CN220371250U - 一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性涂料加工技术领域，尤其涉及一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置。其技术方案包括：粉碎箱，所述粉碎箱顶端安装有进料斗、底部中间设有下料口，粉碎箱内部上端并排安装有两个粉碎辊，两个粉碎辊上均呈环形阵列安装有四排粉碎刀，两个粉碎辊转轴右端贯穿粉碎箱侧板安装有齿轮，两个齿轮啮合连接，所述粉碎箱内部下端朝左倾斜设有振动筛，振动筛底端四角安装有弹簧座，四个弹簧座固定在固定块上，四个固定块两两安装在粉碎箱两侧内壁上，振动筛底部安装有安装壳体，安装壳体上安装有振动电机。本实用新型实现将粉碎后原料中的大块原料筛选出，不影响后期研磨工作，整体提高了水性环氧底漆的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料加工技术领域，具体为一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置。
背景技术
随着环保的要求越来越高，涂料的水性化趋势不可避免，水性环氧底漆作为配套的底漆或中涂漆可作水线上的钢材、铝材、及金属喷涂层表面的防锈底漆或中涂漆，水性环氧底漆加工时其原料需要进行研磨，研磨前需要提前对其原料进行粉碎。
现有的粉碎装置不具备筛选功能，不能对粉碎的原料进行筛选，粉碎后的原料中含有大块原料，不将大块原料筛选出会影响后期研磨工作，从而整体降低了水性环氧底漆的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置，具备将粉碎后原料中的大块原料筛选出，不影响后期研磨工作，整体提高了水性环氧底漆的加工效率优点，解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端安装有进料斗、底部中间设有下料口，粉碎箱内部上端并排安装有两个粉碎辊，两个粉碎辊上均呈环形阵列安装有四排粉碎刀，两个粉碎辊上的四排粉碎刀交错设计，两个粉碎辊转轴右端贯穿粉碎箱侧板安装有齿轮，两个齿轮啮合连接，所述粉碎箱内部下端朝左倾斜设有振动筛，振动筛底端四角安装有弹簧座，四个弹簧座固定在固定块上，四个固定块两两安装在粉碎箱两侧内壁上，振动筛底部安装有安装壳体，安装壳体上安装有振动电机，振动筛上端前后两侧安装有侧挡板，粉碎箱位于振动筛左侧侧板上内嵌安装有出料槽。
优选的，所述粉碎箱内部位于两个粉碎辊下方安装有引流槽。通过设置引流槽，实现将粉碎后的水性环氧底漆原料集中引流从右端落入振动筛上。
优选的，所述粉碎箱底端四角呈矩形阵列分布安装有四个支撑腿。通过设置四个支撑腿，实现对粉碎箱进行稳定支撑。
优选的，所述粉碎箱右侧上端安装有安装板，安装板上安装有粉碎电机，粉碎电机输出轴通过法兰与前端粉碎辊转轴连接。通过设置粉碎电机，实现带动两个粉碎辊转动。
优选的，所述粉碎箱右侧下端安装有控制箱，控制箱分别于振动电机和粉碎电机电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制振动电机和粉碎电机的启停工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置振动筛，使用时，粉碎后的原料经引流槽引流落入振动筛上，振动电机工作带动振动筛对原料进行筛选，大块的原料从振动筛左边的出料槽排出，合格的原料从振动筛筛眼落下从粉碎箱下料口排出，从而实现将粉碎后原料中的大块原料筛选出，不影响后期研磨工作，整体提高了水性环氧底漆的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎机构俯视图。
图中：1、粉碎箱；2、下料口；3、振动电机；4、安装壳体；5、固定块；6、出料槽；7、振动筛；8、挡板；9、引流槽；10、粉碎辊；11、粉碎刀；12、进料斗；13、齿轮；14、粉碎电机；15、安装板；16、弹簧座；17、控制箱；18、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置技术方案：一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶端安装有进料斗12、底部中间设有下料口2，粉碎箱1底端四角呈矩形阵列分布安装有四个支撑腿18，粉碎箱1内部上端并排安装有两个粉碎辊10，两个粉碎辊10上均呈环形阵列安装有四排粉碎刀11，两个粉碎辊10上的四排粉碎刀11交错设计，两个粉碎辊10转轴右端贯穿粉碎箱1侧板安装有齿轮13，两个齿轮13啮合连接，粉碎箱1右侧上端安装有安装板15，安装板15上安装有粉碎电机14，粉碎电机14输出轴通过法兰与前端粉碎辊10转轴连接；粉碎电机14工作通过法兰带动与其连接的粉碎辊10以及齿轮13转动，齿轮13转动带动另一与其啮合连接的齿轮13转动，从而带动另一个粉碎辊10转动，两个粉碎辊10转动带动其上安装的四排粉碎刀11转动对原料进行粉碎。
粉碎箱1内部位于两个粉碎辊10下方安装有引流槽9，粉碎箱1内部下端朝左倾斜设有振动筛7，振动筛7底端四角安装有弹簧座16，四个弹簧座16固定在固定块5上，四个固定块5两两安装在粉碎箱1两侧内壁上，振动筛7底部安装有安装壳体4，安装壳体4上安装有振动电机3，振动筛7上端前后两侧安装有侧挡板8，粉碎箱1位于振动筛7左侧侧板上内嵌安装有出料槽6；粉碎后的原料经引流槽9引流落入振动筛7上，振动电机3工作带动振动筛7对原料进行筛选，大块的原料从振动筛7左边的出料槽6排出，合格的原料从振动筛7筛眼落下从粉碎箱1下料口2排出。
粉碎箱1右侧下端安装有控制箱17，控制箱17分别于振动电机3和粉碎电机14电连接。
本实用新型粉碎电机选用小型伺服电机--14HS2408型号、振动电机选用小型振动电机--HY130进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
本实用新型使用时，通过控制箱17启动粉碎电机14和振动电机3，然后将水性环氧底漆原料从进料斗12加入到粉碎箱1内，粉碎电机14工作通过法兰带动与其连接的粉碎辊10以及齿轮13转动，齿轮13转动带动另一与其啮合连接的齿轮13转动，从而带动另一个粉碎辊10转动，两个粉碎辊10转动带动其上安装的四排粉碎刀11转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料经引流槽9引流落入振动筛7上，振动电机3工作带动振动筛7对原料进行筛选，大块的原料从振动筛7左边的出料槽6排出，合格的原料从振动筛7筛眼落下从粉碎箱1下料口2排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶端安装有进料斗(12)、底部中间设有下料口(2)，粉碎箱(1)内部上端并排安装有两个粉碎辊(10)，两个粉碎辊(10)上均呈环形阵列安装有四排粉碎刀(11)，两个粉碎辊(10)上的四排粉碎刀(11)交错设计，两个粉碎辊(10)转轴右端贯穿粉碎箱(1)侧板安装有齿轮(13)，两个齿轮(13)啮合连接，所述粉碎箱(1)内部下端朝左倾斜设有振动筛(7)，振动筛(7)底端四角安装有弹簧座(16)，四个弹簧座(16)固定在固定块(5)上，四个固定块(5)两两安装在粉碎箱(1)两侧内壁上，振动筛(7)底部安装有安装壳体(4)，安装壳体(4)上安装有振动电机(3)，振动筛(7)上端前后两侧安装有侧挡板(8)，粉碎箱(1)位于振动筛(7)左侧侧板上内嵌安装有出料槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部位于两个粉碎辊(10)下方安装有引流槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)底端四角呈矩形阵列分布安装有四个支撑腿(18)。
4.根据权利要求1所述的一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)右侧上端安装有安装板(15)，安装板(15)上安装有粉碎电机(14)，粉碎电机(14)输出轴通过法兰与前端粉碎辊(10)转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性工业环氧灰色底漆研发用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)右侧下端安装有控制箱(17)，控制箱(17)分别于振动电机(3)和粉碎电机(14)电连接。
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