CN220364404U - 平板式贵金属电吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板式贵金属电吸附装置，包括外壳体(1)，外壳体(1)的两端分别设有第一端板(2)和第二端板(3)，第一端板(2)上设有与外界连通的进液孔(21)，第二端板(3)上设有与外界连通的出液孔(31)，第一端板(2)和第二端板(3)之间设有若干组带有通孔(41)的电极组，每组电极组均包括两个电极相反的电极板(4)，电极板(4)上涂覆电极材料，相邻电极板(4)之间设有环形隔板(42)，环形隔板(42)的中心孔处设有流道布(43)；所述第一端板(2)、环形隔板(42)和第二端板(3)之间通过长螺杆(5)紧密连接。本实用新型具有电吸附效果好、便于安装的特点。

Description

平板式贵金属电吸附装置

技术领域

本实用新型涉及一种电吸附装置，特别是一种平板式贵金属电吸附装置。

背景技术

电吸附技术EST，也可称电容去离子技术CDI。电吸附技术是通过外加电压在电极之间形成静电场，水中的带电离子在静电场中受到静电力而被迫向带相反电荷的电极板移动，在电极板表面形成双电层，当电极表面电位达到一定值时，双电层的离子浓度可达溶液体相浓度的成百上千倍，带电离子在直流电场的作用下被吸附并储存在电极表面的双电层中，直至电极达到饱和，使水中溶解盐类及其它带电物质在电极的表面富集浓缩而实现水的净化/淡化的一种新型水处理技术。

电吸附装置的核心是电吸附模块。电吸附模块通常由电极、隔离体、固定端板、紧固件及电引线和配套管路管件等组成，一般一个电吸附模块中只有一组电极板，例如申请号为201710235999.1的连续电吸附脱附能量回收装置、系统及方法，公开了以下技术方案：连续电吸附装置，呈叠层结构，依次包括：第一集电极、第一隔板、第一阻挡材料、第一隔网、第二阻挡材料、第二隔板，以及第二集电极；第一隔板与第一阻挡材料之间形成第一液态电极仓室，第二隔板与第二阻挡材料之间形成第二液态电极仓室，并且第一阻挡材料与第二阻挡材料之间形成第一液流通道。但是该种结构的电吸附装置处理流程短，处理速度快，从而导致液体无法充分进行处理。而若是采用多组电极板，则零件数量多，安装制造麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种平板式贵金属电吸附装置。本实用新型具有电吸附效果好、便于安装的特点。

本实用新型的技术方案：平板式贵金属电吸附装置，包括外壳体，外壳体的两端分别设有第一端板和第二端板，第一端板上设有与外界连通的进液孔，第二端板上设有与外界连通的出液孔，第一端板和第二端板之间设有若干组带有通孔的电极组，每组电极组均包括两个电极相反的电极板，电极板上涂覆电极材料，相邻电极板之间设有环形隔板，环形隔板的中心孔处设有流道布；所述第一端板、环形隔板和第二端板之间通过长螺杆紧密连接。

前述的平板式贵金属电吸附装置中，所述第一端板的进液孔和第二端板的出液孔位置相反；相邻电极板上的通孔位置相反。

前述的平板式贵金属电吸附装置中，所述第一端板、第二端板和环形隔板的两侧面均设有环形的密封槽，密封槽内设有密封圈。

前述的平板式贵金属电吸附装置中，所述环形隔板的中心孔的两侧对称设有半圆弧槽，所述半圆弧槽与电极板上的通孔相对应。

前述的平板式贵金属电吸附装置中，所述流道布与环形隔板可拆卸连接，并且流道布呈绷紧状态。

前述的平板式贵金属电吸附装置中，所述流道布为网格状的多孔材料。

前述的平板式贵金属电吸附装置中，每组电极组为正极板和负极板，正极板与外界正极连接，负极板与外界负极连接，相邻电极板的电极相反。

前述的平板式贵金属电吸附装置中，所述环形隔板采用ABS或者PP或者PA材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在电吸附装置中设置多组电极组，实现对液体的多次长时间的电吸附处理，并利用环形隔板将电极相反的两个相邻电极板隔开，防止处理过程中电极板漏电的情况；中间通过流道布进行流通，可以延长液体流程，提高电吸附处理效果；且第一端板、环形隔板和第二端板通过长螺杆连接，安装方便，可以根据实际情况电极板之间的间距，增加或者减少电极组，适用于各种电吸附处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一端板的结构示意图；

图3是环形隔板的结构示意图。

附图中的标记为：1、外壳体；2、第一端板；21、进液孔；3、第二端板；31、出液孔；4、电极板；41、通孔；42、环形隔板；421、半圆弧槽；43、流道布；44、密封槽；45、密封圈；5、长螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-图3所示，平板式贵金属电吸附装置，包括外壳体1，外壳体1的两端分别设有第一端板2和第二端板3，第一端板2上设有与外界连通的进液孔21，第二端板3上设有与外界连通的出液孔31，第一端板2和第二端板3之间设有若干组带有通孔41的电极组，每组电极组为两个电极相反的电极板4，电极板4上涂覆用于吸附贵金属的电极材料，相邻电极板4之间设有环形隔板42，环形隔板42的中心孔处设有流道布43；所述第一端板2、环形隔板42和第二端板3之间通过长螺杆5紧密连接。

工作过程：对电极板4施加外界电压，带有贵金属的液体，从进液孔21进入，依次经过多个电极板4和流道布43进行多次过滤、吸附，提取出液体中微量的贵金属，最后从出液孔31流出不带贵金属的液体；在电吸附装置中设置多组电极组，实现对液体的多次长时间的电吸附处理，并利用环形隔板42将电极相反的两个相邻电极板4隔开，防止处理过程中电极板漏电的情况；中间通过流道布43进行流通，可以延长液体流程，提高电吸附处理效果；且第一端板2、环形隔板42和第二端板3通过长螺杆5连接，安装方便，可以根据实际情况电极板4之间的间距，增加或者减少电极组，适用于各种电吸附处理。

所述第一端板2的进液孔21和第二端板3的出液孔31位置相反；相邻电极板4上的通孔41位置相反。将进液孔21、出液孔31和通孔41交错设置，使得液体在电吸附装置内形成折流式的液体通道，延长处理通道和时间，提高处理效果。

所述第一端板2、第二端板3和环形隔板42的两侧面均设有环形的密封槽44，密封槽44内设有密封圈45。设置的密封圈45，一方面压紧、固定电极板4，防止电极板4的松动而影响电吸附效果，也防止电极板4的安装损伤；另一方面使得电极板4和环形隔板42、第一端板2、第二端板3留有空隙，并密封液体的流动空间，限定液体的流动范围，防止液体从电极板4和环形隔板42的外部漏出而影响电吸附效果。

所述环形隔板42的中心孔的两侧对称设有半圆弧槽421，所述半圆弧槽421与电极板4上的通孔41相对应。设置的半圆弧槽421用来定位电极板4的位置，使其安装快速准确。

所述流道布43与环形隔板42可拆卸连接，并且流道布43呈绷紧状态。所述流道布43为网格状的多孔材料。流道布43既起到隔离正极板和负极板的作用，又起到过滤流通液体的作用，而且与环形隔板42可拆卸连接，便于清洗和替换。

所述电极板4包括正极板和负极板，正极板与外界正极连接，负极板与外界负极连接。

所述环形隔板42采用ABS或者PP或者PA材料。

本实用新型未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。

Claims (8)

1.平板式贵金属电吸附装置，其特征在于：包括外壳体(1)，外壳体(1)的两端分别设有第一端板(2)和第二端板(3)，第一端板(2)上设有与外界连通的进液孔(21)，第二端板(3)上设有与外界连通的出液孔(31)，第一端板(2)和第二端板(3)之间设有若干组带有通孔(41)的电极组，每组电极组均包括两个电极相反的电极板(4)，电极板(4)上涂覆电极材料，相邻电极板(4)之间设有环形隔板(42)，环形隔板(42)的中心孔处设有流道布(43)；所述第一端板(2)、环形隔板(42)和第二端板(3)之间通过长螺杆(5)紧密连接。

2.根据权利要求1所述的平板式贵金属电吸附装置，其特征在于：所述第一端板(2)的进液孔(21)和第二端板(3)的出液孔(31)位置相反；相邻电极板(4)上的通孔(41)位置相反。

3.根据权利要求1所述的平板式贵金属电吸附装置，其特征在于：所述第一端板(2)、第二端板(3)和环形隔板(42)的两侧面均设有环形的密封槽(44)，密封槽(44)内设有密封圈(45)。

4.根据权利要求1所述的平板式贵金属电吸附装置，其特征在于：所述环形隔板(42)的中心孔的两侧对称设有半圆弧槽(421)，所述半圆弧槽(421)与电极板(4)上的通孔(41)相对应。

5.根据权利要求1所述平板式贵金属电吸附装置，其特征在于：所述流道布(43)与环形隔板(42)可拆卸连接，并且流道布(43)呈绷紧状态。

6.根据权利要求1所述的平板式贵金属电吸附装置，其特征在于：所述流道布(43)为网格状的多孔材料。

7.根据权利要求1所述的平板式贵金属电吸附装置，其特征在于：每组电极组为正极板和负极板，正极板与外界正极连接，负极板与外界负极连接，相邻电极板的电极相反。

8.根据权利要求1所述的平板式贵金属电吸附装置，其特征在于：所述环形隔板(42)采用ABS或者PP或者PA材料。