CN208124289U - 一种猪舍沼气锅炉的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧器技术领域,尤其为一种猪舍沼气锅炉的燃烧器,包括风管、设置在风管一端的沼气管、设置在混合管顶部的稳焰装置以及安装在稳焰装置顶部的燃烧头。该猪舍沼气锅炉的燃烧器,通过送风管为风管内部传输助燃风,并带动叶扇在转轴上旋转,使得叶扇表面形成气旋并从若干个分风口排出,一方面增加了助燃风的接触范围,提高燃烧效率,另一方面防止风速过大且集中而导致吹灭火焰的现象发生;助燃风经过稳焰环时,稳焰环表面的风速不同,产生负压区,导致助燃风经过稳焰环后会产生一部分空间的回流现象,在回流区中,炽热气流会不断回流,确保不同空燃比例的助燃风和沼气混合物回流区点燃燃烧,达到稳定燃烧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域,具体为一种猪舍沼气锅炉的燃烧器。
背景技术
沼气,是各种有机物质在隔绝空气并在适宜的温度、PI值下,经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体,是一种再生能源和清洁能源。发展沼气,是中国能源战略的重要组成部分,对增加优质能源供应、缓解国家能源压力具有重大的现实意义。
沼气锅炉是一种以燃烧沼气为燃料的锅炉,运行无污染、无噪音,属绿色环保产品,可用于采暖和热水,适用于养殖场、屠宰厂,既解决环境污染问题,又不会产生污染物。
但现有的锅炉燃烧器,进行燃烧时没有对火焰进行稳焰控制,导致火焰较大,燃料燃烧不充分,同时进行送风时,风速较大容易导致火焰熄灭。鉴于此,我们提出一种猪舍沼气锅炉的燃烧器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪舍沼气锅炉的燃烧器,以解决上述背景技术中提出的进行燃烧时没有对火焰进行稳焰控制和风速较大容易导致火焰熄灭的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种猪舍沼气锅炉的燃烧器,包括风管、设置在所述风管一端的沼气管、设置在所述风管另一端的引射腔、安装在所述引射腔一端的混合管、设置在所述混合管顶部的稳焰装置以及安装在所述稳焰装置顶部的燃烧头,所述稳焰装置包括连接板,所述连接板的内部设置有汇流板,所述汇流板的表面设置有中心槽,所述中心槽的表面设置有若干个通孔,所述连接板的顶部设置有安装头,所述安装头的内部设置有稳焰环,所述连接板和所述安装头之间设置有若干个安装支架。
优选的,所述安装支架的顶部和所述安装头无缝焊接,所述安装支架的底端和所述连接板无缝焊接。
优选的,所述安装头和所述稳焰环为一体成型结构。
优选的,所述安装头和所述稳焰环均呈圆台形。
优选的,所述风管的底部安装有鼓风机,所述鼓风机的顶部安装有送风管,所述风管内壁靠近所述送风管一端安装有分风板,所述分风板的内部设置有若干个叶扇,所述叶扇的底部设置有转轴,所述分风板的顶部设置有若干个分风口,所述沼气管上设置有阀门。
优选的,所述送风管和所述分风板底部相通。
优选的,所述叶扇和所述转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该猪舍沼气锅炉的燃烧器,通过送风管为风管内部传输助燃风,助燃风进入到分风板内,并带动叶扇在转轴上旋转,使得叶扇表面形成气旋并从若干个分风口排出,有利于对助燃风进行分流,一方面增加了助燃风的接触范围,提高燃烧效率,另一方面防止风速过大且集中而导致吹灭火焰的现象发生。
2、该猪舍沼气锅炉的燃烧器,助燃风经过稳焰环时,稳焰环表面的风速不同,会造成局部负压,产生负压区,导致助燃风经过稳焰环后会产生一部分空间的回流现象,在回流区中,炽热气流会不断回流,确保不同空燃比例的助燃风和沼气混合物回流区点燃燃烧,达到稳定燃烧的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的稳焰装置结构示意图;
图3为本实用新型的汇流板结构示意图;
图4为本实用新型的风管内部结构示意图。
图中:1、风管;11、鼓风机;12、送风管;13、分风板;14、叶扇;15、转轴;16、分风口;2、沼气管;21、阀门;3、引射腔;4、混合管;5、稳焰装置;51、连接板;52、汇流板;53、安装头;54、稳焰环;55、安装支架;56、中心槽;57、通孔;6、燃烧头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种猪舍沼气锅炉的燃烧器,如图1、图2和图3所示,包括风管1、设置在风管1一端的沼气管2、设置在风管1另一端的引射腔3、安装在引射腔3一端的混合管4、设置在混合管4顶部的稳焰装置5以及安装在稳焰装置5顶部的燃烧头6,稳焰装置5包括连接板51,连接板51的内部设置有汇流板52,汇流板52的表面设置有中心槽56,中心槽56的表面设置有若干个通孔57,连接板51的顶部设置有安装头53,安装头53的内部设置有稳焰环54,连接板51和安装头53之间设置有若干个安装支架55,安装支架55的顶部和安装头53无缝焊接,安装支架55的底端和连接板51无缝焊接,安装头53和稳焰环54为一体成型结构,安装头53和稳焰环54均呈圆台形。
本实施例中,安装头53、稳焰环54以及安装支架55均采用纯铁材质制成,其材质耐高温性能强,方便使用。
本实施例中,安装头53呈上宽下窄的圆台形,稳焰环54呈上窄下宽的圆台形,利用稳焰环54使得火焰在安装头53内充分燃烧。
本实施例中,引射腔3和混合管4为一体成型结构,使得引射腔3和混合管4连接紧密,防止漏气。
如图1和图4所示,风管1的底部安装有鼓风机11,鼓风机11的顶部安装有送风管12,风管1内壁靠近送风管12一端安装有分风板13,分风板13的内部设置有若干个叶扇14,叶扇14的底部设置有转轴15,分风板13的顶部设置有若干个分风口16,沼气管2上设置有阀门21,送风管12和分风板13底部相通,叶扇14和转轴15转动连接。
本实施例中,分风板13采用珍珠岩材质制成,其材质具有极强的耐高温性能,方便对分风板13内部的叶扇14进行隔温保护。
本实施例中,叶扇14的截面呈弧形,使得叶扇14的鼓风机11带动下进行旋转,并通过转动的叶扇14形成气旋。
本实施例中,阀门21为单向阀,避免沼气在沼气管2内产生回流现象。
本实施例的猪舍沼气锅炉的燃烧器在使用时,打开阀门21,沼气从沼气管2进入到风管1内部,此时将鼓风机11接入市电,通过送风管12为风管1内部传输助燃风,助燃风进入到分风板13内,并带动叶扇14在转轴15上旋转,使得叶扇14表面形成气旋并从若干个分风口16排出,解决进行送风时,风速较大容易导致火焰熄灭的问题,有利于对助燃风进行分流,一方面增加了助燃风的接触范围,提高燃烧效率,另一方面防止风速过大且集中而导致吹灭火焰的现象发生;燃烧时,通过汇流板52内部的通孔57将火焰聚集到安装头53内部,助燃风经过稳焰环54时,稳焰环54表面的风速不同,会造成局部负压,产生负压区,导致助燃风经过稳焰环54后会产生一部分空间的回流现象,在回流区中,炽热气流会不断回流,确保不同空燃比例的助燃风和沼气混合物回流区点燃燃烧,达到稳定燃烧的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种猪舍沼气锅炉的燃烧器,包括风管(1)、设置在所述风管(1)一端的沼气管(2)、设置在所述风管(1)另一端的引射腔(3)、安装在所述引射腔(3)一端的混合管(4)、设置在所述混合管(4)顶部的稳焰装置(5)以及安装在所述稳焰装置(5)顶部的燃烧头(6),其特征在于:所述稳焰装置(5)包括连接板(51),所述连接板(51)的内部设置有汇流板(52),所述汇流板(52)的表面设置有中心槽(56),所述中心槽(56)的表面设置有若干个通孔(57),所述连接板(51)的顶部设置有安装头(53),所述安装头(53)的内部设置有稳焰环(54),所述连接板(51)和所述安装头(53)之间设置有若干个安装支架(55)。
2.根据权利要求1所述的猪舍沼气锅炉的燃烧器,其特征在于:所述安装支架(55)的顶部和所述安装头(53)无缝焊接,所述安装支架(55)的底端和所述连接板(51)无缝焊接。
3.根据权利要求1所述的猪舍沼气锅炉的燃烧器,其特征在于:所述安装头(53)和所述稳焰环(54)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的猪舍沼气锅炉的燃烧器,其特征在于:所述安装头(53)和所述稳焰环(54)均呈圆台形。
5.根据权利要求1所述的猪舍沼气锅炉的燃烧器,其特征在于:所述风管(1)的底部安装有鼓风机(11),所述鼓风机(11)的顶部安装有送风管(12),所述风管(1)内壁靠近所述送风管(12)一端安装有分风板(13),所述分风板(13)的内部设置有若干个叶扇(14),所述叶扇(14)的底部设置有转轴(15),所述分风板(13)的顶部设置有若干个分风口(16),所述沼气管(2)上设置有阀门(21)。
6.根据权利要求5所述的猪舍沼气锅炉的燃烧器,其特征在于:所述送风管(12)和所述分风板(13)底部相通。
7.根据权利要求5所述的猪舍沼气锅炉的燃烧器,其特征在于:所述叶扇(14)和所述转轴(15)转动连接。
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