CN220364605U - 一种电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀技术领域,尤其涉及一种电镀槽。本实用新型包括底座、立板和电镀槽,底座顶部的两侧均固定有立板,两个立板的顶部固定有一电镀槽,电镀槽的内侧装配有混流机构,混流机构用于将电镀液进行搅拌,混流机构的内侧装配有滑动机构,滑动机构用于辅助混流机构进行移动,混流机构包括L型板、U型板、电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆和侧架。本实用新型通过混流机构和滑动机构的结构设计,使本装置便于电镀液进行均匀混流,同时能将L型板进行移动,便于将L型板与电镀槽分离和连接,加快了工作效率,提升了本装置的灵活性,且通过换热机构的结构设计,使本装置可以调节电镀槽内电镀液的温度,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,尤其涉及一种电镀槽。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,在进行电镀时,常常需要用到电镀槽;
如公开(公告)号为CN209555395U的一种电镀槽,包括主槽体,主槽体连接有电镀液管,电镀液管上设有若干个电镀液孔,主槽体的侧壁上设有溢流口,溢流口连通有溢流槽,主槽体和溢流槽均连通有变温泵的进液口,变温泵的出液口连通变温槽的进口,变温槽的出口与主槽体连通,变温槽内设有变温管,主槽体内设有若干排扰流板,每一排扰流板均包括若干片,且每一排的扰流板分别通过一个连接杆连接,每一个连接杆的一端分别连接一个齿条,每一个齿条分别啮合连接一个齿轮,每一个齿轮分别连接有一个驱动电机;
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:上述现有技术在使用的过程中,虽然能够实现对电镀液的搅拌混流,但是扰流板位于电镀液的上层液位,对于电镀液底层的搅拌不够直接,导致对电镀液的搅拌混流效果不好,同时在放置较大电镀物时,不便于将扰流板位移走,为此我们提出一种电镀槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀槽,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电镀槽,包括底座、立板和电镀槽,所述底座顶部的两侧均固定有立板,两个所述立板的顶部固定有一电镀槽,所述电镀槽的内侧装配有混流机构,所述混流机构用于将电镀液进行搅拌,所述混流机构的内侧装配有滑动机构,所述滑动机构用于辅助混流机构进行移动。
优选的,所述混流机构包括L型板、U型板、电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆和侧架,所述电镀槽的顶部装配有L型板,所述L型板的顶部固定有U型板,所述U型板的顶部固定有电机,所述电机的输出端贯穿U型板固定有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部均固定有转杆,所述转杆均通过轴承与L型板转动连接,所述转杆的底部均贯穿L型板均布固定有多个侧架。
优选的,所述滑动机构包括支撑架和条形槽,所述L型板的一端装配有支撑架,所述电镀槽的两侧均开设有条形槽,所述支撑架和L型板均与条形槽滑动连接。
优选的,所述滑动机构还包括连接板、滑槽和螺纹杆,所述支撑架的一侧固定有连接板,所述L型板的一端开设有滑槽,所述滑槽与连接板滑动连接,所述L型板顶部的一端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿滑槽与连接板紧密贴合。
优选的,所述底座与电镀槽之间装配有换热机构,所述换热机构用于对电镀槽内的电镀液进行加热。
优选的,所述换热机构包括连接管、加热设备、水泵、进液管和排液管,所述底座的顶部且位于电镀槽下方的位置固定有加热设备,所述加热设备的顶部固定有连接管,所述连接管的顶部与电镀槽固定,所述连接管的内侧固定有电磁阀,所述加热设备的一侧固定有水泵,所述水泵的输入端固定有进液管,所述进液管的一端与加热设备固定,所述水泵的输出端固定有排液管,所述排液管的一端与电镀槽固定。
优选的,所述电镀槽顶部的一侧固定有液位监测器,所述电镀槽的一侧固定有温度监控器和控制器,所述控制器通过导线与温度监控器、控制器、水泵和电磁阀电性连接。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
1、本实用新型通过混流机构和滑动机构的结构设计,使本装置便于电镀液进行均匀混流,同时能将L型板进行移动,便于将L型板与电镀槽分离和连接,加快了工作效率,提升了本装置的灵活性。
2、本实用新型通过换热机构的结构设计,使本装置可以调节电镀槽内电镀液的温度,有利于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的L型板的剖切结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架和条形槽的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、底座;2、立板;3、电镀槽;4、L型板;5、U型板;6、电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、转杆;10、侧架;11、支撑架;12、条形槽;13、连接板;14、滑槽;15、螺纹杆;16、连接管;17、加热设备;18、水泵;19、进液管;20、排液管;21、液位监测器;22、温度监控器;23、控制器。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
参照图1-3,一种电镀槽,包括底座1、立板2和电镀槽3,底座1顶部的两侧均固定有立板2,两个立板2的顶部固定有一电镀槽3,电镀槽3的内侧装配有混流机构,混流机构用于将电镀液进行搅拌,混流机构的内侧装配有滑动机构,滑动机构用于辅助混流机构进行移动;
混流机构包括L型板4、U型板5、电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、转杆9和侧架10,电镀槽3的顶部装配有L型板4,L型板4的顶部固定有U型板5,U型板5的顶部固定有电机6,电机6的输出端贯穿U型板5固定有第一齿轮7,第一齿轮7的两侧均啮合连接有第二齿轮8,第二齿轮8的底部均固定有转杆9,转杆9均通过轴承与L型板4转动连接,转杆9的底部均贯穿L型板4均布固定有多个侧架10,当启动电机6时,电机6的输出端带动第一齿轮7啮合第二齿轮8转动,进而使得转杆9带动侧架10对电镀液进行搅拌,便于电镀液底层和上层均匀混合;
滑动机构包括支撑架11和条形槽12,L型板4的一端装配有支撑架11,电镀槽3的两侧均开设有条形槽12,支撑架11和L型板4均与条形槽12滑动连接,通过支撑架11和条形槽12的设置,便于推动L型板4进行移动;
滑动机构还包括连接板13、滑槽14和螺纹杆15,支撑架11的一侧固定有连接板13,L型板4的一端开设有滑槽14,滑槽14与连接板13滑动连接,L型板4顶部的一端螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15的底部贯穿滑槽14与连接板13紧密贴合,当电镀槽3内放置较大电镀物时,需要将L型板4拆下,具体做法是,拧松螺纹杆15,使得螺纹杆15不再与连接板13紧密贴合,之后拉动支撑架11,使得连接板13脱离,即可拉动L型板4与条形槽12分离。
实施例
对实施例1进一步优化,具体地,如图1所示,底座1与电镀槽3之间装配有换热机构,换热机构用于对电镀槽3内的电镀液进行加热;
换热机构包括连接管16、加热设备17、水泵18、进液管19和排液管20,底座1的顶部且位于电镀槽3下方的位置固定有加热设备17,加热设备17的顶部固定有连接管16,连接管16的顶部与电镀槽3固定,连接管16的内侧固定有电磁阀,加热设备17的一侧固定有水泵18,水泵18的输入端固定有进液管19,进液管19的一端与加热设备17固定,水泵18的输出端固定有排液管20,排液管20的一端与电镀槽3固定,当启动水泵18时,水泵18的输出端将加热设备17内的电镀液传输至排液管20,接着流入电镀槽3内,使得电镀槽3内的电镀液升温;
电镀槽3顶部的一侧固定有液位监测器21,电镀槽3的一侧固定有温度监控器22和控制器23,控制器23通过导线与温度监控器22、控制器23、水泵18和电磁阀电性连接,液位监测器21、控制器23、温度监控器22、控制器23、水泵18和电磁阀的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,通过液位监测器21的设置,便于对电镀槽3内的液位进行监控,通过控制器23可设置温度监控器22的温度阈值,当电镀槽3内电镀液的温度达到设定的阈值时,温度监控器22将信号传递给控制器23,控制器23控制电磁阀和水泵18关闭。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有技术在使用的过程中,虽然能够实现对电镀液的搅拌混流,但是扰流板位于电镀液的上层液位,对于电镀液底层的搅拌不够直接,导致对电镀液的搅拌混流效果不好,同时在放置较大电镀物时,不便于将扰流板位移走;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
本装置内的电气元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本装置中所要达到的目的的电气元件均可以使用,将装置中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明;
将本装置移动至指定区域,之后将本装置与外部电源进行电性连接,当需要将电镀槽3内的电镀液进行搅拌时,启动电机6,电机6的输出端带动第一齿轮7啮合第二齿轮8转动,使得第二齿轮8带动转杆9进行转动,进而使得侧架10对电镀液进行搅拌,便于电镀液底层和上层均匀混合,使得电镀效果好,同时能够推动L型板4进行移动,便于对不同位置的电镀液进行搅拌;
当需要对电镀槽3内的电镀液进行加热时,启动加热设备17,开启电磁阀,使得电镀液通过连接管16进入加热设备17内,对电镀液进行升温,启动水泵18,水泵18的输出端将加热设备17内的电镀液传输至排液管20,最终流入电镀槽3内,不断的进行换热,使得电镀槽3内的电镀液升温。
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
1、本实用新型通过混流机构和滑动机构的结构设计,使本装置便于电镀液进行均匀混流,同时能将L型板4进行移动,便于将L型板4与电镀槽3分离和连接,加快了工作效率,提升了本装置的灵活性。
2、本实用新型通过换热机构的结构设计,使本装置可以调节电镀槽3内电镀液的温度,有利于使用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电镀槽,其特征在于,包括底座(1)、立板(2)和电镀槽(3),所述底座(1)顶部的两侧均固定有立板(2),两个所述立板(2)的顶部固定有一电镀槽(3),所述电镀槽(3)的内侧装配有混流机构,所述混流机构用于将电镀液进行搅拌,所述混流机构的内侧装配有滑动机构,所述滑动机构用于辅助混流机构进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种电镀槽,其特征在于,所述混流机构包括L型板(4)、U型板(5)、电机(6)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、转杆(9)和侧架(10),所述电镀槽(3)的顶部装配有L型板(4),所述L型板(4)的顶部固定有U型板(5),所述U型板(5)的顶部固定有电机(6),所述电机(6)的输出端贯穿U型板(5)固定有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的两侧均啮合连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的底部均固定有转杆(9),所述转杆(9)均通过轴承与L型板(4)转动连接,所述转杆(9)的底部均贯穿L型板(4)均布固定有多个侧架(10)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀槽,其特征在于,所述滑动机构包括支撑架(11)和条形槽(12),所述L型板(4)的一端装配有支撑架(11),所述电镀槽(3)的两侧均开设有条形槽(12),所述支撑架(11)和L型板(4)均与条形槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电镀槽,其特征在于,所述滑动机构还包括连接板(13)、滑槽(14)和螺纹杆(15),所述支撑架(11)的一侧固定有连接板(13),所述L型板(4)的一端开设有滑槽(14),所述滑槽(14)与连接板(13)滑动连接,所述L型板(4)顶部的一端螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的底部贯穿滑槽(14)与连接板(13)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电镀槽,其特征在于,所述底座(1)与电镀槽(3)之间装配有换热机构,所述换热机构用于对电镀槽(3)内的电镀液进行加热。
6.根据权利要求5所述的一种电镀槽,其特征在于,所述换热机构包括连接管(16)、加热设备(17)、水泵(18)、进液管(19)和排液管(20),所述底座(1)的顶部且位于电镀槽(3)下方的位置固定有加热设备(17),所述加热设备(17)的顶部固定有连接管(16),所述连接管(16)的顶部与电镀槽(3)固定,所述连接管(16)的内侧固定有电磁阀,所述加热设备(17)的一侧固定有水泵(18),所述水泵(18)的输入端固定有进液管(19),所述进液管(19)的一端与加热设备(17)固定,所述水泵(18)的输出端固定有排液管(20),所述排液管(20)的一端与电镀槽(3)固定。
7.根据权利要求6所述的一种电镀槽,其特征在于,所述电镀槽(3)顶部的一侧固定有液位监测器(21),所述电镀槽(3)的一侧固定有温度监控器(22)和控制器(23),所述控制器(23)通过导线与温度监控器(22)、控制器(23)、水泵(18)和电磁阀电性连接。
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