CN221724569U - 一种高效传热的节能热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效传热的节能热风炉，包括热风炉体，所述热风炉体的内部开设有燃烧腔，所述燃烧腔的左侧安装有第一炉门，所述第一炉门的内部穿设有第一进风管，所述燃烧腔的上方开设有热风腔，所述热风腔的内部安装有排烟管，所述排烟管的上方安装有第一风机，所述热风炉体的上方安装有水箱。该高效传热的节能热风炉通过设置第一进风管、排烟管和第一风机，实现控制外界气体进入到燃烧腔内部的速率，进而实现控制燃烧腔内部物料燃烧效率，释放适量的热量，满足不同的使用需求，避免造成能源的浪费，同时多个导热块的设置，更好的将燃烧腔内部燃烧产生的热量传递到热风腔内部，提高热传递效果。

Description

一种高效传热的节能热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种高效传热的节能热风炉。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品；热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

中国授权公告号CN208475635U公开了一种热量流失更少和热交换率更高的热风炉。本实用新型的热风炉，燃烧炉设置于底座上，燃烧炉顶部设置有燃料入口，燃烧炉前端炉口下方设置有前灰口，燃烧炉尾端一侧设置有后灰口；燃料斗底部与燃料绞龙中部连通；燃料绞龙另一端与燃烧炉的燃料入口连通；热交换器的散热管、第一散热盒和第二散热盒均设置于外壳内；外壳顶部设置有进风口，外壳底部一侧设置有出风口；散热管间隔分布于第一散热盒和第二散热盒之间，散热管两端分别与第一散热盒和第二散热盒连通；第一散热盒顶部设置有尾气出口，第二散热盒底部设置有热气入口；鼓风机的鼓风口与外壳进风口连通；抽风机设置于排烟管顶部。

现有的热风炉燃烧室与外界直接连通，辅以风机，会使燃烧室内部产生较多的热量，当需要的热量较少时就会造成热量浪费，并且仅通过烟气换热，造成传热效率差，为此，我们提出一种高效传热的节能热风炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效传热的节能热风炉，以解决上述背景技术中提出现有的热风炉燃烧室与外界直接连通，辅以风机，会使燃烧室内部产生较多的热量，当需要的热量较少时就会造成热量浪费，并且仅通过烟气换热，造成传热效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效传热的节能热风炉，包括热风炉体，所述热风炉体的内部开设有燃烧腔，所述燃烧腔的左侧安装有第一炉门，所述第一炉门的内部穿设有第一进风管，所述燃烧腔的上方开设有热风腔，所述热风腔的内部安装有排烟管，所述排烟管的上方安装有第一风机，所述热风炉体的上方安装有水箱；

第一过风口，其开设在所述第一进风管的内部，所述第一过风口的内部安装有第一复位弹簧，所述第一过风口的右侧活动安装有第一挡板。

优选的，所述排烟管依次贯穿于热风腔和水箱的内部，且排烟管与燃烧腔实现连通，并且排烟管局部呈S状结构。

优选的，所述第一挡板的形状尺寸大于第一过风口内部的形状尺寸，且第一挡板通过第一复位弹簧与第一过风口弹性连接。

优选的，所述热风腔还设有：

第二炉门，其安装在所述热风腔的左侧，所述第二炉门的内部穿设有第二进风管，所述第二进风管的左侧安装有滤网，所述热风腔的内壁安装有导热块，所述热风腔的内壁右侧安装有出风管。

优选的，所述第二进风管内部的结构尺寸与进风管内部的结构尺寸相同，且导热块贯穿于燃烧腔的内壁，并且热风腔与出风管实现连通。

优选的，所述出风管还设有：

第二过风口，其开设在所述出风管的内部，所述第二过风口的内部安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的右侧安装有第二挡板，所述第二挡板的右侧安装有第二风机。

优选的，所述热风炉体还设有：

排渣口，其开设在所述热风炉体的下表面，所述排渣口的下方安装有集渣盒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效传热的节能热风炉，具备以下有益效果：该高效传热的节能热风炉，通过设置第一进风管、排烟管和第一风机，实现控制外界气体进入到燃烧腔内部的速率，进而实现控制燃烧腔内部物料燃烧效率，释放适量的热量，满足不同的使用需求，避免造成能源的浪费，同时多个导热块的设置，更好的将燃烧腔内部燃烧产生的热量传递到热风腔内部，提高热传递效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型第一进风管的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、热风炉体；2、第一进风管；3、第一炉门；4、滤网；5、第二进风管；6、第二炉门；7、水箱；8、排烟管；9、第一风机；10、排渣口；11、集渣盒；12、燃烧腔；13、导热块；14、热风腔；15、第一过风口；16、第一挡板；17、第一复位弹簧；18、第二过风口；19、出风管；20、第二复位弹簧；21、第二挡板；22、第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效传热的节能热风炉，包括热风炉体1，热风炉体1的内部开设有燃烧腔12，燃烧腔12的左侧安装有第一炉门3，第一炉门3的内部穿设有第一进风管2，燃烧腔12的上方开设有热风腔14，热风腔14的内部安装有排烟管8，排烟管8的上方安装有第一风机9，热风炉体1的上方安装有水箱7；排烟管8依次贯穿于热风腔14和水箱7的内部，且排烟管8与燃烧腔12实现连通，并且排烟管8局部呈S状结构；第一过风口15，其开设在第一进风管2的内部，第一过风口15的内部安装有第一复位弹簧17，第一过风口15的右侧活动安装有第一挡板16；第一挡板16的形状尺寸大于第一过风口15内部的形状尺寸，且第一挡板16通过第一复位弹簧17与第一过风口15弹性连接；通过设置第一进风管2、排烟管8和第一风机9，实现控制外界气体进入到燃烧腔12内部的速率，进而实现控制燃烧腔12内部物料燃烧效率，释放适量的热量，满足不同的使用需求，避免造成能源的浪费，同时多个导热块13的设置，更好的将燃烧腔12内部燃烧产生的热量传递到热风腔14内部，提高热传递效果；第二炉门6，其安装在热风腔14的左侧，第二炉门6的内部穿设有第二进风管5，第二进风管5的左侧安装有滤网4，热风腔14的内壁安装有导热块13，热风腔14的内壁右侧安装有出风管19；第二进风管5内部的结构尺寸与第一进风管2内部的结构尺寸相同，且导热块13贯穿于燃烧腔12的内壁，并且热风腔14与出风管19实现连通；第二过风口18，其开设在出风管19的内部，第二过风口18的内部安装有第二复位弹簧20，第二复位弹簧20的右侧安装有第二挡板21，第二挡板21的右侧安装有第二风机22；排渣口10，其开设在热风炉体1的下表面，排渣口10的下方安装有集渣盒11。

工作原理：在使用该高效传热的节能热风炉时，首先打开第一炉门3将物料投入到燃烧腔12的内部并点燃，关闭第一炉门3，然后控制器控制第一风机9通电工作通过排烟管8将燃烧腔12内部的气体抽出，燃烧腔12内部形成负压，外界的气体推开第一挡板16从第一过风口15进入到燃烧腔12的内部，实现补充燃烧腔12内部燃烧所需要的氧气，因此可通过控制器控制第一风机9的排气效率控制气体进入到燃烧腔12内部的效率，进而实现控制燃烧腔12内部内部物料燃烧的效率，使其产生满足使用需求的热量，其次烟气在排烟管8中经过热风腔14和水箱7时，气体和水会换走烟气中的热量，避免造成热量的浪费，再其次燃烧腔12内部产生的热量通过导热块13传递到热风腔14内部，再然后第二风机22通电工作将热风腔14内部的热气体抽出排出使用，外界的气体会经过滤网4的过滤从第二进风管5进入到热风腔14内部与排烟管8和换热导热块13进行换热，第二进风管5和出风管19内部的工作原理与第一进风管2内部的工作原理相同，最后料渣通过排渣口10进入到集渣盒11内部被收集，这就是该高效传热的节能热风炉的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效传热的节能热风炉，其特征在于，包括：

热风炉体(1)，所述热风炉体(1)的内部开设有燃烧腔(12)，所述燃烧腔(12)的左侧安装有第一炉门(3)，所述第一炉门(3)的内部穿设有第一进风管(2)，所述燃烧腔(12)的上方开设有热风腔(14)，所述热风腔(14)的内部安装有排烟管(8)，所述排烟管(8)的上方安装有第一风机(9)，所述热风炉体(1)的上方安装有水箱(7)；

第一过风口(15)，其开设在所述第一进风管(2)的内部，所述第一过风口(15)的内部安装有第一复位弹簧(17)，所述第一过风口(15)的右侧活动安装有第一挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效传热的节能热风炉，其特征在于，所述排烟管(8)依次贯穿于热风腔(14)和水箱(7)的内部，且排烟管(8)与燃烧腔(12)实现连通，并且排烟管(8)局部呈S状结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效传热的节能热风炉，其特征在于，所述第一挡板(16)的形状尺寸大于第一过风口(15)内部的形状尺寸，且第一挡板(16)通过第一复位弹簧(17)与第一过风口(15)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效传热的节能热风炉，其特征在于，所述热风腔(14)还设有：

第二炉门(6)，其安装在所述热风腔(14)的左侧，所述第二炉门(6)的内部穿设有第二进风管(5)，所述第二进风管(5)的左侧安装有滤网(4)，所述热风腔(14)的内壁安装有导热块(13)，所述热风腔(14)的内壁右侧安装有出风管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种高效传热的节能热风炉，其特征在于，所述第二进风管(5)内部的结构尺寸与进风管(2)内部的结构尺寸相同，且导热块(13)贯穿于燃烧腔(12)的内壁，并且热风腔(14)与出风管(19)实现连通。

6.根据权利要求4所述的一种高效传热的节能热风炉，其特征在于，所述出风管(19)还设有：

第二过风口(18)，其开设在所述出风管(19)的内部，所述第二过风口(18)的内部安装有第二复位弹簧(20)，所述第二复位弹簧(20)的右侧安装有第二挡板(21)，所述第二挡板(21)的右侧安装有第二风机(22)。

7.根据权利要求1所述的一种高效传热的节能热风炉，其特征在于，所述热风炉体(1)还设有：

排渣口(10)，其开设在所述热风炉体(1)的下表面，所述排渣口(10)的下方安装有集渣盒(11)。