领域

本实用新型涉及表面处理槽技术领域，具体为一种具有旋转结构的表面处理槽。

背景技术

表面处理槽是一种常见的设备，用于对物体表面进行清洗、腐殖、涂装等处理。其中，带有旋转结构的表面处理槽在实际物体的均势处理方面具有显着优势。通过旋转结构，表面处理工件时，处理液可以在槽内平均分配，从而实际针对待处理物体的整体覆盖，提供更高处理效率和质量。

然而，目前带有旋转结构的表层处理槽在维护清理方面存在一些困难。在工件的表面处理过程中，废渣会堆积并附在槽内表面以及旋转结构上，导致清理变得不方便。废渣的堆积和附加会导致槽内处理液的污染，影响后持续处理的质量，并且会增加设备的维护成本和使用风险。旋转结构通常与槽体固定连接设置，拆卸较为麻烦，需要一点点进行洗刷清理，导致传统的刷洗清理方法进行清理，需要花费大量时间和人力，而且效果有限。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种具有旋转结构的表面处理槽，使工件与处理液的接触更充分，提高表面处理效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有旋转结构的表面处理槽，包括槽体、旋转单元和置物单元；所述槽体的内部设置有储液腔和储渣腔；储液腔设置在储渣腔的上方并与储渣腔连通；所述旋转单元包括环架、支撑杆、安装座、电机、连杆、搅拌器和端盖；支撑杆、安装座设置在环架的内部；环架和安装座的轴线相重合；支撑杆一端与环架固定连接，另一端与安装座固定连接；所述支撑杆配置有多个，多个所述支撑杆以环架的轴线为中心呈圆周阵列分布；电机固定在安装座上，且电机的输出轴朝向上方设置；所述搅拌器与电机的输出轴传动连接；连杆的底部与环架固定连接，顶部与端盖固定连接；端盖扣合在槽体的顶部；所述置物单元包括网筒和盖板；所述盖板固定于网筒的顶部；网筒的侧面设置有开口；所述端盖的中部设置有容纳所述盖板的圆孔，圆孔的直径大于网筒的直径；所述盖板卡接在所述圆孔中。

优选地，槽体的底部内壁上一体设置有限位环；所述环架的底端面抵接在所述限位环的上部。

优选地，所述搅拌器包括基座和多个第一搅拌棒；所述基座与所述电机的输出轴传动连接；多个第一搅拌棒以基座的轴线为中心呈圆周阵列分布；第一搅拌棒的一端与基座固定连接，另一端朝向所述槽体的顶部方向延伸。

优选地，所述搅拌器还包括立柱和多个第二搅拌棒；所述立柱固定在所述基座的顶部；多个第二搅拌棒以立柱的轴线为中心呈圆周阵列分布；第二搅拌棒的一端与立柱固定连接，另一端与所述第一搅拌棒的中部固定连接。

优选地，所述储渣腔的底部呈下凹的半球面形状；所述槽体的底部设置有与所述储渣腔连通的排渣通道；槽体的侧面固定设置有与所述排渣通道连通的排渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在本实用新型中，将工件放在置物单元内，通过旋转单元对处理液进行搅动，使处理液与工件的接触更充分，提升零件表面处理的效果；旋转单元可以从槽体上拆卸下来，便于对槽体内部的废渣进行清理，节省维护保养的时间。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的结构拆分示意图。

其中：

1、端盖；2、盖板；3、圆孔；4、排渣口；5、槽体；6、网筒；7、基座；8、连杆；9、环架；10、限位环；11、支撑杆；12、立柱；13、排渣通道；14、储渣腔；15、安装座；16、电机；17、储液腔；18、第一搅拌棒；19、第二搅拌棒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种具有旋转结构的表面处理槽，包括槽体5、旋转单元和置物单元；槽体5的内部设置有储液腔17和储渣腔14；储液腔17内充注处理液；储液腔17设置在储渣腔14的上方并与储渣腔14连通；储渣腔14用于聚集废料；旋转单元包括环架9、支撑杆11、安装座15、电机16、连杆8、搅拌器和端盖1；环架9设置在槽体5内，且环架9的外壁与槽体5的内壁抵接接触；支撑杆11、安装座15设置在环架9的内部；环架9和安装座15的轴线相重合，环架9的内壁和安装座15的外壁之间设置有间隔，支撑杆11设置在该间隔内；支撑杆11一端与环架9固定连接，另一端与安装座15固定连接；支撑杆11配置有多个，多个支撑杆11以环架9的轴线为中心呈圆周阵列分布，将环架9和安装座15连接在一起；电机16固定在安装座15上，且电机16的输出轴朝向上方设置；搅拌器与电机16的输出轴传动连接，通过电机16带动搅拌器旋转对处理液进行搅动；连杆8的底部与环架9固定连接，顶部与端盖1固定连接；端盖1扣合在槽体5的顶部，将端盖1向上拉，可以将整个旋转单元从槽体5内取出来，便于对槽体5内部进行清理；置物单元包括网筒6和盖板2；盖板2固定于网筒6的顶部；网筒6的侧面设置有开口，用于将工件放进网筒6内；端盖1的中部设置有容纳盖板2的圆孔3，圆孔3的直径大于网筒6的直径；盖板2卡接在圆孔3中；将工件放在网筒6内后，将网筒6从圆孔3放进槽体5内，使工件浸泡在处理液中，电机16启动后带动搅拌器旋转，通过搅拌器对处理液进行搅动，使处理液与工件充分接触。

进一步的，槽体5的底部内壁上一体设置有限位环10；环架9的底端面抵接在限位环10的上部，对环架9的进行限位，同时起到支撑环架9的作用。

进一步的，搅拌器包括基座7和多个第一搅拌棒18；基座7与电机16的输出轴传动连接；多个第一搅拌棒18以基座7的轴线为中心呈圆周阵列分布；第一搅拌棒18的一端与基座7固定连接，另一端朝向槽体5的顶部方向延伸；通过搅拌棒对处理液进行搅动，使处理液充分与工件进行接触，提高工件表面处理效果。

进一步的，搅拌器还包括立柱12和多个第二搅拌棒19；立柱12固定在基座7的顶部；多个第二搅拌棒19以立柱12的轴线为中心呈圆周阵列分布；第二搅拌棒19的一端与立柱12固定连接，另一端与第一搅拌棒18的中部固定连接；第二搅拌棒19与第一搅拌棒18搅动处理液的旋转路径不同，使处理液流动方向非单一化，使处理液与表面形状复杂的工件接触更充分，处理效果更好。

进一步的，储渣腔14的底部呈下凹的半球面形状；槽体5的底部设置有与储渣腔14连通的排渣通道13；槽体5的侧面固定设置有与排渣通道13连通的排渣口4，使废渣聚集在排渣通道13处，然后从排渣口4排出去。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (5)

1.一种具有旋转结构的表面处理槽，其特征在于，包括槽体(5)、旋转单元和置物单元；所述槽体(5)的内部设置有储液腔(17)和储渣腔(14)；储液腔(17)设置在储渣腔(14)的上方并与储渣腔(14)连通；所述旋转单元包括环架(9)、支撑杆(11)、安装座(15)、电机(16)、连杆(8)、搅拌器和端盖(1)；支撑杆(11)、安装座(15)设置在环架(9)的内部；环架(9)和安装座(15)的轴线相重合；支撑杆(11)一端与环架(9)固定连接，另一端与安装座(15)固定连接；所述支撑杆(11)配置有多个，多个所述支撑杆(11)以环架(9)的轴线为中心呈圆周阵列分布；电机(16)固定在安装座(15)上，且电机(16)的输出轴朝向上方设置；所述搅拌器与电机(16)的输出轴传动连接；连杆(8)的底部与环架(9)固定连接，顶部与端盖(1)固定连接；端盖(1)扣合在槽体(5)的顶部；所述置物单元包括网筒(6)和盖板(2)；所述盖板(2)固定于网筒(6)的顶部；网筒(6)的侧面设置有开口；所述端盖(1)的中部设置有容纳所述盖板(2)的圆孔(3)，圆孔(3)的直径大于网筒(6)的直径；所述盖板(2)卡接在所述圆孔(3)中。

2.如权利要求1所述的一种具有旋转结构的表面处理槽，其特征在于，槽体(5)的底部内壁上一体设置有限位环(10)；所述环架(9)的底端面抵接在所述限位环(10)的上部。

3.如权利要求1所述的一种具有旋转结构的表面处理槽，其特征在于，所述搅拌器包括基座(7)和多个第一搅拌棒(18)；所述基座(7)与所述电机(16)的输出轴传动连接；多个第一搅拌棒(18)以基座(7)的轴线为中心呈圆周阵列分布；第一搅拌棒(18)的一端与基座(7)固定连接，另一端朝向所述槽体(5)的顶部方向延伸。

4.如权利要求3所述的一种具有旋转结构的表面处理槽，其特征在于，所述搅拌器还包括立柱(12)和多个第二搅拌棒(19)；所述立柱(12)固定在所述基座(7)的顶部；多个第二搅拌棒(19)以立柱(12)的轴线为中心呈圆周阵列分布；第二搅拌棒(19)的一端与立柱(12)固定连接，另一端与所述第一搅拌棒(18)的中部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种具有旋转结构的表面处理槽，其特征在于，所述储渣腔(14)的底部呈下凹的半球面形状；所述槽体(5)的底部设置有与所述储渣腔(14)连通的排渣通道(13)；槽体(5)的侧面固定设置有与所述排渣通道(13)连通的排渣口(4)。