CN220369847U - 奶沫发生器、咖啡液综合出口组件和咖啡机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种奶沫发生器和咖啡液综合出口组件。奶沫发生器包括蒸汽管道、第一管道、第一腔体和至少一个第一奶沫出口。蒸汽管道用于引入热蒸汽;第一管道用于引入奶液和空气;第一腔体与蒸汽管道和第一管道连通,以使热蒸汽、空气和奶液在第一腔体中混合形成奶沫;第一奶沫出口与第一腔体连通,用于使奶沫从第一腔体中流出。其中,沿奶液的流动方向,蒸汽管道出口位于第一管道出口下游,第一奶沫出口位于蒸汽管道出口的下游。根据本申请的奶沫发生器,从同一个第一管道引入奶液和空气,从另一个管道引入热蒸汽,利用热蒸汽的流动在第一管道出口处形成的负压,使热蒸汽、空气和奶液混合形成奶沫,奶沫发生器结构简单、效果显著。
Description
技术领域
本申请涉及饮料制作装置技术领域,具体地,涉及一种奶沫发生器以及具有其的咖啡液综合出口组件和咖啡机。
背景技术
目前市场上缺少简单、高效的制造奶沫的设备。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本申请的第一方面提供了一种奶沫发生器,其包括:
蒸汽管道,用于引入热蒸汽,所述蒸汽管道包括蒸汽管道入口和蒸汽管道出口,其中,所述蒸汽管道入口用于引入热蒸汽;第一管道,用于引入奶液和空气,所述第一管道包括第一管道入口和第一管道出口,其中,所述第一管道入口用于引入奶液和空气;
第一腔体,所述第一腔体与所述蒸汽管道和所述第一管道连通,以使所述热蒸汽、空气和奶液在所述第一腔体中混合形成奶沫,其中,所述蒸汽管道出口用于连接所述第一腔体,所述第一管道出口用于连接所述第一腔体;和
至少一个第一奶沫出口,与所述第一腔体连通,用于使所述奶沫从所述第一腔体中流出,
其中,沿所述奶液的流动方向,所述蒸汽管道出口位于所述第一管道出口下游,所述第一奶沫出口位于所述蒸汽管道出口的下游。
根据本申请的奶沫发生器,从同一个第一管道引入奶液和空气,从另一个管道引入热蒸汽,利用热蒸汽的流动在第一管道出口处形成的负压,使热蒸汽、空气和奶液混合形成奶沫,奶沫发生器结构简单、效果显著。
可选地,所述蒸汽管道入口的孔径大于或等于所述蒸汽管道出口的孔径。
根据本申请,蒸汽管道入口的孔径大于或等于蒸汽管道出口的孔径,热蒸汽进入奶沫发生器后流速不会下降,从而可以在第一管道出口处形成适宜的负压,将奶液和空气吸入第一腔体中。
可选地,所述蒸汽管道入口的孔径大于所述蒸汽管道出口的孔径,所述蒸汽管道的内壁构造为圆台体的侧壁的形式。
根据本申请,蒸汽管道入口的孔径大于蒸汽管道出口的孔径,热蒸汽进入奶沫发生器后流速增加,有利于在第一管道出口处形成适宜的负压,将奶液和空气吸入第一腔体中。
可选地,所述第一管道入口的孔径等于所述第一管道出口的孔径。
进一步,所述第一管道的内壁构造为圆柱体的侧壁的形式。
根据本申请,牛奶和空气在被吸入时不受任何阻碍,得以顺利进入第一腔体。
可选地,在所述蒸汽管道出口的端面处,所述蒸汽管道的外壁与所述第一腔体的内壁的距离为0.5mm至3mm。
根据本申请,奶沫主要形成在蒸汽管道出口的位置,在该位置,蒸汽管道与第一腔体之间需要保持适宜的间隙。间隙过大会减低第一管道出口处的负压,使牛奶不易被吸入。间隙过小会使牛奶被吸入量不足,不能正常打发奶沫。
可选地,所述第一腔体沿第一方向延伸,所述第一腔体包括沿所述第一方向相反设置的第一腔体第一端和第一腔体第二端,其中,所述蒸汽管道从所述第一腔体第一端延伸进入所述第一腔体,
所述蒸汽管道出口比所述第一管道出口更靠近所述第一腔体第二端,
所述第一奶沫出口比所述蒸汽管道出口更靠近所述第一腔体第二端。
进一步,所述第一腔体包括沿所述第一方向相反设置的第一腔体第一端部和第一腔体第二端部,其中,所述第一腔体第一端部包括所述第一腔体第一端,所述第一腔体第二端部包括所述第一腔体第二端,
所述第一腔体第一端部的沿第二方向的尺寸大于所述第一腔体第二端部的沿所述第二方向的尺寸,其中所述第二方向垂直于所述第一方向,
所述蒸汽管道出口位于所述第一腔体第二端部,所述第一管道出口位于所述第一腔体第一端部。
根据本申请,第一腔体沿第一方向延伸,其中第一方向也是奶液流动的方向。伴随奶液的流动,第一腔体在下游处变窄,有利于在蒸汽管道出口处形成适宜的负压。
可选地,所述至少一个第一奶沫出口设置在所述第一腔体的侧壁,使得所述第一奶沫出口的轴线垂直于所述第一方向。
根据本申请,第一奶沫出口设置在第一腔体的侧壁,可以避免奶沫随蒸汽流动而喷溅。
可选地,所述的奶沫发生器,包括多个所述第一奶沫出口,所述多个第一奶沫出口至少沿所述第一方向排列,其中靠近所述第一腔体第一端的所述第一奶沫出口的截面积大于靠近所述第一腔体第二端的所述第一奶沫出口的截面积。
进一步,所述的奶沫发生器包括两个靠近所述第一腔体第一端的且相对设置的较大的所述第一奶沫出口和靠近所述第一腔体第二端的且相对设置的较小的所述第一奶沫出口。
根据本申请,沿奶沫的流动方向,位于上游的奶沫出口大于位于下游的奶沫出口,从而可以在第一腔体中泄压,有利于使奶液和空气进入第一腔体并相互融合形成奶沫。
可选地,所述的奶沫发生器还包括进气管道,所述进气管道与所述第一管道入口连通,用于引入所述空气,所述进气管道设置有调节阀和/或电磁阀。
根据本申请,奶沫发生器可以调节空气进入第一腔体的量。
可选地,所述蒸汽管道的轴线与所述第一管道的轴线的夹角为锐角或直角。
根据本申请,可以灵活设置蒸汽管道与第一管道的相对位置。
可选地,所述的奶沫发生器包括:
第一盖组件,所述第一盖组件包括所述蒸汽管道;和
第二盖组件,所述第二盖组件包括所述第一管道和所述第一腔体,所述第二盖组件可拆卸地连接至所述第一盖组件,
其中所述蒸汽管道的外壁与所述第一腔体的内壁密封连接。
根据本申请,奶沫发生器可拆装,有利于进行清洗。
本申请的第二方面提供了一种咖啡液综合出口组件,其包括:
根据上述技术方案中任一项所述的奶沫发生器;
咖啡管道,用于引入咖啡;
第二奶沫出口,与所述第一奶沫出口连通;和
至少一个咖啡出口,与所述咖啡管道连通,
其中所述咖啡管道与所述第一腔体在所述咖啡液综合出口组件的内部互不连通,所述咖啡出口与所述第一腔体在所述咖啡液综合出口组件的内部互不连通。
根据本申请的咖啡液综合出口组件,可以通过独立的通道分别输出咖啡和奶沫,有利于用户制作不同风味的咖啡饮品。其中,奶沫发生器从同一个第一管道引入奶液和空气,从另一个管道引入热蒸汽,利用热蒸汽的流动在第一管道出口处形成的负压,使热蒸汽、空气和奶液混合形成奶沫。咖啡液综合出口组件结构简单、效果显著。
可选地,所述的咖啡液综合出口组件还包括第二腔体和第三腔体,所述第二腔体与所述第三腔体在所述咖啡液综合出口组件的内部互不连通,
所述第一腔体的至少部分设置在所述第二腔体中,使得所述第一奶沫出口位于所述第二腔体中,所述第二奶沫出口与所述第二腔体连通,
所述咖啡管道与所述第三腔体连通,所述咖啡出口与所述第三腔体连通。
根据本申请,咖啡液综合出口组件通过设置互补连通的第二腔体与第三腔体,使奶沫通道与咖啡通道相互隔离。
可选地,所述的咖啡液综合出口组件包括:
第一盖组件,所述第一盖组件包括所述蒸汽管道;
第二盖组件,所述第二盖组件包括所述第一管道和所述第一腔体,所述第二盖组件可拆卸地连接至所述第一盖组件;和
仓体组件,所述仓体组件包括所述第二腔体和所述第三腔体,所述仓体组件可拆卸地连接至所述第二盖组件,
其中,所述蒸汽管道的外壁与所述第一腔体的内壁密封连接,所述第一腔体的外壁与所述第二腔体的内壁密封连接。
根据本申请,咖啡液综合出口组件可拆装,有利于进行清洗。
可选地,所述咖啡管道设置至所述第二盖组件,或者,所述咖啡管道设置至所述仓体组件。
根据本申请,咖啡管道的位置可灵活设置。
可选地,所述咖啡管道设置至所述第二盖组件,所述第一管道与所述咖啡管道在所述第一腔体的两侧相对设置。
根据本申请,咖啡液综合出口组件结构紧凑。
可选地,所述咖啡液综合出口组件包括两个所述咖啡出口;
所述第二奶沫出口和所述两个咖啡出口设置至所述仓体组件的下表面,当沿垂直于由两个所述咖啡出口的轴线所确定的平面的方向观察时:
所述第二奶沫出口的轴线位于所述两个咖啡出口的轴线的中间,并且/或者
所述咖啡管道的轴线位于所述两个咖啡出口的轴线的中间。
根据本申请,两个咖啡出口可以分流咖啡液,避免喷溅。两个咖啡出口相对位于两侧,使得咖啡液综合出口组件结构紧凑、稳定。
可选地,所述的咖啡液综合出口组件还包括至少一个预制管道,设置至所述仓体组件,用于引入饮用流体,其中,所述至少一个预制管道与所述第三腔体和所述第二腔体在所述仓体组件的内部不连通。
进一步,所述第二盖组件设置有至少一个预制通孔,所述预制通孔与所述预制管道对应设置,所述预制管道延伸穿过所述预制通孔。
根据本申请,咖啡液综合出口组件设置有独立的预制管道,从而可以独立地输出其他种类的饮品,使咖啡液综合出口组件的适用性更好。
可选地,所述的咖啡液综合出口组件包括两个所述预制管道和两个所述预制通孔,当沿垂直于由两个所述预制管道的轴线所确定的平面的方向观察时:
所述第一腔体位于所述两个预制通孔的中间,并且/或者
所述第二腔体位于所述两个预制管道的中间。
根据本申请,两个预制通道进一步提升了咖啡液综合出口组件的适用性。两个预制通道相对位于两侧,使得咖啡液综合出口组件结构紧凑、稳定。
可选地,所述咖啡出口的内部设置有多条凸筋,用于导流咖啡液。
根据本申请,咖啡出口的内部设置有用于导流咖啡液的凸筋,可以避免咖啡液喷溅。
本申请的第三方面提供了一种咖啡机,其包括根据上述技术方案中任一项所述的咖啡液综合出口组件。
根据本申请的咖啡机,可以通过独立的通道分别输出咖啡和奶沫,有利于用户制作不同风味的咖啡饮品。其中,奶沫发生器从同一个第一管道引入奶液和空气,从另一个管道引入热蒸汽,利用热蒸汽的流动在第一管道出口处形成的负压,使热蒸汽、空气和奶液混合形成奶沫。咖啡机结构简单、效果显著。
附图说明
本申请的下列附图在此作为本申请的一部分用于理解本申请。附图中示出了本申请的实施方式及其描述,用来解释本申请的原理。在附图中:
图1为根据本申请优选实施方式的咖啡液综合出口组件的立体示意图;
图2为图1所示的咖啡液综合出口组件的立体分解示意图;
图3为图1所示的咖啡液综合出口组件的沿图1中P-P线的截面示意图;
图4为根据本申请另一实施方式的咖啡液综合出口组件的截面示意图;
图5为图1所示的咖啡液综合出口组件的沿图1中Q-Q线的截面示意图;
图6为图1所示的咖啡液综合出口组件的俯视截面示意图;
图7为图1所示的咖啡液综合出口组件的仰视示意图。
附图标记说明:
10:第一盖组件
11:蒸汽管道
11A:蒸汽管道入口
11B:蒸汽管道出口
12:第一凹槽
13:第一密封圈
14:第一盖板
20:第二盖组件
21:第一管道
21A:第一管道入口
21B:第一管道出口
22:咖啡管道
22A:咖啡管道入口
22B:咖啡管道出口
23:第一腔体
23A:第一腔体第一端
23B:第一腔体第二端
23C:第一腔体第一端部
23D:第一腔体第二端部
23E:第一腔体开口
23F:间隙
24:第二凹槽
25:第二密封圈
26:第一奶沫出口
27:预制通孔
28:第二盖板
29:腔管
29A:腔管侧壁
29B:腔管底壁
30:仓体组件
31:第二腔体
32:第三腔体
33:预制管道
33A:预制管道入口
33B:预制管道出口
34:第二奶沫出口
35:咖啡出口
36:仓体开口
37:凸筋
41:三通器
42:调节阀
43:电磁阀
44:进气管道
45:进奶管道
100:咖啡液综合出口组件
110:奶沫发生器
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本申请更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本申请可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本申请发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本申请,将在下列的描述中提出详细的描述。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。显然,本申请实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本申请的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本申请还可以具有其他实施方式。
本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
需要说明的是,本文中所使用的术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“内”“外”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。
本申请公开了一种奶沫发生器以及具有其的咖啡液综合出口组件和咖啡机。
如图1至图3所示,在优选的实施方式中,根据本申请的奶沫发生器110包括蒸汽管道11、第一管道21、第一腔体23和至少一个第一奶沫出口26。其中,蒸汽管道11用于引入热蒸汽。第一管道21用于引入奶和空气。第一腔体23与蒸汽管道11和第一管道连通21,以使热蒸汽、空气和奶在第一腔体23中混合形成奶沫。第一奶沫出口26与第一腔体23连通,用于使奶沫从第一腔体23中流出。
具体地,如图2和图3所示,奶沫发生器110包括第一盖组件10和第二盖组件20。第一盖组件10和第二盖组件20密封连接。其中,第一盖组件10包括蒸汽管道11,第二盖组件20包括第一管道21和第一腔体23。
例如,第二盖组件20包括第二盖板28、第一管道21和腔管29。其中,腔管29包括腔管侧壁29A和腔管底壁29B。腔管侧壁29A构造为筒状。腔管底壁29B连接至腔管侧壁29A的一端。腔管侧壁29A和腔管底壁29B围设出第一腔体23。腔管侧壁29A的与腔管底壁29B相反的一端则形成第一腔体开口23E。腔管侧壁29A延伸穿过第二盖板28,使得第一腔体23包括分别位于第二盖板28两侧的两部分。
如图3所示,第一腔体23沿第一方向D1延伸,其包括沿第一方向D1相反设置的第一腔体第一端部23C和第一腔体第二端部23D。其中,第一腔体第一端部23C包括第一腔体第一端23A,第一腔体第二端部23D包括第一腔体第二端23B。也即,第一腔体23沿第一方向D1相反设置的第一腔体第一端23A和第一腔体第二端23B。其中,第一腔体第一端23A设置有第一腔体开口23E,使蒸汽管道11从第一腔体第一端23A延伸进入第一腔体23。腔管底壁29B则位于第一腔体第二端23B。优选地,第一腔体第一端部23C的沿第二方向D2的尺寸大于第一腔体第二端部23D的沿第二方向D2的尺寸,其中第二方向D2垂直于第一方向D1。也即,腔管29大体为粗细不同的两个圆筒沿轴向方向连接在一起。
第一管道21的两端分别为第一管道入口21A和第一管道出口21B。第一管道21与腔管侧壁29A连接,使得第一管道出口21B设置在腔管侧壁29A的内表面,从而第一管道出口21B连接第一腔体23。空气与奶从第一管道入口21A进入第一管道21,然后从第一管道出口21B释放进入第一腔体23。优选地,第一管道入口21A的孔径等于第一管道出口21B的孔径,使牛奶和空气被吸入时不受任何阻碍。例如,第一管道21的内壁构造为圆柱体的侧壁的形式,第一管道入口21A至第一管道出口21B之间设置为等径的通道,通道内径例如为3.2mm-4mm。
如图2和图3所示,第一盖组件10由第一盖板14和蒸汽管道11组成。蒸汽管道11延伸穿过第一盖板14。蒸汽管道11的两端分别为蒸汽管道入口11A和蒸汽管道出口11B。蒸汽管道11的设置有出口11B的一端从第一腔体开口23E延伸进入第一腔体23,从而出口11B位于第一腔体23内。第一盖板14则盖合第一腔体开口23E。热蒸汽从蒸汽管道入口11A进入蒸汽管道11,然后从蒸汽管道出口11B释放进入第一腔体23。优选地,蒸汽管道入口11A的孔径大于或等于蒸汽管道出口11B的孔径,从而蒸汽在蒸汽管道出口11B处的流速不会下降,有利于在第一管道出口21B形成负压,使得牛奶更容易被从第一管道入口21A吸入。在图示的实施方式中,蒸汽管道入口11A的孔径大于蒸汽管道出口11B的孔径,使得蒸汽在蒸汽管道出口11B处的流速增加。例如,蒸汽管道入口11A的孔径为2.5mm-3mm,蒸汽管道出口11B的孔径为1.0mm-1.4mm,蒸汽管道11的内壁构造为圆台体的侧壁的形式。如图3所示,蒸汽管道出口11B与第一管道出口21B邻近,例如在第一方向D1上,蒸汽管道出口11B的距离第一管道出口21B最近的边缘与第一管道出口21B的距离为2mm至3mm。通常,热蒸汽的气压例如为1.5~2个标准大气压。当热蒸汽从第一管道出口21B喷出时,使得第一管道出口21B处的气压减低,从而进气管道44中的空气(如箭头N所示的流动路径)和进奶管道45中的牛奶(如箭头M所示的流动路径)被负压吸入第一管道21。被吸入的空气和奶在第一腔体23中与热蒸汽充分混合均匀,使得牛奶中被混入微小的空气气泡,使牛奶的口感变得绵密,也即形成奶沫。
优选地,蒸汽管道11沿第一方向D1延伸,使得热蒸汽可以不改变流向直接进入第一腔体,有利于在第一管道出口21B周边形成适宜的负压。蒸汽管道11的轴线与第一管道21的轴线的夹角可以为锐角或直角。
优选地,蒸汽管道出口11B比第一管道出口21B更靠近第一腔体第二端23B。优选地,蒸汽管道出口11B位于较细的第一腔体第二端部23D中,第一管道出口21B位于较粗的第一腔体第一端部23C中。在蒸汽管道出口11B的端面处,蒸汽管道11的外壁(外周表面)与第一腔体23的内壁(内周表面)具有间隙23F。由于间隙23F处空间变小,来自第一管道出口21B的牛奶和空气在间隙23F处的流速增加,当二者快速通过这一较狭小的空间时,二者倾向于相互融合。因此,间隙23F处成为主要的形成奶沫的场所。间隙23F的宽度不宜过大或过小,过大和过小都会使牛奶不容易被吸入,间隙23F过大会减低第一管道出口21B处的负压,使牛奶不易被吸入,过小会使牛奶被吸入量不足,不能正常的打发奶沫。优选地,间隙23F沿第二方向D2的尺寸(宽度)为0.5mm至3mm。也即,在蒸汽管道出口11B的端面处,蒸汽管道11的外壁与第一腔体23的内壁的距离为0.5mm至3mm。
如图4所示,第一管道入口21A通过三通器41连接进气管道44和进奶管道45。通常,作为咖啡液综合出口组件100的一部分,奶沫发生器110应用于咖啡机或其它饮料制作装置。咖啡机或其它饮料制作装置则设置有进气管道44和进奶管道45。进气管道44用于提供空气。进奶管道45用于提供牛奶。进气管道44和进奶管道45也可看作是奶沫发生器110的一部分。
进气管道44设置有调节阀42和/或电磁阀43。被吸入第一腔体23的空气由调节阀42和/或电磁阀43控制。其中,调节阀42的作用是控制被吸入空气的量的大小,电磁阀43的作用是控制是否吸入空气。通过调节调节阀42,可以调节混入空气量的多少,混入空气量的多少直接影响最终奶沫口感的绵密程度。当电磁阀43关闭时,从第一管道入口21A被吸入的只有牛奶,没有空气,那么最终从第一奶沫出口26被排出的只是热牛奶而不是热奶沫。
如图3和图5所示,第一奶沫出口26设置在第一腔体23的侧壁,也即腔管侧壁29A,用于释放奶沫。在图示的实施方式中,热蒸汽沿第一方向D1流动,第一腔体23的底壁(也即腔管底壁29B)沿第一方向D1针对蒸汽管道出口11B。第一奶沫出口26设置在腔管侧壁29A而不是腔管底壁29B,使得第一奶沫出口26的轴线垂直于第一方向,是为了防止奶沫在热蒸汽的作用下随气流喷溅。如上所述,奶沫主要形成在蒸汽管道出口11B的周边位置,在热蒸汽气流的作用下,奶沫朝向第一腔体第二端23B流动,因此,第一奶沫出口26相对靠近腔管底壁29B、远离第一腔体开口23E。第一奶沫出口26位于第一腔体第二端部23D。第一奶沫出口26比蒸汽管道出口11B更靠近第一腔体第二端23B。在D1方向上,蒸汽管道出口11B位于第一奶沫出口26和第一管道出口21B之间。或者说,沿牛奶的流动方向,蒸汽管道出口11B位于第一管道出口21B的下游,第一奶沫出口26位于蒸汽管道出口11B的下游。本申请利用了文丘里效应将奶液与空气吸入并使二者混合形成奶沫。
如图3和图4所示,蒸汽管道11的外周表面设置有第一凹槽12。第一盖组件10还包括第一密封圈13,第一密封圈13设置在第一凹槽12中。同时,第一密封圈13沿周向接触第一腔体23的内壁(也即腔管侧壁29A的内表面),从而,蒸汽管道11的外壁与第一腔体23的内壁密封连接,也即第一盖组件10与第二盖组件20密封连接。这样,进入第一腔体23的蒸汽、空气和奶不会从第一腔体开口23E溢出,而只能从第一奶沫出口26流出。优选地,第一盖组件10与第二盖组件20可拆卸地密封连接。
第一奶沫出口26的设置对于奶沫发生器110的功能至关重要。第一奶沫出口26的大小、数量以及设置方法,对奶沫的绵密程度起到至关重要的作用。第一奶沫出口26设置太多或截面积太大会导致牛奶、空气和热蒸汽在第一腔体23内停留时间短,导致混合不均匀,使得奶沫不够绵密或不能够形成奶沫。第一奶沫出口26设置数量过少或截面积太小,会导致蒸汽流速受阻,使得蒸汽在蒸汽管道出口11B处流速过慢,不能在第一管道出口21B处形成相应的负压,使得牛奶和空气不能从第一管道入口21A被吸入。
优选地,奶沫发生器110包括多个第一奶沫出口26。多个第一奶沫出口26至少沿第一方向D1排列。其中,靠近第一腔体第一端23A的第一奶沫出口26的截面积大于靠近第一腔体第二端23B的第一奶沫出口26的截面积。在图示的实施方式中,第一方向D1为上下方向,第一腔体第一端23A在上,第一腔体第二端23B在下。奶沫发生器110包括两个位于上方的且相对设置的较大的第一奶沫出口26A和两个位于下方的且相对设置的较小的第一奶沫出口26B。例如,两个小孔26B的孔径为1.5mm-2mm,两个大孔26A的孔径为3.2mm-4mm,
如图1至图7所示,在优选的实施方式中,咖啡液综合出口组件100除了包括奶沫发生器110,还包括咖啡管道22、第二奶沫出口34和至少一个咖啡出口35。其中,咖啡管道22用于引入咖啡。第二奶沫出口34与第一奶沫出口26连通,从而可以释放奶沫。咖啡出口35与咖啡管道22连通,用于释放咖啡。从而咖啡液综合出口组件100可以释放奶沫(或牛奶)和咖啡,以满足不同咖啡的制作需求。其中,咖啡管道22与第一腔体23在咖啡液综合出口组件100的内部互不连通,咖啡出口35与第一腔体23在咖啡液综合出口组件100的内部也互不连通,从而在咖啡液综合出口组件100的内部,咖啡液与奶沫不会混合。
具体地,咖啡液综合出口组件100除包括上述构成奶沫发生器110的第一盖组件10和第二盖组件20,还包括仓体组件30。第二奶沫出口34和咖啡出口35设置至仓体组件30。第二盖组件20与仓体组件30密封连接。咖啡管道22设置至第二盖组件20或仓体组件30。优选地,当咖啡液综合出口组件100安装至咖啡机时,咖啡管道22沿竖直方向延伸。优选地,第二盖组件20与仓体组件30可拆卸地密封连接。
在图示的实施方式中,优选地,咖啡管道22设置至第二盖组件20。咖啡管道22的两端分别为咖啡管道入口22A和咖啡管道出口22B。咖啡从咖啡管道入口22A进入咖啡管道22,然后从咖啡管道出口22B流出。优选地,咖啡管道出口22B设置为第二盖板28上的通孔。
如图2所示,仓体组件30的顶部设置有仓体开口36。第二盖板28用于盖合仓体开口36。如图7所示,仓体组件30的底部设置有多个出口。仓体组件30的内部包括多个互不连通的腔体或通道,每一个腔体或通道对应于底部的一个或多个出口。换句话说,仓体组件30的内部的腔体或通道的出口位于仓体组件30的底部(例如仓体组件30的下表面)。仓体组件30的底部的出口为咖啡液综合出口组件100的饮料出口。
仓体组件30包括第二腔体31。第一奶沫出口26设置在第二腔体31中。也即,第一腔体23的至少部分设置在第二腔体31中以使第一奶沫出口26位于第二腔体31中(或者说腔管29的至少设置有第一奶沫出口26的部分设置在第二腔体31中)。在图示的实施方式中,第一腔体第二端部23D设置在第二腔体31中。第二奶沫出口34与第二腔体31连通(换句话说,第二奶沫出口34为第二腔体31的出口),用于使奶沫从第二奶沫出口34流出。奶沫先后通过第一奶沫出口26和第二奶沫出口34流出咖啡液综合出口组件100,其中,第一奶沫出口26作为减压口,旨在阻挡热蒸汽携带牛奶直接从奶沫第二奶沫出口34喷出。
如图3和图4所示,第一腔体23的外壁与第二腔体31的内壁密封连接。具体地,第一腔体23的外周表面(腔管侧壁29A的外周表面)设置有第二凹槽24。第二盖组件20还包括第二密封圈25。第二密封圈25设置在第二凹槽24中。同时,第二密封圈25沿周向接触第二腔体31的内壁。从而,第一腔体23的外表面与第二腔体31的内表面密封接触,从第一奶沫出口26流出的奶沫不会从仓体开口36溢出,而只能从第二奶沫出口34流出。
如图2所示,仓体组件30还包括第三腔体32。第三腔体32与第二腔体31在仓体组件30的内部不连通。第三腔体32与咖啡管道22和咖啡出口35连通。当第二盖组件20盖合仓体组件30时,咖啡管道22从上方对准第三腔体32。咖啡出口35则为第三腔体32的出口。优选地,咖啡液综合出口组件100包括两个咖啡出口35。咖啡管道入口22A与两个咖啡出口35在仓体组件30内部(也即第三腔体32内部)连通,使得从咖啡管道入口22A进入的咖啡液在仓体组件30内部分流,分别通过两个咖啡出口35流出。优选地,咖啡出口35的内部设置有多条凸筋37(例如3条),用于导流咖啡液。优选地,多条凸筋37沿咖啡出口35的周向方向等角间隔设置。可以理解的,每一条凸筋37均沿咖啡出口35的轴向方向延伸。
第二奶沫出口34和咖啡出口35设置至仓体组件30的下表面。优选地,当沿垂直于由两个咖啡出口35的轴线所确定的平面的方向观察时,第二奶沫出口34的轴线位于两个咖啡出口35的轴线的中间(参见图7),并且/或者咖啡管道22的轴线位于两个咖啡出口35的轴线的中间(参见图6)。
咖啡液综合出口组件100还包括至少一个预制管道33。预制管道33设置至仓体组件30,用于引入饮用流体。其中,预制管道33与第三腔体32和第二腔体31在仓体组件30的内部不连通。多个预制管道33也彼此独立、互不连通。从而,每一个预制管道33可用于独立地提供热水、糖浆、果汁、碳酸饮料等饮品。优选地,当咖啡液综合出口组件100安装至咖啡机时,预制管道33沿竖直方向延伸。预制管道33的两端分别为预制管道入口33A和预制管道出口33B。饮品从预制管道入口33A进入预制管道,然后从预制管道出口33B流出。预制管道出口33B设置至仓体组件30的下表面。
如图2所示,第二盖组件20设置有至少一个预制通孔27。例如,预制通孔27设置至第二盖板28。预制通孔27与预制管道33对应设置,预制管道33延伸穿过预制通孔27。优选地,咖啡液综合出口组件100包括两个预制管道33和两个预制通孔27。当沿垂直于由两个预制管道33的轴线所确定的平面的方向观察时,优选地,第一腔体23位于两个预制通孔27的中间,并且/或者,第二腔体31位于两个预制管道33的中间。
如图5、图6和图7所示,咖啡液综合出口组件100具有镜像对称的结构。蒸汽管道11、第一管道21、咖啡管道22、第一腔体23和第二腔体31位于中心平面P上。第一管道21与咖啡管道22在第一腔体23的两侧相对设置。两个咖啡出口35分别位于中心平面P的两侧并对称设置。两个预制管道33分别位于中心平面P的两侧并对称设置。
根据本申请的奶沫发生器,从同一个第一管道引入奶液和空气,从另一个管道引入热蒸汽,利用热蒸汽的流动在第一管道出口处形成的负压,使热蒸汽、空气和奶液混合形成奶沫,奶沫发生器结构简单、效果显著。
根据本申请的咖啡液综合出口组件包含了根据本申请的奶沫发生器,因而具备根据本申请的奶沫发生器的全部特征和效果。
在优选的实施方式中,根据本申请的咖啡机包括了上述咖啡液综合出口组件100(也即包括了上述奶沫发生器110),因而具有根据本申请的咖啡液综合出口组件的全部特征和效果。
上述的所有优选实施方式中所述的流程、步骤仅是示例。除非发生不利的效果,否则可以按与上述流程的顺序不同的顺序进行各种处理操作。上述流程的步骤顺序也可以根据实际需要进行增加、合并或删减。
在理解本申请的范围时,如本文所使用的术语“包含”及其派生词旨在是开放式术语,其指定所记载的特征、元件、部件、群组、整体和/或步骤的存在,但不排除其他未记载的特征、元件、部件、群组、整体和/或步骤的存在。这种概念也适用于具有类似含义的词语,例如术语“包括”“具有”及其衍生词。
这里使用的术语“被附接”或“附接”包括:通过将元件直接固定到另一元件而将元件直接固定到另一元件的构造;通过将元件固定到中间构件上,中间构件转而固定到另一元件而将元件间接固定到另一元件上的构造;以及一个元件与另一个元件是一体,即一个元件基本上是另一个元件的一部分的构造。该定义也适用于具有相似含义的词,例如“连接”“联接”“耦合”“安装”“粘合”“固定”及其衍生词。最后,这里使用的诸如“基本上”“大约”和“近似”的程度术语表示修改术语使得最终结果不会显着改变的偏差量。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本申请。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本申请已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本申请限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本申请并不局限于上述实施方式,根据本申请的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本申请所要求保护的范围以内。
Claims (25)
1.一种奶沫发生器,其特征在于,包括:
蒸汽管道,用于引入热蒸汽,所述蒸汽管道包括蒸汽管道入口和蒸汽管道出口,其中,所述蒸汽管道入口用于引入热蒸汽;第一管道,用于引入奶液和空气,所述第一管道包括第一管道入口和第一管道出口,其中,所述第一管道入口用于引入奶液和空气;
第一腔体,所述第一腔体与所述蒸汽管道和所述第一管道连通,以使所述热蒸汽、空气和奶液在所述第一腔体中混合形成奶沫,其中,所述蒸汽管道出口用于连接所述第一腔体,所述第一管道出口用于连接所述第一腔体;和
至少一个第一奶沫出口,与所述第一腔体连通,用于使所述奶沫从所述第一腔体中流出,
其中,沿所述奶液的流动方向,所述蒸汽管道出口位于所述第一管道出口下游,所述第一奶沫出口位于所述蒸汽管道出口的下游。
2.根据权利要求1所述的奶沫发生器,其特征在于,所述蒸汽管道入口的孔径大于或等于所述蒸汽管道出口的孔径。
3.根据权利要求1所述的奶沫发生器,其特征在于,所述蒸汽管道入口的孔径大于所述蒸汽管道出口的孔径,所述蒸汽管道的内壁构造为圆台体的侧壁的形式。
4.根据权利要求1所述的奶沫发生器,其特征在于,所述第一管道入口的孔径等于所述第一管道出口的孔径。
5.根据权利要求4所述的奶沫发生器,其特征在于,所述第一管道的内壁构造为圆柱体的侧壁的形式。
6.根据权利要求1所述的奶沫发生器,其特征在于,在所述蒸汽管道出口的端面处,所述蒸汽管道的外壁与所述第一腔体的内壁的距离为0.5mm至3mm。
7.根据权利要求1所述的奶沫发生器,其特征在于,
所述第一腔体沿第一方向延伸,所述第一腔体包括沿所述第一方向相反设置的第一腔体第一端和第一腔体第二端,其中,所述蒸汽管道从所述第一腔体第一端延伸进入所述第一腔体,
所述蒸汽管道出口比所述第一管道出口更靠近所述第一腔体第二端,
所述第一奶沫出口比所述蒸汽管道出口更靠近所述第一腔体第二端。
8.根据权利要求7所述的奶沫发生器,其特征在于,
所述第一腔体包括沿所述第一方向相反设置的第一腔体第一端部和第一腔体第二端部,其中,所述第一腔体第一端部包括所述第一腔体第一端,所述第一腔体第二端部包括所述第一腔体第二端,
所述第一腔体第一端部的沿第二方向的尺寸大于所述第一腔体第二端部的沿所述第二方向的尺寸,其中所述第二方向垂直于所述第一方向,
所述蒸汽管道出口位于所述第一腔体第二端部,所述第一管道出口位于所述第一腔体第一端部。
9.根据权利要求7所述的奶沫发生器,其特征在于,所述至少一个第一奶沫出口设置在所述第一腔体的侧壁,使得所述第一奶沫出口的轴线垂直于所述第一方向。
10.根据权利要求9所述的奶沫发生器,其特征在于,包括多个所述第一奶沫出口,所述多个第一奶沫出口至少沿所述第一方向排列,其中靠近所述第一腔体第一端的所述第一奶沫出口的截面积大于靠近所述第一腔体第二端的所述第一奶沫出口的截面积。
11.根据权利要求10所述的奶沫发生器,其特征在于,包括两个靠近所述第一腔体第一端的且相对设置的较大的所述第一奶沫出口和靠近所述第一腔体第二端的且相对设置的较小的所述第一奶沫出口。
12.根据权利要求1所述的奶沫发生器,其特征在于,
还包括进气管道,所述进气管道与所述第一管道入口连通,用于引入所述空气,所述进气管道设置有调节阀和/或电磁阀。
13.根据权利要求1所述的奶沫发生器,其特征在于,所述蒸汽管道的轴线与所述第一管道的轴线的夹角为锐角或直角。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的奶沫发生器,其特征在于,包括:
第一盖组件,所述第一盖组件包括所述蒸汽管道;和
第二盖组件,所述第二盖组件包括所述第一管道和所述第一腔体,所述第二盖组件可拆卸地连接至所述第一盖组件,
其中所述蒸汽管道的外壁与所述第一腔体的内壁密封连接。
15.一种咖啡液综合出口组件,其特征在于,包括:
根据权利要求1至14中任一项所述的奶沫发生器;
咖啡管道,用于引入咖啡;
第二奶沫出口,与所述第一奶沫出口连通;和
至少一个咖啡出口,与所述咖啡管道连通,
其中所述咖啡管道与所述第一腔体在所述咖啡液综合出口组件的内部互不连通,所述咖啡出口与所述第一腔体在所述咖啡液综合出口组件的内部互不连通。
16.根据权利要求15所述的咖啡液综合出口组件,其特征在于,还包括第二腔体和第三腔体,所述第二腔体与所述第三腔体在所述咖啡液综合出口组件的内部互不连通,
所述第一腔体的至少部分设置在所述第二腔体中,使得所述第一奶沫出口位于所述第二腔体中,所述第二奶沫出口与所述第二腔体连通,
所述咖啡管道与所述第三腔体连通,所述咖啡出口与所述第三腔体连通。
17.根据权利要求16所述的咖啡液综合出口组件,其特征在于,包括:
第一盖组件,所述第一盖组件包括所述蒸汽管道;
第二盖组件,所述第二盖组件包括所述第一管道和所述第一腔体,所述第二盖组件可拆卸地连接至所述第一盖组件;和
仓体组件,所述仓体组件包括所述第二腔体和所述第三腔体,所述仓体组件可拆卸地连接至所述第二盖组件,
其中,所述蒸汽管道的外壁与所述第一腔体的内壁密封连接,所述第一腔体的外壁与所述第二腔体的内壁密封连接。
18.根据权利要求17所述的咖啡液综合出口组件,其特征在于,所述咖啡管道设置至所述第二盖组件,或者,所述咖啡管道设置至所述仓体组件。
19.根据权利要求18所述的咖啡液综合出口组件,其特征在于,所述咖啡管道设置至所述第二盖组件,所述第一管道与所述咖啡管道在所述第一腔体的两侧相对设置。
20.根据权利要求17所述的咖啡液综合出口组件,其特征在于,
所述咖啡液综合出口组件包括两个所述咖啡出口;
所述第二奶沫出口和所述两个咖啡出口设置至所述仓体组件的下表面,当沿垂直于由两个所述咖啡出口的轴线所确定的平面的方向观察时:
所述第二奶沫出口的轴线位于所述两个咖啡出口的轴线的中间,并且/或者
所述咖啡管道的轴线位于所述两个咖啡出口的轴线的中间。
21.根据权利要求17所述的咖啡液综合出口组件,其特征在于,还包括至少一个预制管道,设置至所述仓体组件,用于引入饮用流体,其中,所述至少一个预制管道与所述第三腔体和所述第二腔体在所述仓体组件的内部不连通。
22.根据权利要求21所述的咖啡液综合出口组件,其特征在于,所述第二盖组件设置有至少一个预制通孔,所述预制通孔与所述预制管道对应设置,所述预制管道延伸穿过所述预制通孔。
23.根据权利要求22所述的咖啡液综合出口组件,其特征在于,包括两个所述预制管道和两个所述预制通孔,当沿垂直于由两个所述预制管道的轴线所确定的平面的方向观察时:
所述第一腔体位于所述两个预制通孔的中间,并且/或者
所述第二腔体位于所述两个预制管道的中间。
24.根据权利要求15至23中任一项所述的咖啡液综合出口组件,其特征在于,所述咖啡出口的内部设置有多条凸筋,用于导流咖啡液。
25.一种咖啡机,其特征在于,包括根据权利要求15至24中任一项所述的咖啡液综合出口组件。
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