CN217511939U - 一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，涉及啤酒酿造设备技术领域。本实用新型包括箱体，所述箱体的内部设置有进料调节机构，所述箱体的前后两侧内壁均固定安装有挡板，所述挡板的底端设置有毛刷，所述箱体的内部设置有粉碎机构，所述箱体的左侧壁开设有出料口。本实用新型通过第三电动机带动第二扇叶转动，进而使得灰尘通道的内部产生空气流动，通过风力的作用下使得麦芽内的灰尘随着风力横向进入至灰尘通道的内部，同时有缺损的不合格麦芽随着风力进入至灰尘通道的内部，通过过滤板对灰尘以及不合格的麦芽进行过滤，通过粉碎机构实现对合格的麦芽进行粉碎，粉碎后的麦芽落入至下料板的顶部，通过下料板将粉碎后的麦芽排出箱体外。

Description

一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造设备技术领域，具体涉及一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机。

背景技术

麦芽是啤酒制造过程中的基础原料，在啤酒酿造的过程中需要对麦芽进行粉碎，现有的麦芽粉碎机有磨盘式与滚轮式，磨盘式麦芽粉碎机使用与小批量生产了，滚轮式麦芽粉碎机效率较高适用于大批量生产，公开号为CN215103119U的中国专利公开了一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，包括底板和支撑腿，底板的顶部固定连接有支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，进料斗的内部设置有匀速进料机构。

针对上述公开技术，发明人认为该技术中在对麦芽进行破碎前不具有除尘装置以及麦芽筛选装置，进而导致在对麦芽破碎后存在杂质，影响啤酒酿造的质量，本申请中通过风选对麦芽进行筛选，通过合格的麦芽质量大于不合格的麦芽，进而使得饱满无缺损的麦芽在重力下进入破碎机内，有缺损的不合格麦芽随着风力被排出。

为此提出一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的麦芽粉碎机不具有除尘装置以及麦芽筛选装置的问题，本实用新型提供了一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，包括箱体，所述箱体的内部设置有进料调节机构，所述箱体的前后两侧内壁均固定安装有挡板，所述挡板的底端设置有毛刷，所述箱体的内部设置有粉碎机构，所述箱体的左侧壁开设有出料口，所述箱体的前后两侧内壁固定安装有下料板，所述箱体的左侧壁设置有风箱，所述风箱的进风口处固定安装有防尘板，所述风箱的内部通过电机支架固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定安装有第一扇叶，所述箱体的右侧壁设置有灰尘通道，所述灰尘通道的内部通过电机支架固定安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴固定安装有第二扇叶，所述灰尘通道的右侧壁插接安装有插接架，所述插接架的内部设置有过滤板。

进一步地，所述进料调节机构包括阻挡板，所述箱体的左侧内壁铰接安装有阻挡板，所述箱体的左侧内壁铰接安装有液压杆，所述液压杆的自由端与阻挡板的底部呈铰接安装设置。

进一步地，所述粉碎机构包括第一电动机，所述箱体的前侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿箱体的前侧壁，并延伸至箱体的内部固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定套设有第一粉碎辊，所述箱体的前侧内壁转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定安套设有第二粉碎辊，所述第二转动轴与第一转动轴的自由端贯穿箱体的后侧内壁，并延伸至箱体的外部分别固定安装有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮呈啮合安装设置。

进一步地，所述挡板的数量有两组，且两组挡板呈对称设置，且挡板与箱体的内壁呈倾斜设置。

进一步地，所述风箱与灰尘通道呈平行对应设置。

进一步地，所述毛刷与第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面呈贴合设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进料调节机构控制下落的速度，通过第二电动机带动第一扇叶转动进而产生横向的风力，通过第三电动机带动第二扇叶转动，进而使得灰尘通道的内部产生空气流动，通过风力的作用下使得麦芽内的灰尘随着风力横向进入至灰尘通道的内部，同时有缺损的不合格麦芽随着风力进入至灰尘通道的内部，通过过滤板对灰尘以及不合格的麦芽进行过滤，通过粉碎机构实现对合格的麦芽进行粉碎，粉碎后的麦芽落入至下料板的顶部，通过下料板将粉碎后的麦芽排出箱体外。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型后视图的示意图；

图3是本实用新型局部正剖视图的示意图；

图4是本实用新型A部放大图的示意图；

附图标记：1、箱体；2、进料调节机构；201、阻挡板；202、液压杆；3、挡板；4、毛刷；5、粉碎机构；501、第一电动机；502、第一转动轴；503、第一粉碎辊；504、第一齿轮；505、第二转动轴；506、第二粉碎辊；507、第二齿轮；6、出料口；7、下料板；8、风箱；9、防尘板；10、第二电动机；11、第一扇叶；12、灰尘通道；13、第三电动机；14、第二扇叶；15、插接架；16、过滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，包括箱体1，箱体1的内部设置有进料调节机构2，箱体1的前后两侧内壁均固定安装有挡板3，挡板3的底端设置有毛刷4，箱体1的内部设置有粉碎机构5，箱体1的左侧壁开设有出料口6，箱体1的前后两侧内壁固定安装有下料板7，箱体1的左侧壁设置有风箱8，风箱8的进风口处固定安装有防尘板9，风箱8的内部通过电机支架固定安装有第二电动机10，第二电动机10的输出轴固定安装有第一扇叶11，箱体1的右侧壁设置有灰尘通道12，灰尘通道12的内部通过电机支架固定安装有第三电动机13，第三电动机13的输出轴固定安装有第二扇叶14，灰尘通道12的右侧壁插接安装有插接架15，插接架15的内部设置有过滤板16，在一些实施例中，将麦芽倒入至箱体1内，通过进料调节机构2控制下落的速度，麦芽在下落时自动分散，通过第二电动机10带动第一扇叶11转动进而产生横向的风力，通过第三电动机13带动第二扇叶14转动，进而使得灰尘通道12的内部产生空气流动，麦芽在下落时经过横向的风力，通过风力的作用下使得麦芽内的灰尘随着风力横向进入至灰尘通道12的内部，有缺损的不合格麦芽随着风力进入至灰尘通道12的内部，通过灰尘通道12内流通的空气将灰尘以及不合格的麦芽带入至插接架15内，通过过滤板16对灰尘以及不合格的麦芽进行过滤，更具体的为，合格的麦芽落入至粉碎机构5内，通过粉碎机构5实现对麦芽进行粉碎，粉碎后的麦芽落入至下料板7的顶部，通过下料板7将粉碎后的麦芽排出箱体1外。

如图1、图3所示，进料调节机构2包括阻挡板201，箱体1的左侧内壁铰接安装有阻挡板201，箱体1的左侧内壁铰接安装有液压杆202，液压杆202的自由端与阻挡板201的底部呈铰接安装设置，通过液压杆202带动阻挡板201铰接转动，进而便于控制阻挡板201的开合角度，从而便于控制麦芽进入的量。

如图1至图4所示，粉碎机构5包括第一电动机501，箱体1的前侧壁固定安装有第一电动机501，第一电动机501的输出轴贯穿箱体1的前侧壁，并延伸至箱体1的内部固定安装有第一转动轴502，第一转动轴502的表面固定套设有第一粉碎辊503，箱体1的前侧内壁转动安装有第二转动轴505，第二转动轴505的表面固定安套设有第二粉碎辊506，第二转动轴505与第一转动轴502的自由端贯穿箱体1的后侧内壁，并延伸至箱体1的外部分别固定安装有第一齿轮504与第二齿轮507，且第一齿轮504与第二齿轮507呈啮合安装设置，通过第一电动机501带动第一转动轴502、第一粉碎辊503与第一齿轮504转动，通过第一齿轮504与第二齿轮507啮合进而带动第二转动轴505与第二粉碎辊506转动，从而使得第二粉碎辊506与第一粉碎辊503反向啮合转动，通过第二粉碎辊506与第一粉碎辊503反向啮合转动实现对麦芽进行粉碎。

如图3、图4所示，挡板3的数量有两组，且两组挡板3呈对称设置，且挡板3与箱体1的内壁呈倾斜设置，通过两倾斜的挡板3使得在麦芽落入至能落入至第二粉碎辊506与第一粉碎辊503的啮合处。

如图1至图3所示，风箱8与灰尘通道12呈平行对应设置，通过风箱8与灰尘通道12平行设置进而使得风箱8产生的风能进入至灰尘通道12内。

如图4所示，毛刷4与第一粉碎辊503和第二粉碎辊506的表面呈贴合设置，通过毛刷4与第一粉碎辊503和第二粉碎辊506的表面呈贴合进而实现对第一粉碎辊503和第二粉碎辊506表面残留的麦芽进行清扫。

工作原理：将麦芽倒入至箱体1内，通过液压杆202带动阻挡板201铰接转动，进而便于控制阻挡板201的开合角度，从而便于控制麦芽进入的量，麦芽在下落时自动分散，通过第二电动机10带动第一扇叶11转动进而产生横向的风力，通过第三电动机13带动第二扇叶14转动，进而使得灰尘通道12的内部产生空气流动，麦芽在下落时经过横向的风力，通过风力的作用下使得麦芽内的灰尘随着风力横向进入至灰尘通道12的内部，有缺损的不合格麦芽随着风力进入至灰尘通道12的内部，通过灰尘通道12内流通的空气将灰尘以及不合格的麦芽带入至插接架15内，通过过滤板16对灰尘以及不合格的麦芽进行过滤，通过两倾斜的挡板3使得在麦芽落入至能落入至第二粉碎辊506与第一粉碎辊503的啮合处，通过第一电动机501带动第一转动轴502、第一粉碎辊503与第一齿轮504转动，通过第一齿轮504与第二齿轮507啮合进而带动第二转动轴505与第二粉碎辊506转动，从而使得第二粉碎辊506与第一粉碎辊503反向啮合转动，通过第二粉碎辊506与第一粉碎辊503反向啮合转动实现对麦芽进行粉碎，粉碎后的麦芽落入至下料板7的顶部，通过下料板7将粉碎后的麦芽排出箱体1外，通过毛刷4与第一粉碎辊503和第二粉碎辊506的表面呈贴合进而实现对第一粉碎辊503和第二粉碎辊506表面残留的麦芽进行清扫。

Claims (6)

1.一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有进料调节机构(2)，所述箱体(1)的前后两侧内壁均固定安装有挡板(3)，所述挡板(3)的底端设置有毛刷(4)，所述箱体(1)的内部设置有粉碎机构(5)，所述箱体(1)的左侧壁开设有出料口(6)，所述箱体(1)的前后两侧内壁固定安装有下料板(7)，所述箱体(1)的左侧壁设置有风箱(8)，所述风箱(8)的进风口处固定安装有防尘板(9)，所述风箱(8)的内部通过电机支架固定安装有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的输出轴固定安装有第一扇叶(11)，所述箱体(1)的右侧壁设置有灰尘通道(12)，所述灰尘通道(12)的内部通过电机支架固定安装有第三电动机(13)，所述第三电动机(13)的输出轴固定安装有第二扇叶(14)，所述灰尘通道(12)的右侧壁插接安装有插接架(15)，所述插接架(15)的内部设置有过滤板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，其特征在于，所述进料调节机构(2)包括阻挡板(201)，所述箱体(1)的左侧内壁铰接安装有阻挡板(201)，所述箱体(1)的左侧内壁铰接安装有液压杆(202)，所述液压杆(202)的自由端与阻挡板(201)的底部呈铰接安装设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构(5)包括第一电动机(501)，所述箱体(1)的前侧壁固定安装有第一电动机(501)，所述第一电动机(501)的输出轴贯穿箱体(1)的前侧壁，并延伸至箱体(1)的内部固定安装有第一转动轴(502)，所述第一转动轴(502)的表面固定套设有第一粉碎辊(503)，所述箱体(1)的前侧内壁转动安装有第二转动轴(505)，所述第二转动轴(505)的表面固定安套设有第二粉碎辊(506)，所述第二转动轴(505)与第一转动轴(502)的自由端贯穿箱体(1)的后侧内壁，并延伸至箱体(1)的外部分别固定安装有第一齿轮(504)与第二齿轮(507)，且第一齿轮(504)与第二齿轮(507)呈啮合安装设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，其特征在于，所述挡板(3)的数量有两组，且两组挡板(3)呈对称设置，且挡板(3)与箱体(1)的内壁呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，其特征在于，所述风箱(8)与灰尘通道(12)呈平行对应设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于啤酒酿造的麦芽粉碎机，其特征在于，所述毛刷(4)与第一粉碎辊(503)和第二粉碎辊(506)的表面呈贴合设置。

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