CN220366415U - 一种垃圾焚烧炉的进气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其为一种垃圾焚烧炉的进气装置，包括底壳和燃烧室，所述燃烧室上端固定连接有燃烧室，所述底壳下端内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧与螺纹杆外侧啮合，所述螺纹杆内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接在底壳下端内侧，所述底壳上端内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑杆，本实用新型中，通过设置的第一齿轮、滑槽、滑杆、连接块、通孔、进风孔、进风道、流液室和输液管，在垃圾进行燃烧的过程中，对垃圾堆内部进行输送氧气，同时增加内部氧气与垃圾的接触面积，减少在垃圾进行燃烧的过程中出现的有害气体，减少能源消耗。

Description

一种垃圾焚烧炉的进气装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉的进气装置。

背景技术

垃圾焚烧炉的进气装置是垃圾燃烧炉对垃圾进行焚烧的过程中，通过进气装置对焚烧炉内部输送气体的装置，为保证燃烧效率，锅炉上大都配有助燃用的送风机构，传统的送风机构是在锅炉的炉膛下方设置风机，并在炉膛底部加工有送风口，在锅炉运行过程中，由风机通过送风口不停地向燃烧室送风增氧，进行助燃。

垃圾焚烧炉对垃圾进行焚烧的过程中，通常是对垃圾外侧进行逐渐燃烧，在垃圾外侧燃烧时，垃圾堆内部由于热量内部温度较高，由于氧气难以进入垃圾堆内部，在燃烧的过程中出现大量的有害气体，出现的有害气体通常通过燃料进行单独燃烧，增加了下一道工序的能源消耗，因此，针对上述问题提出一种垃圾焚烧炉的进气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉的进气装置，以解决垃圾堆内部由于热量内部温度较高由于氧气难以进入垃圾堆内部在燃烧的过程中出现大量的有害气体出现的有害气体通常通过燃料进行单独燃烧增加了下一道工序的能源消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾焚烧炉的进气装置，包括底壳和燃烧室，所述底壳上端固定连接有燃烧室，所述底壳下端内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧与第二齿轮外侧啮合，所述第二齿轮内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接在底壳下端内侧，所述底壳上端内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆外侧固定连接有连接块，所述连接块内侧开设有通孔，所述螺纹杆内侧开设有进风孔，所述底壳下端内侧开设有进风道，所述底壳一侧固定连接有风机，所述风机上端固定连接有风管，所述燃烧室上端内侧固定连接有风枪，所述底壳上端内侧开设有流液室，所述底壳上端内侧开设有进液孔，所述燃烧室内侧固定连接有火枪。

优选的，所述底壳一侧固定连接有传送泵，所述传送泵输入口固定连接在流液室下端内侧，所述传送泵上端固定连接有输液管，所述输液管上端外侧固定连接在进风道内侧，所述底壳上端为微倾斜设置。

优选的，所述滑杆的形状为空心圆柱体设置，且滑杆内侧与通孔内侧连通，所述通孔的形状为长方体设置，所述通孔外侧滑动在滑槽内侧，所述滑杆内侧与螺纹杆内侧开设的进风孔连通，所述进风孔内侧与进风道内侧连通。

优选的，所述进风道上端内侧开设有孔道，所述风管上端内侧与燃烧室上端内侧孔道连通，所述燃烧室上端内侧与风枪内侧连通，所述风枪的数量设置若干。

优选的，所述流液室的形状为长方体设置，所述流液室下端为微倾斜状设置，所述进液孔上端与进液孔内侧连通，所述滑杆和通孔外侧活动在流液室内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的第一齿轮、滑槽、滑杆、连接块、通孔、进风孔、进风道、流液室和输液管，在垃圾进行燃烧的过程中，对垃圾堆内部进行输送氧气，同时增加内部氧气与垃圾的接触面积，减少在垃圾进行燃烧的过程中出现的有害气体，较少能源消耗，而且提高燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型底壳下端正面剖开结构示意图。

图中：1-底壳、2-燃烧室、3-电机、4-第一齿轮、5-第二齿轮、6-螺纹杆、7-滑槽、8-滑杆、9-连接块、10-通孔、11-进风孔、12-进风道、13-风机、14-风管、15-风枪、16-流液室、17-进液孔、18-传送泵、19-输液管、20-火枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种垃圾焚烧炉的进气装置，包括底壳1和燃烧室2，燃烧室2上端固定连接有燃烧室2，底壳1下端内侧固定连接有电机3，电机3主轴末端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4外侧与螺纹杆6外侧啮合，螺纹杆6内侧固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6下端转动连接在底壳1下端内侧，底壳1上端内侧开设有滑槽7，滑槽7内侧滑动连接有滑杆8，滑杆8外侧固定连接有连接块9，连接块9内侧开设有通孔10，螺纹杆6内侧开设有进风孔11，底壳1下端内侧开设有进风道12，底壳1一侧固定连接有风机13，风机13上端固定连接有风管14，燃烧室2上端内侧固定连接有风枪15，底壳1上端内侧开设有流液室16，底壳1上端内侧开设有进液孔17，燃烧室2内侧固定连接有火枪20。

底壳1一侧固定连接有传送泵18，传送泵18输入口固定连接在流液室16下端内侧，传送泵18上端固定连接有输液管19，输液管19上端外侧固定连接在进风道12内侧，底壳1上端为微倾斜设置，方便液体流动的效果，滑杆8的形状为空心圆柱体设置，且滑杆8内侧与通孔10内侧连通，通孔10的形状为长方体设置，通孔10外侧滑动在滑槽7内侧，滑杆8内侧与螺纹杆6内侧开设的进风孔11连通，进风孔11内侧与进风道12内侧连通，方便吹出的气体从通孔10内部吹出，进风道12上端内侧开设有孔道，风管14上端内侧与燃烧室2上端内侧孔道连通，燃烧室2上端内侧与风枪15内侧连通，风枪15的数量设置若干，方便对燃烧室2内部进行输送氧气的效果，流液室16的形状为长方体设置，流液室16下端为微倾斜状设置，进液孔17上端与进液孔17内侧连通，滑杆8和通孔10外侧活动在流液室16内部，方便液体流进传送泵18的输液口内侧效果。

工作流程：装置在使用的过程中外接电源进行通电，需要对垃圾进行燃烧时，把垃圾放进燃烧室2内部进行燃烧，在燃烧的过程中，启动底壳1下端内侧固定连接的电机3，电机3主轴转动带动主轴末端固定连接的第一齿轮4，第一齿轮4转动带动第一齿轮4外侧啮合的螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动螺纹杆6内侧固定连接的螺纹杆6转动，螺纹杆6下端转动连接在底壳1下端内侧，螺纹杆6转动带动外侧螺旋连接的滑杆8滑动在底壳1上端内侧开设的滑槽7内侧，滑杆8外侧固定连接的连接块9同时滑动在滑槽7内侧，连接块9起到限位的效果，在燃烧的同时启动底壳1一侧固定连接的风机13，风机13吹出的气体进入底壳1下端内侧开设的进风道12内侧，从进风道12内侧进入螺纹杆6内侧开设的进风孔11内侧，从进风孔11内侧进入滑杆8内侧，滑杆8内侧为空心设置，从滑杆8内侧进入连接块9内侧开设的通孔10内侧，从通孔10内侧将气体吹出，从吹的气体进入垃圾堆内部，减少有害气体的产生，同时提高燃烧效率，垃圾在燃烧的过程中部分会出现液体流出的现象，液体流在底壳1上端，影响燃烧效率，根据底壳1上端为倾斜状设置，液体从底壳1上端开设的进液孔17进入流液室16内部，根据流液室16下端为倾斜状设置，从流液室16内部进入底壳1一侧固定连接的传送泵18输液口，启动传送泵18，传送泵18将液体从输液管19内侧进入进风道12内部，将液体输送到垃圾堆上部，提高垃圾燃烧效率，燃烧室2内侧固定连接的火枪20方便对燃烧室2上端的有害气体进行燃烧的效果，综上即可实现对垃圾堆内部进行输送氧气，同时增加内部氧气与垃圾的接触面积，减少在垃圾进行燃烧的过程中出现的有害其他，而且提高燃烧效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧炉的进气装置，包括底壳（1）和燃烧室（2），其特征在于：所述底壳（1）上端固定连接有燃烧室（2），所述底壳（1）下端内侧固定连接有电机（3），所述电机（3）主轴末端固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）外侧与第二齿轮（5）外侧啮合，所述第二齿轮（5）内侧固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）下端转动连接在底壳（1）下端内侧，所述底壳（1）上端内侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内侧滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）外侧固定连接有连接块（9），所述连接块（9）内侧开设有通孔（10），所述螺纹杆（6）内侧开设有进风孔（11），所述底壳（1）下端内侧开设有进风道（12），所述底壳（1）一侧固定连接有风机（13），所述风机（13）上端固定连接有风管（14），所述燃烧室（2）上端内侧固定连接有风枪（15），所述底壳（1）上端内侧开设有流液室（16），所述底壳（1）上端内侧开设有进液孔（17），所述燃烧室（2）内侧固定连接有火枪（20）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的进气装置，其特征在于：所述底壳（1）一侧固定连接有传送泵（18），所述传送泵（18）输入口固定连接在流液室（16）下端内侧，所述传送泵（18）上端固定连接有输液管（19），所述输液管（19）上端外侧固定连接在进风道（12）内侧，所述底壳（1）上端为微倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的进气装置，其特征在于：所述滑杆（8）的形状为空心圆柱体设置，且滑杆（8）内侧与通孔（10）内侧连通，所述通孔（10）的形状为长方体设置，所述通孔（10）外侧滑动在滑槽（7）内侧，所述滑杆（8）内侧与螺纹杆（6）内侧开设的进风孔（11）连通，所述进风孔（11）内侧与进风道（12）内侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的进气装置，其特征在于：所述进风道（12）上端内侧开设有孔道，所述风管（14）上端内侧与燃烧室（2）上端内侧孔道连通，所述燃烧室（2）上端内侧与风枪（15）内侧连通，所述风枪（15）的数量设置若干。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的进气装置，其特征在于：所述流液室（16）的形状为长方体设置，所述流液室（16）下端为微倾斜状设置，所述进液孔（17）上端与进液孔（17）内侧连通，所述滑杆（8）和通孔（10）外侧活动在流液室（16）内部。