CN220364405U - 叠片组合式环形净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠片组合式环形净水器，包括设有进液口(11)和出液口(12)的外壳(1)，外壳(1)的内部设有若干上下层叠分布的环形隔离板(2)以及连接各个环形隔离板(2)和外壳(1)的连接柱(3)，环形隔离板(2)的中央通孔处设有电极组件(4)，环形隔离板(2)的正面一侧设有第一跌水槽(21)，环形隔离板(2)的反面对称侧设有第二跌水槽(22)，第一跌水槽(21)和第二跌水槽(22)的内侧均与环形隔离板(2)的中央通孔连通，第一跌水槽(21)和第二跌水槽(22)上均设有贯通环形隔离板(2)的通水孔(23)，从而形成流水通道。本实用新型具有增加处理量，提高处理效率的特点。

Description

叠片组合式环形净水器

技术领域

本实用新型涉及一种环形净水器，特别是一种叠片组合式环形净水器。

背景技术

电吸附金属的技术是利用金属吸附材料为电极，通过在两个工作电极上施加一个稳定的直流电压，两个工作电极之间形成静电场，当废液通过两个工作电极板间的流水通道时，废液中的带电金属离子在静电场中受到静电力的作用而被迫向带相反电荷的电极移动，并最终被吸附在电极上，被储存在电极材料的内部或者电极材料表面，实现对废水中的贵金属进行吸附和回收。现有的电吸附处理装置具有多种结构，而为了提高吸附处理效果，一般会设置“S”型或“Z”字型的窄小的水流通道来延长水处理通道，但是这样的结构，阻力较大，液体的一次处理量小，对于大量的废液处理而言，较为费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种叠片组合式环形净水器。本实用新型具有增加处理量，提高处理效率的特点。

本实用新型的技术方案：叠片组合式环形净水器，包括设有进液口和出液口的外壳，外壳的内部设有若干上下层叠分布的环形隔离板以及连接各个环形隔离板和外壳的连接柱，环形隔离板的中央通孔处设有电极组件，环形隔离板的正面一侧设有第一跌水槽，环形隔离板的反面对称侧设有第二跌水槽，第一跌水槽和第二跌水槽的内侧均与环形隔离板的中央通孔连通，第一跌水槽和第二跌水槽上均设有贯通环形隔离板的通水孔，从而形成流水通道。

前述的叠片组合式环形净水器中，所述环形隔离板的环形面上还设有若干安装孔，相邻环形隔离板上的安装孔上下相对应，所述连接柱为螺纹柱，螺纹柱穿过所有的安装孔并通过螺母固定环形隔离板。

前述的叠片组合式环形净水器中，所述电极组件包括第一隔离层、电极层和第二隔离层，电极层的表面涂覆有吸附涂层；相邻电极组件中的电极层的电极相反。

前述的叠片组合式环形净水器中，所述第一跌水槽上的通水孔位于第一跌水槽的外侧，第二跌水槽上的通水孔位于第二跌水槽的外侧。

前述的叠片组合式环形净水器中，所述第一跌水槽和第二跌水槽均呈台阶状结构。

前述的叠片组合式环形净水器中，上下相邻的环形隔离板上的通水孔上下对应，上下相邻的环形隔离板上的第一跌水槽左右相对分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在电极组件上施加电压，将废液从进液口通入到外壳内，废液经过层层的环形隔离板上的电极组件的的多次吸附和净化，有效提高处理效果，且环形隔离板的正反两面均相对设置了带通水孔的第一跌水槽和第二跌水槽，上下相邻的环形隔离板的第一跌水槽设计，可以用来延长废液的处理路径，保证处理效果，第二跌水槽的设计可以用来增加废液的流通水量，有效提高了废液处理效率，节省处理时间；且各个环形隔离板通过连接柱连接，可以自由调整内部环形隔离板的数量和间距，形成紧密结构，设备缩小体积，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的通水结构示意图；

图2是环形隔离板的结构示意图；

图3是本实用新型的连接结构示意图。

附图中的标记为：1、外壳；11、进液口；12、出液口；2、环形隔离板；21、第一跌水槽；22、第二跌水槽；23、通水孔；24、安装孔；3、连接柱；31、螺母；4、电极组件；41、第一隔离层；42、电极层；43、第二隔离层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-图3所示，叠片组合式环形净水器，包括设有进液口11和出液口12的外壳1，外壳1的内部设有若干上下层叠分布的环形隔离板2以及连接各个环形隔离板2和外壳1的连接柱3，环形隔离板2的中央通孔处设有电极组件4，环形隔离板2的正面一侧设有第一跌水槽21，环形隔离板2的反面对称侧设有第二跌水槽22，第一跌水槽21和第二跌水槽22的内侧均与环形隔离板2的中央通孔连通，第一跌水槽21和第二跌水槽22上均设有贯通环形隔离板2的通水孔23，从而形成流水通道。作为优选，外壳1上的进液口11可以设有两个，分别与最上方的环形隔离板2的通水孔23上下对应，出液口12设有两个，分别与最下方的环形隔离板2的通水孔23上下对应。

在电极组件4上施加电压，将废液从进液口11通入到外壳1内，废液经过层层的环形隔离板2上的电极组件4的的多次吸附和净化，有效提高处理效果，且环形隔离板2的正反两面均相对设置了带通水孔23的第一跌水槽21和第二跌水槽22，通过第一跌水槽21和第二跌水槽22的通水孔23形成流水通道，上下相邻的环形隔离板2的第一跌水槽21设计，可以用来延长废液的处理路径，保证处理效果，第二跌水槽22的设计可以用来增加废液的流通水量；因此，废液经过不同的环形隔离板2上的多个流水通道进行流通，有效提高了废液处理效率，节省处理时间；且各个环形隔离板2通过连接柱3连接，可以自由调整内部环形隔离板2的数量和间距，形成紧密结构，设备缩小体积，降低成本。

所述环形隔离板2的环形面上还设有若干安装孔24，相邻环形隔离板2上的安装孔24上下相对应，所述连接柱3为螺纹柱，螺纹柱穿过所有的安装孔24并通过螺母31固定环形隔离板2。安装孔24的孔径大于螺纹柱的外径，通过将螺纹柱穿过隔离板的安装孔24，并用螺母31进行上下固定，从而将隔离板固定在螺纹柱上，结构稳定；还可以上下调整环形隔离板2之间的间距，增加或者减少环形隔离板2的数量，从而调整处理效果。

所述电极组件4包括第一隔离层41、电极层42和第二隔离层43，电极层42的表面涂覆有吸附涂层；相邻电极组件4中的电极层42的电极相反。通过施加在电极上的电压，使得不同环形隔离板2的吸附涂层带不同的电荷，从而用来吸附废液中的带不同电荷的离子，净化废液；第一隔离层41和第二隔离层43为网状结构，使得废液自由流通。

所述第一跌水槽21上的通水孔23位于第一跌水槽21的外侧，第二跌水槽22上的通水孔23位于第二跌水槽22的外侧。

所述第一跌水槽21和第二跌水槽22均呈台阶状结构。第一跌水槽21和第二跌水槽22均呈台阶状结构，可以加快从废液在环形隔离板2上流通的速度。

上下相邻的环形隔离板2上的通水孔23上下对应，上下相邻的环形隔离板2上的第一跌水槽21左右相对分布。相邻的环形隔离板2上的第一跌水槽21左右相对分布，可以一定程度延长废液处理路径，保证处理效果。

本实用新型未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。

Claims (6)

1.叠片组合式环形净水器，其特征在于：包括设有进液口(11)和出液口(12)的外壳(1)，外壳(1)的内部设有若干上下层叠分布的环形隔离板(2)以及连接各个环形隔离板(2)和外壳(1)的连接柱(3)，环形隔离板(2)的中央通孔处设有电极组件(4)，环形隔离板(2)的正面一侧设有第一跌水槽(21)，环形隔离板(2)的反面对称侧设有第二跌水槽(22)，第一跌水槽(21)和第二跌水槽(22)的内侧均与环形隔离板(2)的中央通孔连通，第一跌水槽(21)和第二跌水槽(22)上均设有贯通环形隔离板(2)的通水孔(23)，从而形成流水通道。

2.根据权利要求1所述的叠片组合式环形净水器，其特征在于：所述环形隔离板(2)的环形面上还设有若干安装孔(24)，相邻环形隔离板(2)上的安装孔(24)上下相对应，所述连接柱(3)为螺纹柱，螺纹柱穿过所有的安装孔(24)并通过螺母(31)固定环形隔离板(2)。

3.根据权利要求1所述的叠片组合式环形净水器，其特征在于：所述电极组件(4)包括第一隔离层(41)、电极层(42)和第二隔离层(43)，电极层(42)的表面涂覆有吸附涂层；相邻电极组件(4)中的电极层(42)的电极相反。

4.根据权利要求1所述的叠片组合式环形净水器，其特征在于：所述第一跌水槽(21)上的通水孔(23)位于第一跌水槽(21)的外侧，第二跌水槽(22)上的通水孔(23)位于第二跌水槽(22)的外侧。

5.根据权利要求1所述的叠片组合式环形净水器，其特征在于：所述第一跌水槽(21)和第二跌水槽(22)均呈台阶状结构。

6.根据权利要求1所述的叠片组合式环形净水器，其特征在于：上下相邻的环形隔离板(2)上的通水孔(23)上下对应，上下相邻的环形隔离板(2)上的第一跌水槽(21)左右相对分布。