CN220368052U - 底板总成和具有其的电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底板总成和具有其的电池，底板总成包括：底护板，底护板水平设置；防爆保护板，防爆保护板设于底护板的上侧，防爆保护板具有排气部，排气部向下凹陷以限定出排气通道，排气通道与泄压结构上下相对且连通；第一缓冲件，第一缓冲件设于防爆保护板与底护板之间。根据本实用新型的底板总成，通过设置防爆保护板和第一缓冲件，可以增加底板总成结构强度，同时，还可以提高底板总成的耐冲击性及缓冲效果，进而可以提高底板总成的支撑性能和防护性能，从而可以提高电池的安全可靠性；另外，在电池单体失控时，还可以保证高温气体通过泄压结构能快速的排出，降低整个电池包的温度及压力，从而可以进一步降低电池包失控的风险。

Description

底板总成和具有其的电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种底板总成和具有其的电池。

背景技术

随着新能源汽车市场的不断扩张，电池包作为新能源汽车核心的能量储存及供应装置，社会上对其使用安全的关注日渐增高。目前市场上的电池包，其内部通常会设置有多个电芯，针对单个电芯会设置防爆阀，以便于电芯出现热失控时能通过防爆阀进行排放。为了降低电池热失控对乘员舱的冲击风险，目前设计了一种电芯倒置的电池包，即，使电芯的防爆阀朝向底板方向，而由于底板主要用于承载电池单体，这样就会导致电芯在热失控时，高温气体排出困难，进而会影响整个电池包的安全问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种底板总成，所述底板总成可以提高对电池单体的支撑性能和防护性能，进而可以提高电池的安全可靠性，同时，还可以保证高温气体通过泄压结构能快速的排出，进而可以降低整个电池包的温度及压力，从而可以进一步降低电池包失控的风险。

本实用新型还提出一种具有上述底板总成的电池。

根据本实用新型第一方面的底板总成，所述底板总成支撑在电池单体的下侧，所述底板总成包括：底护板，所述底护板水平设置；防爆保护板，所述防爆保护板设于所述底护板的上侧，所述防爆保护板具有排气部，所述排气部向下凹陷以限定出排气通道，所述排气通道与泄压结构上下相对且连通；第一缓冲件，所述第一缓冲件设于所述防爆保护板与所述底护板之间。

根据本实用新型的底板总成，通过设置防爆保护板和第一缓冲件，可以增加底板总成结构强度，同时，还可以提高底板总成的耐冲击性及缓冲效果，进而可以提高底板总成的支撑性能和防护性能，从而可以提高电池的安全可靠性；另外，防爆保护板上形成有的排气通道，在电池单体失控时，可以保证高温气体通过泄压结构能快速的排出，进而可以降低整个电池包的温度及压力，从而可以进一步降低电池包失控的风险。

根据本实用新型的一些实施例，所述防爆保护板还包括：第一板部和第二板部，所述第一板部和所述第二板部均水平设置且连接在所述排气部在宽度方向上的两侧，所述第一缓冲件设于所述第一板部与所述底护板之间，和/或，所述第一缓冲件设于所述第二板部与所述底护板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述防爆保护板为一体件且还包括：支撑板部，所述支撑板部与所述排气部、所述第一板部和所述第二板部在所述排气通道的宽度方向上排布，所述支撑板部的下表面与所述底护板相连且上表面被配置为支撑所述电池单体。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板部为中空板，所述支撑板部的内侧限定出空腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述空腔为换热通道，或，所述空腔内设有第二缓冲件。

根据本实用新型的一些实施例，所述防爆保护板包括间隔布置的多个排气部，每个所述排气部的两侧均连接有所述第一板部和所述第二板部，所述支撑板部连接在相邻的所述第一板部和所述第二板部之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述防爆保护板形成有贯通所述排气部的连通孔，所述排气通道通过所述连通孔与所述防爆保护板的朝向所述底护板的一侧空间连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述防爆保护板的数量为至少两个且沿所述排气通道的宽度方向间隔排布；所述底板总成还包括：支撑梁，所述支撑梁沿所述排气通道的长度方向延伸且设于相邻的两个所述防爆保护板之间，所述支撑梁的上下两侧分别与所述底板和所述底护板固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板总成还包括：绝缘片，所述绝缘片设于所述底护板与所述防爆保护板之间，所述绝缘片沿所述排气通道的长度方向延伸并与所述排气部上下正对。

根据本实用新型第二方面的电池，包括：箱体和多个电池单体，所述箱体包括框架和根据本实用新型第一方面的底板总成，所述底板总成连接在所述框架的底部，多个所述电池单体设于所述箱体内并支撑于所述底板上，多个所述电池单体的至少部分泄压结构朝向所述底板设置并与所述排气通道连通。

根据本实用新型的电池，通过设置上述第一方面的底板总成，从而提高了电池的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电池的爆炸图；

图2是图1中所示的底板总成的爆炸图；

图3是图2中所示的防爆保护板的示意图。

附图标记：

1000、电池；

100、箱体；

10、底板总成；11、底护板；12、防爆保护板；121、排气部；1211、连通孔；122、第一板部；123、第二板部；124、支撑板部；1241、空腔；13、第一缓冲件；14、支撑梁；15、绝缘片；

20、框架；

200、电池单体；201、泄压结构；202、防爆保护片；

300、液冷板；

400、导热结构胶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的底板总成10。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的底板总成10，底板总成10支撑在电池单体200的下侧，底板总成10包括：底护板11、防爆保护板12和第一缓冲件13，底护板11水平设置；防爆保护板12设于底护板11的上侧，防爆保护板12具有排气部121，排气部121向下凹陷以限定出排气通道，排气通道与泄压结构201上下相对且连通；第一缓冲件13设于防爆保护板12与底护板11之间。

具体地，多个电池单体200在电池包内倒置设置，此时泄压结构201设于电池单体200朝向底板总成10的一端。底护板11水平布置在底板总成10最下侧，主要用于承载电池单体200，为电池包内部的多个电池单体200提供支撑作用，还可以用于防护底部撞击，可以有效降低电池单体200因底部撞击而发生的安全问题。

防爆保护板12设于电池单体200与底护板11之间，其中，防爆保护板12具有一定的结构强度，可以增加底板总成10的结构强度，进而可以增加底板总成10的支撑性能和保护性能。同时，防爆保护板12的排气部121向下凹陷形成有的排气通道与泄压结构201上下相对且连通，这样，当电池单体200失控时，排气通道可以保证高温气体通过泄压结构201能快速的排出，进而降低整个电池包的温度及压力，从而可以进一步降低电池包失控的风险。

第一缓冲件13设于防爆保护板12与底护板11之间，其中，第一缓冲件13具有一定的弹性吸能及缓冲作用，这样，当电池1000受到底部撞击时，第一缓冲件13可以吸收底部撞击能量，进而可以降低传递至防爆保护板12上的振动力，降低电池单体200和泄压结构201的损坏概率，从而可以提高电池1000的安全性。

根据本实用新型实施例的底板总成10，通过设置防爆保护板12和第一缓冲件13，可以增加底板总成10结构强度，同时，还可以提高底板总成10的耐冲击性及缓冲效果，进而可以提高底板总成10的支撑性能和防护性能，从而可以提高电池1000的安全可靠性；另外，防爆保护板12上形成有的排气通道，在电池单体200失控时，可以保证高温气体通过泄压结构201能快速的排出，进而可以降低整个电池包的温度及压力，从而可以进一步降低电池包失控的风险。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图3所示，防爆保护板12还包括：第一板部122和第二板部123，第一板部122和第二板部123均水平设置且连接在排气部121在宽度方向上的两侧，第一缓冲件13设于第一板部122与底护板11之间，和/或，第一缓冲件13设于第二板部123与底护板11之间。也就是说，第一缓冲件13可以设置在第一板部122与底护板11之间，也可以设置在第二板部123与底护板11之间，还可以在第一板部122与底护板11之间和第二板部123与底护板11之间均设置有第一缓冲件13。

具体地，第一板部122和第二板部123的上表面与多个电池单体200相连接，下表面通过第一缓冲件13于底护板11相连，进而，第一板部122和第二板部123可以用于支撑和固定多个电池单体200，进而可以增加电池单体200的安装稳定性。同时，第一缓冲件13具有一定的弹性吸能及缓冲作用，因此，第一缓冲件13设置在防爆保护板12和底护板11之间，当电池1000受到底部撞击时，第一缓冲件13可以吸收底部撞击能量，进而可以降低传递至防爆保护板12上的振动力，降低电池单体200和泄压结构201的损坏概率，从而可以提高电池1000的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，防爆保护板12为一体件且还包括：支撑板部124，支撑板部124与排气部121、第一板部122和第二板部123在排气通道的宽度方向上排布，支撑板部124的下表面与底护板11相连且上表面被配置为支撑电池单体200。其中，防爆保护板12为一体件，可以减少底板总成10的组装步骤，进而可以提高电池包的组装效率；同时，支撑板部124的下表面与底护板11的上表面相连，用于支撑电池单体200，可以增加防爆保护板12对电池单体200的支撑作用，进而可以增加电池单体200的安装稳定性，从而可以提高电池1000的安全可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，支撑板部124为中空板，支撑板部124的内侧限定出空腔1241。其中，空腔1241可以作为吸能腔，当电池1000底部受到撞击时，撞击能量通过底护板11传递到支撑板部124，支撑板部124的空腔1241可以发生溃缩吸能，进而可以降低传递至电池单体200处的振动力，进而可以降低电池单体200的损坏概率，提高电池1000的安全可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，空腔1241为换热通道，或，空腔1241内设有第二缓冲件。其中，在一些具体实施例中，空腔1241内换热通道，换热通道内可以用于流通换热介质，即，空腔1241可以作为液冷板300的一部分，这样，可以增大电池单体200的换热面积，进而可以增加电池包的换热效果，从而可以提高电池1000的循环使用寿命，提高电池1000的使用安全。在另一些具体实施例中，空腔1241内设有第二缓冲件，其中，第二缓冲件具有一定弹性吸能及缓冲作用，因此，在电池1000受到底部撞击时，第二缓冲件可以吸收底部撞击能量，进而可以提高电池单体200的安全性。

可选的，第二缓冲件和第一缓冲件13可以采用具有一定支撑性能及减震缓冲性能的材质制作而成，例如，MPP(聚丙烯微孔发泡新材料/Microcellular Polypropylenefoam)方形微孔泡棉、PP夹层等。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，防爆保护板12包括间隔布置的多个排气部121，每个排气部121的两侧均连接有第一板部122和第二板部123，支撑板部124连接在相邻的第一板部122和第二板部123之间。其中，排气部121的数量与泄压结构201在前后方向上的排布的行数相适配，这样，可以确保在电芯失控时高温气体通过泄压结构201能快速的排出的同时，可以根据实际情况进行设计防爆保护板12的数量，进而可以提高底板总成10的适配性。排气部121包括有多个，例如，多个排气部121可以为两个、三个及以上。

根据本实用新型的一些实施例，防爆保护板12形成有贯通排气部121的连通孔1211，排气通道通过连通孔1211与防爆保护板12的朝向底护板11的一侧空间连通。其中，连通孔1211可以形成于排气通道的侧壁上，排气通道通过连通孔1211与防爆保护板12的朝向底护板11的一侧空间连通，有利于底板总成10的横向排气，进而可以增加排气效果，从而可以进一步降低整个电池包的温度及压力，降低电池包失控的风险。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图2所示，防爆保护板12的数量为至少两个且沿排气通道的宽度方向间隔排布；底板总成10还包括：支撑梁14，支撑梁14沿排气通道的长度方向延伸且设于相邻的两个防爆保护板12之间，支撑梁14的上下两侧分别与底板和底护板11固定连接。其中，防爆保护板12的数量可以为两个、三个、四个及以上，可以根据电池包的实际情况进行设计，进而可以提高底板总成10的可适配性；同时，支撑梁14可以用于支撑电池单体200，可以与防爆保护板12形成多点支撑，进而可以提高底板总成10对电池单体200的支撑作用，同时，支撑梁14还可以加强底板总成10的结构强度，进而可以提高底板总成10的防护效果。

可选的，底板总成10还包括有托盘，托盘包括有两个，两个托盘分别设于电池1000的前后两端，其中，托盘的一端与电池1000的端板的一侧相连接，另一端沿朝向电池单体200的方向延伸，且托盘的上表面与底板相连接。这样，托盘、防爆保护板12、支撑板部124及支撑梁14可以对多个电池单体200形成多点支撑，进而可以提高底板总成10对多个电池单体200的支撑性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图2所示，底板总成10还包括：绝缘片15，绝缘片15设于底护板11与防爆保护板12之间，绝缘片15沿排气通道的长度方向延伸并与排气部121上下正对。其中，绝缘片15可以有效降低电池单体200热失控对底护板11产生的冲击，进而可以有效防止热失控对底护板11的破坏，提高电池包的安全性。进一步地，绝缘片15是由绝缘耐高温材料制成，例如，云母板、陶瓷片等。

根据本实用新型第二方面实施例的电池1000，如图1所示，包括：箱体100和多个电池单体200，箱体100包括框架20和根据本实用新型第一方面实施例的底板总成10，底板总成10连接在框架20的底部，多个电池单体200设于箱体100内并支撑于底板上，多个电池单体200的至少部分泄压结构201朝向底板设置并与排气通道连通。

其中，框架20内侧限定出容纳腔，容纳腔为多个电池单体200提供容纳空间，底板总成10连接在框架20的底部，用于封盖容纳腔下端的敞开侧。具体地，框架20用于加强电池箱体100的强度，可以有效降低电池单体200因侧面碰撞而发生热失控的风险；底板总成10用于承载电池单体200，为电池1000内部的多个电池单体200提供支撑作用，还可以用于防护底部撞击，可以有效降低电池单体200因底部撞击而发生的安全问题。泄压结构201是用于在电池1000的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的部件，当电池1000内压过大(例如热失控)时，泄压结构201可以用于释放电池1000内部物质(例如气体、液体、颗粒物等)，以降低电池单体200的内部压力，进而可以预防因电池1000内部过快加压而导致电池1000爆燃等危险事故的发生。其中，泄压结构201可以包括有多种，例如，泄压结构201可以为防爆阀、防爆片等。

另外，多个电池1000的部分泄压结构201或者全部泄压结构201朝向底板设置，并与排气通道相连通，这样，可以有效避免出现泄压结构201以及泄压阀对着乘员舱设置的情况，进而可以提高电池包的应用安全性。

进一步地，电池1000还包括有液冷板300和导热结构胶400，液冷板300设于多个电池单体200的上方，主要用于对多个电池单体200进行换热处理，保证电池1000的均温性；液冷板300通过导热结构胶400与多个电池单体200相连接，液冷板300与箱体100之间通过焊接连接。

进一步地，电池1000还包括有防爆保护片202，防爆保护片202连接于泄压结构201朝向底板总成10的一侧，可以用于隔离泄压结构201和底板总成10，进而可以提高电池单体200与底板总成10的绝缘性，从而可以提高电池1000的安全可靠性。

根据本实用新型实施例的电池1000，通过设置上述第一方面实施例的底板总成10，从而提高了电池1000的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种底板总成，支撑在电池单体的下侧，其特征在于，所述底板总成包括：

底护板，所述底护板水平设置；

防爆保护板，所述防爆保护板设于所述底护板的上侧，所述防爆保护板具有排气部，所述排气部向下凹陷以限定出排气通道，所述排气通道与泄压结构上下相对且连通；

第一缓冲件，所述第一缓冲件设于所述防爆保护板与所述底护板之间。

2.根据权利要求1所述的底板总成，其特征在于，所述防爆保护板还包括：第一板部和第二板部，所述第一板部和所述第二板部均水平设置且连接在所述排气部在宽度方向上的两侧，所述第一缓冲件设于所述第一板部与所述底护板之间，和/或，所述第一缓冲件设于所述第二板部与所述底护板之间。

3.根据权利要求2所述的底板总成，其特征在于，所述防爆保护板还包括：支撑板部，所述支撑板部与所述排气部、所述第一板部和所述第二板部在所述排气通道的宽度方向上排布，所述支撑板部的下表面与所述底护板相连且上表面被配置为支撑所述电池单体。

4.根据权利要求3所述的底板总成，其特征在于，所述支撑板部为中空板，所述支撑板部的内侧限定出空腔。

5.根据权利要求4所述的底板总成，其特征在于，所述空腔为换热通道，或，所述空腔内设有第二缓冲件。

6.根据权利要求3所述的底板总成，其特征在于，所述防爆保护板包括间隔布置的多个排气部，每个所述排气部的两侧均连接有所述第一板部和所述第二板部，所述支撑板部连接在相邻的所述第一板部和所述第二板部之间。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的底板总成，其特征在于，所述防爆保护板形成有贯通所述排气部的连通孔，所述排气通道通过所述连通孔与所述防爆保护板的朝向所述底护板的一侧空间连通。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的底板总成，其特征在于，所述防爆保护板的数量为至少两个且沿所述排气通道的宽度方向间隔排布；

所述底板总成还包括：支撑梁，所述支撑梁沿所述排气通道的长度方向延伸且设于相邻的两个所述防爆保护板之间，所述支撑梁的上下两侧分别与所述底板和所述底护板固定连接。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的底板总成，其特征在于，还包括：绝缘片，所述绝缘片设于所述底护板与所述防爆保护板之间，所述绝缘片沿所述排气通道的长度方向延伸并与所述排气部上下正对。

10.一种电池，其特征在于，包括：箱体和多个电池单体，所述箱体包括框架和根据权利要求1-9中任一项所述的底板总成，所述底板总成连接在所述框架的底部，多个所述电池单体设于所述箱体内并支撑于所述底板上，多个所述电池单体的至少部分泄压结构朝向所述底板设置并与所述排气通道连通。