CN220368890U - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种显示装置,包括后壳和背板,所述后壳上设有VESA接口孔,所述背板具有朝向所述后壳凸起的主肋;所述主肋上远离所述后壳的一侧设有VESA紧固结构,所述VESA紧固结构具有朝向所述后壳开口的VESA紧固孔,所述VESA紧固孔和所述VESA接口孔同轴设置且依次连通。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种显示装置。
背景技术
例如电视机等显示装置上通常设置有VESA(Video Electronics StandardsAssociation)接口结构,以便显示装置在使用时可以选择通过VESA支架进行悬挂。随着显示装置的整机厚度持续减薄,显示装置上可供设置VESA接口结构的空间不断受到挤压,导致相关技术中存在VESA接口结构无法顺利进行设置的问题。
实用新型内容
本申请实施例提供一种显示装置,可以较好地实现VESA接口结构在厚度较薄的显示装置中的设置,满足该类显示装置对于VESA悬挂方式的功能需要。
本申请实施例提供的显示装置,包括后壳和背板,所述后壳上设有VESA接口孔,所述背板具有朝向所述后壳凸起的主肋;所述主肋上远离所述后壳的一侧设有VESA紧固结构,所述VESA紧固结构具有朝向所述后壳开口的VESA紧固孔,所述VESA紧固孔和所述VESA接口孔同轴设置且依次连通。
在一些实施例中,所述VESA紧固结构包括转接件,所述转接件设置于所述主肋上远离所述后壳的一侧,所述VESA紧固孔形成于所述转接件上;所述主肋上设有避空孔,所述避空孔沿所述主肋的厚度方向贯穿所述主肋、以连通所述VESA紧固孔和所述VESA接口孔。
在一些实施例中,所述转接件包括转接主体和外接柱部,所述转接主体和所述主肋固定连接,所述外接柱部设置于所述转接主体上,所述VESA紧固孔形成于所述外接柱部上。
在一些实施例中,所述转接主体包括主承载部和至少两个支撑脚部,所述主承载部和所述主肋间隔设置,所述支撑脚部形成于所述主承载部上、且和所述主肋固定连接,所述外接柱部设置于所述主承载部上朝向所述主肋的一侧表面。
在一些实施例中,所述转接主体为钣金折弯件,所述支撑脚部为形成于所述主承载部端部的折弯脚。
在一些实施例中,所述外接柱部嵌入设置于所述避空孔内。
在一些实施例中,所述主肋上远离所述后壳的一侧表面设有挡墙子部,所述挡墙子部围绕所述避空孔而进行设置;所述转接主体和所述挡墙子部相互抵接或彼此间隔设置,所述外接柱部穿过所述挡墙子部所围绕区域而嵌入于所述避空孔内。
在一些实施例中,所述外接柱部为铆接柱部或焊接柱部。
在一些实施例中,所述VESA紧固孔为形成于所述主肋上的拉伸孔,所述拉伸孔为由所述主肋上正对所述VESA接口孔的区域沿远离所述后壳的方向拉伸凹陷而成。
在一些实施例中,所述VESA紧固孔为螺纹连接孔。
本申请实施例通过在背板上对应后壳而设置具有较高结构强度的主肋、使主肋上远离后壳的一侧形成凹陷式的内侧安装空间,进而可以利用主肋的上述内侧安装空间设置具有VESA紧固孔的VESA紧固结构、同时利用背板上结构强度较高的主肋而分别对后壳和VESA支架进行较为可靠的承载连接,连接结构较为简单而可靠、且不致增加显示装置的整机厚度,能够较好地实现VESA接口结构在厚度较薄的显示装置中的设置,从而满足该类显示装置对于VESA悬挂方式的功能需要。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一些实施例提供的显示装置在前视视角下的一种局部剖视结构图;
图2是图1中显示装置在前视视角下的一种局部结构图;
图3是图1中显示装置在后视视角下的一种局部结构图;
图4是本申请一些实施例提供的显示装置在前视视角下的另一种局部剖视结构图。
主要元件符号说明:
1-后壳,11-VESA接口孔,2-背板,21-主肋,211-避空孔,212-挡墙子部,22-VESA紧固结构,22a-转接件,22a1-转接主体,22a11-主承载部,22a12-支撑脚部,22a2-外接柱部,221-VESA紧固孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
“A和/或B”,包括以下三种组合:仅A,仅B,及A和B的组合。
本申请中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言,其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。另外,“基于”的使用意味着开放和包容性,因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。
在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此,本申请并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
如图1至图3所示,本申请实施例提供一种显示装置,该显示装置包括后壳1和背板2,可以较好地实现VESA接口结构在厚度较薄的显示装置中的设置,满足该类显示装置对于VESA悬挂方式的功能需要。
后壳1上设有VESA接口孔11,VESA接口孔11沿后壳1的厚度方向贯穿后壳1、使VESA接口孔11暴露于显示装置的后侧表面上,而显示装置的该后侧表面可以安装VESA支架、以通过VESA支架而进行悬挂。背板2上接近显示面板的一侧设置有例如发光灯条、发光灯板等背光源,而后壳1覆盖于背板2上远离显示面板的一侧、以对背板2进行装饰保护。
背板2具有朝向后壳1凸起设置的主肋21,使得主肋21上朝向后壳1的一侧具有隆起结构、而主肋21上远离后壳1的一侧具有凹陷结构。这里,主肋21可以通过例如冲压工艺、铸造工艺或注塑工艺等工艺方式制成。主肋21上设有VESA紧固结构22,VESA紧固结构22设置于主肋21上远离后壳1的一侧。
VESA紧固结构22具有VESA紧固孔221,VESA紧固孔221朝向后壳1而进行开口,使得VESA紧固孔221整体上位于主肋21远离后壳1的一侧、形成隐藏于主肋21内侧的内藏式结构。VESA紧固孔221和VESA接口孔11同轴设置且依次连通,亦即VESA紧固孔221的中心轴和VESA接口孔11的中心轴重合;在显示装置通过VESA支架进行悬挂时,紧固件可以穿过VESA接口孔11后而和VESA紧固孔221进行紧固、以将VESA支架和显示装置进行固定连接。
本申请实施例提供的显示装置通过在背板2上对应后壳1而设置具有较高结构强度的主肋21、使主肋21上远离后壳1的一侧形成凹陷式的内侧安装空间,进而可以利用主肋21的上述内侧安装空间设置具有VESA紧固孔221的VESA紧固结构22、同时利用背板2上结构强度较高的主肋21而分别对后壳1和VESA支架进行较为可靠的承载连接,连接结构较为简单而可靠、且不致增加显示装置的整机厚度,能够较好地实现VESA接口结构在厚度较薄的显示装置中的设置,从而满足该类显示装置对于VESA悬挂方式的功能需要。
VESA紧固结构22的构造可以根据实际需要确定,本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中,VESA紧固结构22可以包括转接件22a,利用转接件22a而在主肋21和后壳1之间进行转接。转接件22a设置于主肋21上远离后壳1的一侧,而VESA紧固孔221形成于转接件22a上。主肋21上设有避空孔211,避空孔211沿主肋21的厚度方向贯穿主肋21、以连通VESA紧固孔221和VESA接口孔11。这样,在该显示装置通过VESA支架进行悬挂时,紧固件可以依次穿过VESA接口孔11和避空孔211后而和VESA紧固孔221进行紧固、以将VESA支架和显示装置进行固定连接,满足显示装置对于VESA悬挂方式的功能需要;而转接件22a内藏于主肋21上远离后壳1的内侧安装空间中,能够较好地实现VESA接口结构在厚度较薄的显示装置中的设置。
转接件22a的构造可以根据实际需要确定,本申请实施例对此不作限定。在一些示例中,转接件22a可以包括转接主体22a1和外接柱部22a2。转接主体22a1和主肋21固定连接,外接柱部22a2设置于转接主体22a1上、且和VESA接口孔11对应设置,而VESA紧固孔221形成于外接柱部22a2上。这样,可以由转接主体22a1专司和主肋21的固定连接功能,而由外接柱部22a2专司通过紧固件和VESA支架的承载连接功能,并由转接件22a整体提供主肋21对于VESA支架的间接承载作用,实现较佳的转接结构。
转接主体22a1的构造可以根据实际需要确定,本申请实施例对此不作限定。示例性的,转接主体22a1可以包括主承载部22a11和至少两个支撑脚部22a12。主承载部22a11和主肋21间隔设置,支撑脚部22a12形成于主承载部22a11上、且和主肋21固定连接,使得转接主体22a1形成桥式结构;这里,外接柱部22a2可以设置于主承载部22a11上朝向主肋21的一侧表面,使得外接柱部22a2可以位于桥式结构的内侧、实现较为紧凑的布局。
转接主体22a1的类型可以根据实际需要确定,可以是例如机加件、铸件或冲压件等类型,本申请实施例对此不作限定。示例性的,转接主体22a1可以为钣金折弯件,而支撑脚部22a12为形成于主承载部22a11端部的折弯脚,使得支撑脚部22a12和主承载部22a11连接形成具有折弯结构的钣金件。
示例性的,外接柱部22a2可以嵌入于避空孔211内。这样,可以利用主肋21的厚度空间而进一步对外接柱部22a2进行嵌接收容,进一步压缩VESA紧固结构22所需的空间尺寸,匹配显示装置对于厚度的薄化要求。
示例性的,主肋21上远离后壳1的一侧表面可以设有挡墙子部212,挡墙子部212围绕避空孔211而进行设置。转接主体22a1和挡墙子部212相互抵接或彼此间隔设置,外接柱部22a2穿过挡墙子部212所围绕区域而嵌入于避空孔211内。这样,可以综合利用转接主体22a1所具有的容纳空间和主肋21的厚度空间而对外接柱部22a2进行嵌接布局,进一步压缩VESA紧固结构22所需的空间尺寸,匹配显示装置对于厚度的薄化要求。
挡墙子部212在主肋21上的形成方式可以根据实际需要确定,本申请实施例对此不作限定。示例性的,可以通过冲压工艺在主肋21上同步形成避空孔211和挡墙子部212,即在冲压形成避空孔211时、使主肋21上被冲压区域的材料相应形成围绕避空孔211的挡墙子部212。
转接主体22a1和外接柱部22a2之间的成型方式可以根据实际需要确定,本申请实施例对此不作限定。示例性的,可以在转接主体22a1和外接柱部22a2分别成型后,将外接柱部22a2通过铆接或焊接等方式固定于转接主体22a1上;这里,外接柱部22a2可以为铆接柱部或焊接柱部。又示例性的,可以通过铸造工艺或注塑工艺等方式一体制成具有一体连接结构的转接主体22a1和外接柱部22a2。
如图4所示,在另一些实施例中,可以以VESA紧固结构22作为主肋21的局部结构;这里,VESA紧固孔221可以为形成于主肋21上的拉伸孔,而拉伸孔为由主肋21上正对VESA接口孔11的区域沿远离后壳1的方向拉伸凹陷而成,使得拉伸孔的开口部位于主肋21上朝向后壳1的一侧表面、而拉伸孔的主体结构延伸至主肋21上远离后壳1的一侧区域。这样,VESA紧固孔221整体位于主肋21上远离后壳1的一侧,形成隐藏于主肋21内侧的内藏式结构;而拉伸孔的结构和成型工艺较为简单,可以降低制作难度和成本。
如图1至图4所示,VESA紧固孔221的类型可以根据实际需要确定,以和紧固件的类型相匹配,可以采用例如螺纹孔、销孔等类型,本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中,VESA紧固孔221可以为螺纹连接孔,能够较好地和螺纹紧固件进行匹配紧固。
以上对本申请实施例所提供的显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种显示装置,其特征在于,包括后壳和背板,所述后壳上设有VESA接口孔,所述背板具有朝向所述后壳凸起的主肋;所述主肋上远离所述后壳的一侧设有VESA紧固结构,所述VESA紧固结构具有朝向所述后壳开口的VESA紧固孔,所述VESA紧固孔和所述VESA接口孔同轴设置且依次连通。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述VESA紧固结构包括转接件,所述转接件设置于所述主肋上远离所述后壳的一侧,所述VESA紧固孔形成于所述转接件上;所述主肋上设有避空孔,所述避空孔沿所述主肋的厚度方向贯穿所述主肋、以连通所述VESA紧固孔和所述VESA接口孔。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,所述转接件包括转接主体和外接柱部,所述转接主体和所述主肋固定连接,所述外接柱部设置于所述转接主体上,所述VESA紧固孔形成于所述外接柱部上。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,所述转接主体包括主承载部和至少两个支撑脚部,所述主承载部和所述主肋间隔设置,所述支撑脚部形成于所述主承载部上、且和所述主肋固定连接,所述外接柱部设置于所述主承载部上朝向所述主肋的一侧表面。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其特征在于,所述转接主体为钣金折弯件,所述支撑脚部为形成于所述主承载部端部的折弯脚。
6.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,所述外接柱部嵌入设置于所述避空孔内。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述主肋上远离所述后壳的一侧表面设有挡墙子部,所述挡墙子部围绕所述避空孔而进行设置;所述转接主体和所述挡墙子部相互抵接或彼此间隔设置,所述外接柱部穿过所述挡墙子部所围绕区域而嵌入于所述避空孔内。
8.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,所述外接柱部为铆接柱部或焊接柱部。
9.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述VESA紧固孔为形成于所述主肋上的拉伸孔,所述拉伸孔为由所述主肋上正对所述VESA接口孔的区域沿远离所述后壳的方向拉伸凹陷而成。
10.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述VESA紧固孔为螺纹连接孔。
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